Centrífuga decantadora industrial resistente à corrosão para resíduos perigosos

A centrífuga decantadora industrial resistente à corrosão foi projetada para separação sólida-líquida contínua de lodo industrial corrosivo.

Comparado com centrífugas decantadoras de uso geral, este modelo se concentra na seleção de materiais anticorrosivos, compatibilidade química, desidratação estável de lodo e redução do tempo de inatividade causado por desgaste ou danos relacionados à corrosão.

• Separação de lama de processo ácido
• Separação de lama de processo alcalino
• Tratamento de pasta de resíduos de decapagem ácida
• Tratamento de lama de resíduos de lavagem alcalina
• Desaguamento de lodo de reação corrosiva
• Separação sólido-líquido de licor-mãe corrosivo
• Separação de resíduos de neutralização ácido/alcalino
• Tratamento de lodo precipitado industrial corrosivo
• Pasta de pré-tratamento de resíduos perigosos com fase líquida corrosiva

Para materiais altamente corrosivos, a seleção final do material deve ser confirmada com base na composição química real.

A zona de alimentação é a primeira área exposta à lama corrosiva. Se a fase líquida contiver resíduos ácidos, alcalinos ou químicos, a câmara de alimentação e o tubo de alimentação deverão ser selecionados cuidadosamente.

A tigela é continuamente exposta a sólidos e líquidos corrosivos. A seleção do material deve considerar pH, temperatura e compatibilidade química.

O transportador helicoidal entra em contato com sólidos úmidos e fase líquida. Para lama corrosiva com partículas abrasivas, tanto a resistência à corrosão quanto a proteção local contra desgaste podem ser necessárias.

A saída de líquido manuseia líquidos corrosivos clarificados continuamente. Esta área não deve ser tratada como um ponto de descarga de água padrão.

A torta descarregada ainda pode conter umidade corrosiva. A porta de descarga deve ser protegida para reduzir corrosão e desgaste.

Se o material produzir vapor corrosivo ou odor, o projeto de vedação e o material de cobertura deverão ser considerados em conjunto.

1. O lodo industrial corrosivo entra no recipiente giratório através do tubo de alimentação.
2. Sob força centrífuga de alta velocidade, partículas sólidas mais pesadas, precipitados químicos e lodo floculado movem-se para fora e formam uma camada de sedimentos na parede interna do recipiente.
3. A fase líquida clarificada fica mais próxima do centro e é descarregada continuamente pela saída de líquido.
4. Ao mesmo tempo, o transportador helicoidal gira a uma velocidade diferencial controlada e empurra a torta de lodo separada em direção à extremidade de descarga.

O material pode ser selecionado de acordo com o valor de pH, temperatura do processo, fase líquida corrosiva, resíduo de solvente e composição química.

A seleção adequada do material ajuda a reduzir danos por corrosão, risco de vazamento, desligamento inesperado e reparos frequentes causados ​​por materiais de contato inadequados.

As principais áreas de contato, como recipiente, rosca transportadora, zona de alimentação, saída de líquido, porta de descarga, tampa e área de vedação podem ser configuradas para meios corrosivos.

A máquina suporta separação sólida-líquida contínua em lamas de processos industriais ácidas ou alcalinas, onde o material padrão pode não ser confiável.

Se o material corrosivo também contiver partículas abrasivas, a proteção contra desgaste poderá ser adicionada às áreas principais, mantendo em mente a resistência à corrosão.

O controle PLC, ajuste VFD, proteção de torque, alarme vibratório e monitoramento de operação podem suportar operação industrial de longas horas sob condições de alimentação estáveis.

Com seleção de material adequado, alimentação estável e condições operacionais adequadas, esta centrífuga decantadora industrial resistente à corrosão normalmente pode ajudar a alcançar:

• Risco de manutenção relacionado à corrosão reduzido
• Menor risco de vazamento e falha nas peças de contato
• Operação mais estável em lama ácida ou alcalina
• Maior vida útil do recipiente, da rosca transportadora, da saída e das peças da tampa
• Taxa de captura de sólidos de 75 a 95%, dependendo da condição da alimentação
• 60–90% de redução de sólidos suspensos, dependendo da meta de separação
• 18–35% de teor de sólidos da torta, dependendo das características do lodo
• 16–24 horas/dia de operação contínua sob alimentação estável e condições de manutenção adequadas

Os resultados reais dependem do pH, temperatura, composição química, conteúdo de sólidos, características das partículas, efeito de floculação, estabilidade da alimentação e compatibilidade do material.

Para recomendar uma centrífuga decantadora industrial adequada e resistente à corrosão, forneça:

• Nome do material de alimentação
• Aplicação na indústria
• Requisito de capacidade
• Conteúdo de sólidos
• Tamanho de partícula ou características de partícula
• Valor de pH
• Conteúdo de cloreto
• Concentração de sal
• Temperatura
• Viscosidade
• Tipo de metal pesado, se aplicável
• Solvente ou componentes químicos especiais, se houver
• Condição de corrosão
• Condição de abrasão
• Condição de dosagem de polímero
• Alvo de umidade do bolo
• Clareza líquida alvo
• Horas de funcionamento por dia
• Tensão local
• Preferência de controle
• Necessidade de sistema montado em skid ou não

Para materiais corrosivos, a seleção do material deve ser confirmada antes da cotação.

É uma centrífuga decantadora projetada para condições de lodo industrial corrosivo. O material de contato e a estrutura podem ser personalizados de acordo com pH, teor de cloreto, concentração de sal, temperatura e composição química.

As opções comuns incluem SUS304, SUS316L, aço inoxidável duplex ou materiais especiais resistentes à corrosão. A seleção final deve ser baseada na composição real da alimentação e na temperatura operacional.

Sim. Ele pode ser configurado para lama de processo ácida ou alcalina, mas o valor do pH, a temperatura e a composição química devem ser confirmados antes da seleção do material.

Depende do material. A dosagem do polímero pode melhorar a formação de flocos e a captura de sólidos, mas não é o principal fator para a resistência à corrosão. A seleção do material deve ser confirmada primeiro.

Sim. Pode ser configurado para operação industrial contínua. Alimentação estável, seleção de material adequado, manutenção adequada e parâmetros operacionais corretos são importantes para operações de longa duração.

Se você tiver canais de clientes locais ou recursos de projeto envolvendo lama de processo ácido, lama de processo alcalina, lama de reação corrosiva, lama de resíduo ácido/alcalino, licor-mãe corrosivo ou lama de pré-tratamento de resíduos perigosos, a Peony agradece a cooperação.

A Peony pode apoiar agentes locais, distribuidores e parceiros de projeto com seleção de modelos técnicos, recomendação de materiais anticorrosivos, configuração de equipamentos, proposta de processo, fabricação, orientação de instalação, suporte de comissionamento, peças de reposição e serviço pós-venda.

Envie-nos seu mercado-alvo, tipo de cliente, histórico do projeto e proposta de cooperação. Nossa equipe avaliará a oportunidade e fornecerá suporte técnico e comercial para projetos adequados.