Máy ly tâm công nghiệp chống ăn mòn cho chất thải nguy hại

Máy ly trung tâm công nghiệp chống ăn mòn được thiết kế để tách liên tục chất rắn-nước của bùn công nghiệp ăn mòn.

So với máy ly tâm dùng cho mục đích chung, mô hình này tập trung vào lựa chọn vật liệu chống ăn mòn, tương thích hóa học, khử nước bùn ổn định,và giảm thời gian ngừng hoạt động do hao mòn hoặc hư hỏng liên quan đến ăn mòn.

• Phân tách bùn trong quá trình axit
• Phân tách bùn trong quá trình kiềm
• Phương pháp xử lý phân bón dư lượng ép axit
• Phương pháp xử lý chất thải rửa kiềm
• Khử nước bùn phản ứng ăn mòn
• Phân tách chất lỏng và chất rắn trong nước mẹ ăn mòn
• Phân tách dư lượng trung hòa axit / kiềm
• Điều trị bùn trầm tích công nghiệp ăn mòn
• Mật bùn xử lý trước chất thải nguy hiểm với giai đoạn lỏng ăn mòn

Đối với các vật liệu ăn mòn cao, lựa chọn vật liệu cuối cùng nên được xác nhận dựa trên thành phần hóa học thực tế.

Khu vực cho ăn là khu vực đầu tiên tiếp xúc với bùn ăn mòn. Nếu giai đoạn lỏng chứa axit, kiềm hoặc dư kim, buồng cho ăn và ống cho ăn nên được lựa chọn cẩn thận.

Chén được tiếp xúc liên tục với cả chất rắn và chất lỏng ăn mòn.

Máy vận chuyển vít tiếp xúc với cả chất rắn ướt và pha lỏng. Đối với bùn ăn mòn với các hạt mài mòn, cả khả năng chống ăn mòn và bảo vệ mòn địa phương có thể được yêu cầu.

Vòng thoát chất lỏng xử lý chất lỏng ăn mòn đã làm rõ liên tục. Khu vực này không nên được coi là điểm xả nước tiêu chuẩn.

Bánh được xả vẫn có thể chứa độ ẩm ăn mòn. Cổng xả nên được bảo vệ để giảm ăn mòn và mòn.

Nếu vật liệu tạo ra hơi ăn mòn hoặc mùi, thiết kế niêm phong và vật liệu nắp nên được xem xét cùng nhau.

1. Bùn công nghiệp ăn mòn đi vào chén quay qua đường ống cấp.
2. Dưới lực ly tâm tốc độ cao, các hạt rắn nặng hơn, các chất lắng đọng hóa học và bùn lỏng di chuyển ra ngoài và tạo thành một lớp trầm tích trên bức tường bên trong của bát.
3. Giai đoạn lỏng được làm rõ ở gần trung tâm và được xả liên tục thông qua lối thoát chất lỏng.
4. Đồng thời, máy vận chuyển vít quay với tốc độ chênh lệch được kiểm soát và đẩy bánh bùn tách ra về phía đầu xả.

Vật liệu có thể được lựa chọn theo giá trị pH, nhiệt độ quá trình, giai đoạn lỏng ăn mòn, dư lượng dung môi và thành phần hóa học.

Chọn đúng vật liệu giúp giảm thiệt hại do ăn mòn, nguy cơ rò rỉ, ngừng hoạt động bất ngờ và sửa chữa thường xuyên do vật liệu tiếp xúc không phù hợp.

Các khu vực tiếp xúc quan trọng như bát, đường vận chuyển vít, khu vực cho ăn, lối thoát chất lỏng, cổng xả, nắp và khu vực niêm phong có thể được cấu hình cho môi trường ăn mòn.

Máy hỗ trợ tách liên tục chất rắn-nước trong bùn quá trình công nghiệp axit hoặc kiềm khi vật liệu tiêu chuẩn có thể không đáng tin cậy.

Nếu vật liệu ăn mòn cũng chứa các hạt mài mòn, bảo vệ hao mòn có thể được thêm vào các khu vực quan trọng trong khi vẫn giữ khả năng chống ăn mòn.

Điều khiển PLC, điều chỉnh VFD, bảo vệ mô-men xoắn, báo động rung động và giám sát hoạt động có thể hỗ trợ hoạt động công nghiệp trong nhiều giờ trong điều kiện cung cấp ổn định.

Với sự lựa chọn vật liệu phù hợp, cho ăn ổn định và điều kiện hoạt động thích hợp, máy ly tâm công nghiệp chống ăn mòn này thường có thể giúp đạt được:

• Giảm rủi ro bảo trì liên quan đến ăn mòn
• Rủi ro rò rỉ và thất bại của phần tiếp xúc thấp hơn
• Hoạt động ổn định hơn trong bùn axit hoặc kiềm
• Tuổi thọ sử dụng lâu hơn của bát, máy vận chuyển vít, ổ cắm và các bộ phận nắp
• Tỷ lệ thu giữ chất rắn 75-95%, tùy thuộc vào điều kiện thức ăn
• Giảm 60~90% chất rắn treo, tùy thuộc vào mục tiêu tách
• 18 ∼ 35% hàm lượng chất rắn bánh, tùy thuộc vào đặc điểm bùn
• hoạt động liên tục 16~24 giờ/ngày trong điều kiện thức ăn ổn định và bảo trì thích hợp

Các kết quả thực tế phụ thuộc vào pH, nhiệt độ, thành phần hóa học, hàm lượng chất rắn, đặc điểm hạt, hiệu ứng phồng, độ ổn định thức ăn và khả năng tương thích của vật liệu.

Để đề nghị một máy ly tâm công nghiệp chống ăn mòn phù hợp, vui lòng cung cấp:

• Tên vật liệu thức ăn
• Ứng dụng trong ngành
• Yêu cầu về dung lượng
• Hàm lượng chất rắn
• Kích thước hạt hoặc đặc điểm hạt
• Giá trị pH
• Hàm lượng clo
• Nồng độ muối
• Nhiệt độ
• Độ nhớt
• Loại kim loại nặng, nếu có
• Các thành phần dung môi hoặc hóa chất đặc biệt, nếu có
• Tình trạng ăn mòn
• Tình trạng mài mòn
• Điều kiện liều lượng polyme
• Độ ẩm bánh mục tiêu
• Mục tiêu độ rõ ràng của chất lỏng
• Thời gian hoạt động mỗi ngày
• Điện áp tại chỗ
• Ưu tiên kiểm soát
• Cần hệ thống gắn trượt hay không

Đối với vật liệu ăn mòn, việc lựa chọn vật liệu nên được xác nhận trước khi báo giá.

Nó là một máy ly tâm được thiết kế cho các điều kiện bùn công nghiệp ăn mòn.nhiệt độ, và thành phần hóa học.

Các lựa chọn phổ biến bao gồm SUS304, SUS316L, thép không gỉ képlex hoặc vật liệu chống ăn mòn đặc biệt.

Có, nó có thể được cấu hình cho bùn quá trình axit hoặc kiềm, nhưng giá trị pH, nhiệt độ và thành phần hóa học phải được xác nhận trước khi lựa chọn vật liệu.

Nó phụ thuộc vào vật liệu. Tiêu thụ polymer có thể cải thiện sự hình thành phế và hấp thụ rắn, nhưng nó không phải là yếu tố chính cho khả năng chống ăn mòn. Việc lựa chọn vật liệu nên được xác nhận trước.

Có. Nó có thể được cấu hình cho hoạt động công nghiệp liên tục. Nạp ổn định, lựa chọn vật liệu phù hợp, bảo trì thích hợp, và các thông số hoạt động chính xác là quan trọng cho hoạt động nhiều giờ.

Nếu bạn có kênh khách hàng địa phương hoặc nguồn tài nguyên dự án liên quan đến bùn quá trình axit, bùn quá trình kiềm, bùn phản ứng ăn mòn, bùn dư acid / kiềm, nước mẹ ăn mòn,hoặc bùn xử lý trước chất thải nguy hiểm, Peony hoan nghênh sự hợp tác.

Peony có thể hỗ trợ các đại lý địa phương, nhà phân phối và đối tác dự án với lựa chọn mô hình kỹ thuật, khuyến nghị vật liệu chống ăn mòn, cấu hình thiết bị, đề xuất quy trình, sản xuất,Hướng dẫn lắp đặt, hỗ trợ khởi động, phụ tùng và dịch vụ sau bán hàng.

Vui lòng gửi cho chúng tôi thị trường mục tiêu, loại khách hàng, nền tảng dự án và đề xuất hợp tác.Nhóm của chúng tôi sẽ đánh giá cơ hội và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và thương mại cho các dự án phù hợp.