排水処理を遠心分離機にかけて下さい
,掘削マッドデキャンタ遠心

耐腐食産業用デカンター遠心分離機は,腐食性産業用泥の固体液体分離のために設計されています.
一般用途のデカンター遠心分離機と比較して,このモデルは防腐材料の選択,化学的互換性,安定した泥の脱水,腐食による磨きや損傷による停止時間が短縮される.
- 酸性プロセスによるスラム分離
- アルカリ性プロセスによるスラム分離
- 酸性漬け残留物スライス処理
- アルカリ洗浄残留物スラム処理
- 腐食性反応のスラムの脱水
- 腐食性母液体固体液体分離
- 酸/塩基中和残留物の分離
- 腐食性産業性沉着泥処理
- 腐食性液体段階の危険廃棄物予処理スラム
| 設定項目 | 利用可能な選択肢 / 目的 |
|---|---|
| 接触材料 | SUS304,SUS316L,デュプレックスステンレス鋼,または特殊耐腐食材料 |
| ボウル材料 | pH,塩化物,塩分,温度によって選択 |
| スクリップコンベア | 耐腐食性素材と選択的な耐磨性保護 |
| 飼料地帯 | 腐食性・磨削性料の入力を強化した設計 |
| 液体出口 | 酸性/アルカリ性液体相に対する耐腐蝕設計 |
| 固体放出口 | 耐腐食性・耐磨性放出構造 |
| 密封設計 | 匂い,腐食性蒸気,化学的揮発性によって選択 |
| 蓋と外蓋 | ステンレス鋼または個別化された耐腐蝕構造 |
| 制御システム | PLC/VFD制御,トルク保護,振動アラーム,動作監視 |
| スキッド式オプション | フードポンプ,ドーシングユニット,制御キャビネット,パイプライン,バルブ,タンクを統合できます |
高腐食性のある材料については,実際の化学組成に基づいて最終的な材料選択を確認すべきである.
腐食性スラムに最初に曝されるのは,供給領域である.液体相が酸,アルカリ,または化学残留物を含んでいる場合,供給室と供給パイプは慎重に選択する必要があります.
材料 の 選択 に は,pH,温度,化学 的 互換性 が 考慮 さ れる 必要 が あり ます.
スクロールコンベアーは,湿った固体と液体相の両方に接触する.磨砂粒子を伴う腐食性スローには,腐食耐性と局所的な磨損保護の両方が必要である可能性があります.
液体出口は,澄んだ腐食性液体を連続的に処理します.この領域は標準的な水排出点として扱われることはありません.
放出されたケーキにはまだ腐食性の湿気が含まれている可能性があります.放出口は腐食と磨きを減らすために保護する必要があります.
材料が腐食性蒸気や臭いを発生させる場合,密封設計とカバー材料を一緒に検討する必要があります.
- 腐食性の高い工業泥が 料道を通って回転ボウルに入ります
- 高速な遠心力によって,重い固体粒子,化学沉積物,流動した泥が外へ移動し,鉢内壁に堆積物層を形成する.
- 澄んだ液体相は中心部に近い状態で,液体出口を通って連続的に放出されます.
- 同時に,スクリューコンベアーは制御された差速度で回転し,分離されたスランプケーキを放出端に向かって押します.

技術パラメータ
| モデル | 直径 (mm) | 長さ (mm) | 長さから直径の比率 | G力 | 最大固体放出量 (m3/h) | 体重 (kg) | 尺寸 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
材料は,pH値,プロセス温度,腐食性液体相,溶媒残留物,および化学組成に応じて選択することができます.
適切な材料の選択は,腐食による損傷,漏れのリスク,予期せぬ停止,不適切な接触材料による頻繁な修理を減らすのに役立ちます.
ボウル,スクリューコンベヤー,フィードゾーン,液体出口,放出ポート,カバー,密封エリアなどの主要な接触エリアは腐食媒体の設定が可能である.
機械は,標準材料が信頼できない場合,酸性またはアルカリ性産業プロセススラムで連続的な固体液体分離をサポートします.
腐食性のある材料にも 磨砂性のある粒子が含まれている場合 腐食性も考慮しながら 重要な領域に磨損防止を加えることができます
PLC制御,VFD調整,トルク保護,振動アラーム,および操作モニタリングは,安定した供給条件下で長時間産業操作をサポートすることができます.
適切な材料の選択,安定した供給,適切な運用条件により,この耐腐蝕性産業用デカンター遠心分離機は,通常,以下のものを達成するのに役立ちます.
- 腐食による保守リスクの軽減
- 漏れや接触部品の故障リスクが低い
- 酸性またはアルカリ性スローリングでより安定した動作
- ボウル,スクリューコンベア,出口,カバー部品の使用寿命が長くなる
- 飼料の条件に応じて,固体捕獲率75~95%
- 60~90% 懸浮固体の減少,分離目標に応じて
- 粘土の特性に応じて,ケーキ固体18%~35%
- 安定した飼料と適切な維持条件下で24時間連続運転
実際の結果は,pH,温度,化学組成,固体含有量,粒子の特性,フロッキュレーション効果,飼料の安定性,材料の互換性に依存する.
適切な耐腐食産業用デカンター遠心分離機を推奨するには,以下を提示してください.
- 飼料材料の名称
- 産業用
- 容量要求
- 固体含有量
- 粒子の大きさまたは粒子の特性
- pH値
- 塩化物含有量
- 塩濃度
- 温度
- 粘度
- 重金属型 適用される場合
- 溶媒または特殊化学成分がある場合
- 腐食状態
- 磨き状態
- ポリマーの投与条件
- ターゲットケーキの水分
- 液体の透明度目標
- 営業時間
- サイト電圧
- コントロール優先
- スキッド搭載システムが必要か否か
腐食性物質については,材料の選択は出札前に確認する必要があります.
これは腐食性の高い産業用泥の条件のために設計されたデカンター遠心機です.接触材料と構造は,pH,塩化物含有量,塩濃度,温度化学的組成について
一般的な選択肢は,SUS304,SUS316L,デュプレックスステンレス鋼,または特殊耐腐食材料である.最終的な選択は,実際のフィード組成と動作温度に基づいて行うべきである.
はい 酸性またはアルカリ性プロセススローに設定できますが 材料の選択前に pH値,温度,化学成分を確認する必要があります
材料によって異なります.ポリマーの配分は,薄膜形成と固体捕獲を向上させることができますが,腐食耐性の主な要因ではありません.材料の選択を最初に確認する必要があります.
はい.継続的な産業用 動作 に 配置 できる.安定 な 供給,適正 な 材料 の 選択,適切な 保守,そして 正確 な 動作 パラメータ は,長時間 の 動作 に 重要 です.
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