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カルシウムヒポクロライトデカンター遠心分離機

原産地:中国
ブランド名:Peony
認定:ISO,CE
モデル番号:PDC
最低注文数量:1
支払い条件:TT、LC、ウェストユニオン
補給能力:毎月100セット
製品詳細
ハイライト:

掘削泥のデカンター遠心分離機

,

固体液体遠心機

Machine Type: デカンター遠心分離機
Product Type: 分離装置
MOC: SS,DSS,チタンオプション
Automatic Degree: 自動連続
Separation: 固液分離
Speed Control: インバータ
Bearing: SKF
PLC Control System: 有無にかかわらず
Available Power: 220v、380v、440v、460v
製品説明
次亜塩素酸カルシウムデカンタ遠心分離機
カルシウムヒポクロライトデカンター遠心分離機 0
説明

次亜塩素酸カルシウムの製造には、腐食性と強酸化性のプロセス流が含まれます。結晶化、洗浄、またはスラリー処理中に、材料には次亜塩素酸カルシウムの結晶、母液、カルシウム塩の残留物、微粒子、およびアルカリ性の液相が含まれることがよくあります。

デカンタ型遠心分離機は、次亜塩素酸カルシウム処理における連続固液分離に使用できます。遠心力がかかると、より重い結晶性固体がボウルの壁に沈降し、液相が内層を形成して液体出口から排出されます。スクリューコンベアは沈降した固形物を排出端に向かって連続的に移動させます。

次亜塩素酸カルシウムプロジェクトの場合、機器の選択は容量のみに基づいて行うべきではありません。さらに重要な要素には、酸化条件、塩化物腐食、スラリー濃度、結晶サイズ、液体アルカリ度、ケーキ水分、母液除去効率、シーリング設計、および安全な連続運転が含まれます。


代表的な用途
応用 材質の状態 分離の目的
次亜塩素酸カルシウム結晶スラリー分離 アルカリ性母液を含む次亜塩素酸カルシウム結晶 湿った結晶を液相から分離する
次亜塩素酸カルシウムウェットケーキ脱水 反応または結晶化後の湿った次亜塩素酸カルシウムの結晶 乾燥前に遊離液体を減らす
次亜塩素酸カルシウム母液除去 残留プロセス液を含む結晶スラリー ケーキの粘稠度を向上させ、乾燥負荷を軽減します
次亜塩素酸カルシウム洗浄段分離 洗浄後の次亜塩素酸カルシウムスラリー 残留する可溶性不純物と洗浄液を除去します。
次亜塩素酸カルシウム微結晶回収 次亜塩素酸カルシウム微粒子を含むスラリー 微細な結晶を回収し、固形分の損失を削減します
次亜塩素酸カルシウム予備乾燥分離 乾燥機に供給する前の湿った次亜塩素酸カルシウムケーキ 下流の乾燥に向けてより安定した原料を提供
次亜塩素酸カルシウム処理液の清澄 懸濁次亜塩素酸カルシウム固体を含む母液 リサイクルまたはさらなる処理の前に浮遊物質を減らす
次亜塩素酸カルシウム製造排水汚泥 次亜塩素酸カルシウム処理廃スラリー 固体を分離し、液体負荷を軽減します

次亜塩素酸カルシウム製造における工程の位置づけ

デカンタ型遠心分離機は通常、生産ルートに応じて、結晶化、スラリーの熟成、洗浄、または濃縮のステップの後に設置されます。

一般的なプロセス ルート:

反応・塩素化 → 結晶化またはスラリー化 → デカンタ遠心分離 → ウェットケーキ排出 → 乾燥 → 冷却 → 包装

プロジェクトによっては、洗浄ステップの後に遠心分離機を使用することもあります。

結晶スラリー→洗浄→デカンタ遠心分離機→母液除去→乾燥

実際のプロセスの配置は、供給濃度、結晶サイズ、液体組成、洗浄対象、最終製品の水分、および下流の乾燥要件によって異なります。


次亜塩素酸カルシウムにおけるデカンター遠心分離機の仕組み

次亜塩素酸カルシウムのスラリーは、供給パイプを通って回転ボウルに入ります。遠心力がかかると、固体粒子が外側に移動してボウルの壁に沈みます。

清澄化された液体または母液は内部液体層を形成し、液体出口から出ます。スクリューコンベアは速度差で回転し、湿った結晶を円錐形セクションに向かって連続的に搬送します。固体は乾燥またはさらなる処理のために固体出口から排出されます。

次亜塩素酸カルシウムスラリーの場合、ケーキ水分、液の透明度、結晶損失、耐食性、安全な吐出安定性のバランスが鍵となります。

カルシウムヒポクロライトデカンター遠心分離機 1


主要な選択要素
1. 酸化および腐食条件

次亜塩素酸カルシウムのスラリーは、特に塩化物を含むアルカリ系では強い酸化性と腐食性を示す可能性があります。接液部は慎重に選択する必要があります。

材料の選択には次の点を考慮する必要があります。

  • pH値
  • 有効塩素含有量
  • 塩化物濃度
  • 温度
  • 酸化力
  • 洗浄条件
  • 長期的な腐食のリスク

このタイプのプロセスでは、一般的なステンレス鋼では必ずしも十分とは限りません。最終選択の前に、材料の適合性を確認する必要があります。

2. 結晶サイズと粒子分布

結晶サイズは、分離効率、ケーキの水分、および固形分の損失に直接影響します。

粗くて均一な結晶ほど分離しやすくなります。微細な結晶が液相に留まり、液体の透明度が低下する場合があります。粒度分布が細かすぎる場合は、上流の結晶化制御またはプロセス調整が必要になる場合があります。

3. 固形分含有量を供給する

供給固形分含有量は、遠心分離機の能力、トルク負荷、ケーキ排出の安定性に影響します。

低固形分スラリーは、液体の清澄化と結晶の回収に重点を置くことができます。高固形分スラリーには、より強力なスクリュー搬送能力と確実な固形分排出が必要です。

4. ケーキの水分要件

ケーキ水分を低くすると、下流の乾燥負荷を減らすことができますが、より高い遠心力、より長い滞留時間、最適化された差動速度、および安定した供給条件が必要になる場合があります。

次亜塩素酸カルシウムの場合、水分管理は乾燥の安全性、製品の安定性、保存性能にも影響します。

5. 密閉性と安全設計

次亜塩素酸カルシウムの処理では、安全な密閉作業に注意が必要です。遠心分離機は、漏れ、飛沫、およびオペレーターの暴露を減らす必要があります。

プロセスとプラントの要件に応じて、設計には次のものが含まれる場合があります。

  • 密閉されたプロセスハウジング
  • 耐食性シール部品
  • フラッシングインターフェース
  • 安全な排出レイアウト
  • 振動監視
  • 温度監視
  • インターロック保護
  • 現場条件に応じて防爆または特別な電気構成が必要な場合

技術的パラメータ
モデル 直径(mm) 長さ(mm) 長さと直径の比率 Gフォース 最大固体排出量 (m3/h) 重量(kg) 寸法 (長さ*幅*高さ) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

推奨機器構成
構成 関数
耐食性接液部 酸化性および塩化物を含むスラリーに適しています
密閉型プロセスハウジング 漏れ、飛沫、およびオペレーターの暴露を軽減します。
調整可能な差速 ケーキの乾燥と固形物の排出のバランスをとります
高速ボウル設計 結晶と液体の分離を改善します
耐摩耗性スクロール保護 結晶固体および研磨粒子の取り扱い
耐食性シール 長期信頼性の向上
インターフェイスのフラッシングまたはクリーニング 物質の蓄積を軽減し、メンテナンスをサポートします
PLC制御システム 連続自動運転をサポート
振動とトルクの監視 不安定な供給条件下でも機器を保護
カスタマイズされた排出レイアウト 下流の乾燥または搬送システムに適合

主な利点

次亜塩素酸カルシウムスラリーの連続分離
結晶スラリー、洗浄段スラリー、母液除去などの連続固液分離をサポートします。

下流側の乾燥負荷の軽減
安定したウェットケーキの排出により、乾燥前の遊離液体が減少し、乾燥システムの安定性が向上します。

母液除去の向上
アルカリ性母液から次亜塩素酸カルシウム結晶を分離し、排出ケーキ中の残留液を低減します。

耐食性構成も利用可能
接液部、シール、排出エリア、プロセスハウジングは、酸化条件や塩化物含有条件に応じて構成できます。

安定した固形物排出
スクリューコンベアは結晶固体を排出口に向けて連続的に搬送するため、手作業での取り扱いが軽減されます。

自動および密閉運転
PLC 制御、密閉型ハウジング、振動監視、安全インターロックにより、より安全な産業運営をサポートできます。

プロセス条件に合わせてカスタマイズ可能
スラリーの特性に応じて、ボウル速度、差速、池深さ、スクロール設計、材料選択、吐出レイアウトを調整できます。


選択にはどのようなデータが必要ですか?

以下を提供してください:

  • 素材名と製造ルート
  • 供給流量
  • 飼料固形分含有量
  • 結晶サイズ分布
  • 液相組成
  • pH値
  • 有効塩素含有量
  • 塩化物濃度
  • 動作温度
  • 目標ケーキ水分
  • 必要な液体の透明度
  • 腐食要件
  • 洗浄方法
  • 1日あたりの稼働時間
  • 下流の乾燥または搬送方法
  • 現場の安全要件

よくある質問
デカンタ型遠心分離機は次亜塩素酸カルシウムスラリーに使用できますか?

はい。次亜塩素酸カルシウムスラリーの分離、結晶の脱水、母液の除去に使用できます。適合性は、結晶サイズ、固形分含有量、腐食条件、対象ケーキの水分によって異なります。

次亜塩素酸カルシウムの分離の特徴は何ですか?

次亜塩素酸カルシウムのスラリーは、多くの場合、酸化性、アルカリ性、塩化物を含んでいます。遠心分離機は、適切な耐食性材料、密閉設計、安全なプロセス構成を備えたものを選択する必要があります。

何が分離結果に影響を与えるのでしょうか?

主な要因には、結晶サイズ、固形分含有量、液体粘度、密度差、ボウル速度、差動速度、池の深さ、供給安定性、および耐食性構成が含まれます。

乾燥負荷を軽減できるか?

はい。デカンタ遠心分離機は、母液を除去し、ウェットケーキ中の遊離液体を減らすことにより、下流の乾燥負荷を軽減し、乾燥安定性を向上させるのに役立ちます。

機種選定に必要な情報は何ですか?

供給能力、固形分、結晶サイズ、pH、塩化物濃度、有効塩素含有量、温度、対象ケーキ水分、腐食要件をご入力ください。


パートナーシップについて Peony に連絡する

次亜塩素酸カルシウムの製造、酸化化学物質スラリー、塩素含有アルカリ性スラリー、無機塩スラリー、母液除去、結晶脱水、またはファインケミカル固液分離プロジェクトに関連する地元の顧客チャネルまたはプロジェクトリソースをお持ちの場合、ピオニーは協力を歓迎します。

Peony は、技術モデルの選択、次亜塩素酸カルシウム スラリーの分離評価、防食材料の推奨、シーリング設計、機器構成、プロセス提案、製造、設置ガイダンス、試運転サポート、スペアパーツ、およびアフターサービスで、現地の代理店、代理店、およびプロジェクト パートナーをサポートできます。

ターゲット市場、顧客タイプ、材料条件、プロジェクトの背景、協力提案をお送りください。私たちのチームは機会を評価し、適切な次亜塩素酸カルシウムおよびファインケミカル分離プロジェクトに技術的および商業的サポートを提供します。

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