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掘削泥のデカンター遠心分離機
,固体液体遠心機
カルシウム・ヒポクロライトの生産には腐食性があり 強く酸化するプロセスの流れが含まれます.結晶化,洗浄,またはスラム処理中に,材料にはしばしばカルシウムヒポクロライト結晶が含まれますカルシウム塩残留,微粒,アルカリ性液体相.
カルシウム・ヒポクロライト処理では,デカンター遠心機で固体・液体を連続分離することができる.遠心力により,重い結晶固体がボウル壁に沈着する.液体相が内部層を形成し,液体出口から放出されます.スクリップコンベアーは,安定した固体を放出端に向かって継続的に移動します.
カルシウムヒポクロライトプロジェクトでは,設備の選択は,容量だけに基づくべきではありません.より重要な要因には,酸化条件,塩化物の腐食,スラム濃度,結晶の大きさ液体のアルカリ性,ケーキの湿度,母液の除去効率,密封設計,安全な連続操作
| 適用する | 物質 的 な 状態 | 分離 の 目的 |
|---|---|---|
| カルシウムヒポクロライト結晶スロー分離 | アルカリ性母液のカルシウムヒポクロライト結晶 | 液体段階から湿った結晶を分離する |
| カルシウムヒポクロライト 濡れたケーキの脱水 | 反応または結晶化後の湿ったカルシウムヒポクロライト結晶 | 乾燥する前に自由液体を減少させる. |
| カルシウムヒポクロライト母液の除去 | 処理液体残留を含む結晶スロー | ケーキの一貫性を向上させ,乾燥負荷を減らす |
| カルシウムヒポクロライトの洗浄段階分離 | 洗ったカルシウムヒポクロライトスロー | 残りの溶ける不純物を除去し,洗浄液を |
| カルシウムヒポクロライトの微晶回収 | 微細なカルシウムヒポクロライト粒子を含むスローリング | 微細な結晶を回収し,固体損失を減らす |
| カルシウムヒポクロライトの予乾分離 | 乾燥機に餌を与える前に湿ったカルシウムヒポクロライトケーキ | 下流乾燥のためにより安定した飼料を提供 |
| カルシウムヒポクロライトの処理液体の澄み | 懸垂カルシウムヒポクロライト固体を含む母液 | リサイクルまたはさらなる処理の前に,懸浮固体を減らす |
| カルシウム・ヒポクロライト生産の廃水泥 | カルシウムヒポクロライトの加工による廃棄物スロー | 固体を分離し,液体負荷を減らす |
デカンター遠心分離機は,通常,結晶化,スローリー老化,洗浄,または濃縮ステップの後,生産経路に応じて設置されます.
典型的なプロセス経路:
反応/塩素化 →結晶化またはスラム形成 →デカンター遠心分離機 → 濡れたケーキ放出 → 乾燥 → 冷却 → 梱包
いくつかのプロジェクトでは,洗浄段階の後も遠心分離機を使用することができる.
水晶スロー → 洗浄 → デカンター遠心機 → 母液除去 → 乾燥
実際のプロセスの配置は,フィード濃度,結晶サイズ,液体の組成,洗浄目標,最終製品の湿度,下流乾燥要件に依存する.
カルシウム 低塩化 液体 は 供給 パイプ を 通し て 回転 鉢 に 入っ て いる.遠心 力 に よっ て 固体 粒子が 外 に 移動 し て 鉢 の 壁 に 沈み ます.
澄んだ液体または母液体は内部液体層を形成し,液体出口を通り抜けます.螺栓輸送機は,差速度で回転し,連続的に円形部分に向かって湿った結晶を輸送固体は乾燥またはさらなる加工のために固体出口から放出されます.
カルシウムヒポクロライトスローリーの鍵は,ケーキの湿度,液体の透明度,結晶の損失,耐腐蝕性,安全な放出安定性をバランスすることです.
カルシウムヒポクロライトスローリーは,特に塩化物を含むアルカリ系では,強く酸化し腐食する可能性があります.濡れた部分は慎重に選択する必要があります.
材料の選択には,以下の事項を考慮する必要があります.
- pH値
- 使用可能な塩素含有量
- 塩化物濃度
- 温度
- 酸化強度
- 清掃条件
- 長期間の腐食リスク
この種のプロセスでは,普通のステンレス鋼が常に十分ではないかもしれません.最終的な選択の前に材料の互換性が確認されるべきです.
水晶の大きさは分離効率やケーキの湿度 固体損失に直接影響します
粗い,均質な結晶は分離が容易である.細い結晶は液体相に留まり,液体の透明性を低下させる.粒子の大きさの分布が細すぎると,微小な結晶は液体相に留まり,微小な結晶は液体相に留まり,微小な結晶は液体相に留まる.上流結晶化制御またはプロセス調整が必要になる可能性があります..
フード固体含有量は遠心分離器の容量,トルク負荷,ケーキ放出安定に影響を与える.
低固体スラムは,液体澄清と結晶復元により焦点を当てることができる.高固体スラムには,より強い螺栓輸送能力と信頼性の高い固体排出が必要である.
ケーキの湿度が低い場合,下流の乾燥負荷を減らすことができますが,より高い遠心力,より長い滞在時間,最適化された差速度,安定した給餌条件が必要です.
カルシウムヒポクロライトの場合,湿度管理は,乾燥安全性,製品の安定性,および貯蔵性能にも影響します.
カルシウムヒポクロライトの加工は,安全な閉ざされた操作に注意を払う必要があります.遠心分離機は,漏れ,噴出,操作者の暴露を減らすべきです.
プロセスと設備の要件に応じて,設計には以下の要素が含まれます.
- 密封されたプロセスハウジング
- 耐腐食密封部品
- 洗浄インターフェース
- 安全放出の配置
- 振動監視
- 温度監視
- インターロック保護
- 施設条件により必要な場合,爆発防止または特殊な電気構成
| モデル | 直径 (mm) | 長さ (mm) | 長さから直径の比率 | G力 | 最大固体放出量 (m3/h) | 体重 (kg) | 尺寸 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
| 構成 | 機能 |
|---|---|
| 腐食耐性のある濡れた部品 | 酸化し,塩化物を含有するスラムに適している |
| 閉ざされたプロセスハウジング | 漏れ,噴水,操作者の露出を減らす |
| 調整可能な差異速度 | ケーキの乾燥と固体排出をバランス |
| 高速ボウル設計 | 結晶液体分離を改善する |
| 耐磨性スクロール保護 | 結晶固体と磨き粒子を取り扱う |
| 腐食耐性シール | 長期的に信頼性が向上する |
| 洗浄・清掃インターフェース | 材料の蓄積を軽減し,維持を支援する |
| PLC制御システム | 継続的な自動操作をサポートします. |
| 振動とトルクモニタリング | 不安定なフード条件下で機器を保護する |
| カスタマイズされた放出レイアウト | マッチ 下流乾燥または輸送システム |
カルシウム・ヒポクロライトのスラムを連続分離する
液体と固体を連続的に分離し,水晶スラー,洗浄段階のスラー,母液を除去する.
下流の乾燥負荷の減少
安定した湿ったケーキ放出は,乾燥前に自由な液体を減少させ,乾燥システムの安定性を向上させるのに役立ちます.
母液の除去が改善された
塩基性母液からカルシウムヒポクロライト結晶を分離し 放出されたケーキの残留液を減らすのに役立ちます
耐腐食配置が利用可能
湿った部品,シール,放出エリア,およびプロセスハウジングは,酸化および塩化物を含む条件に応じて構成することができます.
安定した固体放出
スクロールコンベアーは,水晶固体を放出口に向かって継続的に輸送し,手作業を軽減します.
自動運転と閉ざされた操作
PLC コントロール,閉ざされたハウジング,振動モニタリング,安全インターロックにより,より安全な産業運用が可能になります
プロセス条件に合わせて調整できる
ボウル速度,差速度,池深さ,スクロールデザイン,材料選択,放出レイアウトは,スラムの性質に応じて調整できます.
提供してください:
- 材料名と生産経路
- フードフローレート
- 飼料固体成分
- クリスタルサイズ分布
- 液体相組成
- pH値
- 利用可能な塩素含有量
- 塩化物濃度
- 動作温度
- ターゲットケーキの水分
- 必要な液体透明度
- 腐食に関する要件
- 清掃方法
- 営業時間
- 下流乾燥または輸送方法
- 施設の安全性要件
はい.それはカルシウムヒポクロライトのスラム分離,水分除去,および母液の除去に使用することができます.適性 結晶の大きさ,固体含有量,腐食条件,ターゲットのケーキの水分.
カルシウムヒポクロライトスローリーは,しばしば酸化,アルカリ性,および塩化物を含んでいる. 遠心分離機は,適切な耐腐食材料,密封設計,安全なプロセス構成.
主な要因は,結晶の大きさ,固体含有量,液体の粘度,密度の差,ボウル速度,差速度,池の深さ,供給安定性,腐食耐性構成です.
そうです.母液を除去し,湿ったケーキの自由液を減らすことで,デカンター遠心分離機は下流の乾燥負荷を軽減し,乾燥安定性を向上させることができます.
給餌容量,固体含有量,結晶サイズ,pH,塩化物濃度,利用可能な塩化物含有量,温度,目標ケーキの湿度,腐食要件を記載してください.
カルシウムヒポクロライトの生産や 酸化化学スライド 塩素を含むアルカリスライド 無機塩スライド母液の除去結晶脱水や微細化学的固体液体分離プロジェクト,ペオニーは協力を歓迎します.
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