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Zentrifuge mit Kalziumhypochlorid-Dekanter

Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:Peony
Zertifizierung:ISO,CE
Modellnummer:PDC
Mindestbestellmenge:1
Zahlungsbedingungen:TT,LC,West Union
Lieferfähigkeit:100 Sets pro Monat
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Bohrschlammdekanterzentrifuge

,

Festflüssige Zentrifuge

Machine Type: Dekanterzentrifuge
Product Type: Trennausrüstung
MOC: SS, DSS, Titan als Option
Automatic Degree: Automatisch fortlaufend
Separation: Fest-Flüssig-Trennung
Speed Control: Wechselrichter
Bearing: SKF
PLC Control System: Mit oder ohne
Available Power: 220 V, 380 V, 440 V, 460 V
Produktbeschreibung
Zentrifuge mit Kalziumhypochlorit-Dekanter
Zentrifuge mit Kalziumhypochlorid-Dekanter 0
Beschreibung

Bei der Herstellung von Kalziumhypochlorit werden korrosive und stark oxidierende Prozessströme eingesetzt.das Material enthält häufig Kalziumhypochloritkristalle, Mutterliquor, Kalziumsalzrückstände, feine Partikel und alkalische Flüssigphase.

Bei der Verarbeitung von Kalziumhypochlorit kann eine Dekanterzentrifuge zur kontinuierlichen Trennung von Feststoff und Flüssigkeit eingesetzt werden.während die Flüssigphase eine innere Schicht bildet und durch den Flüssigsausgang entladen wirdDer Schraubförderer bewegt die abgeschiedenen Feststoffe kontinuierlich zum Entladesteil.

Bei Kalziumhypochloritprojekten sollte die Auswahl der Ausrüstung nicht nur auf der Grundlage der Kapazität erfolgen.Kristallgröße, Flüssigkeitsalkalinität, Kuchenfeuchtigkeit, Effizienz der Entfernung von Mutterliquor, Dichtungsdesign und sicherer Dauerbetrieb.


Typische Anwendungen
Anwendung Materieller Zustand Zweck der Trennung
Trennung von Kalziumhypochlorit-Kristallschlamm Kalziumhypochloritkristalle mit alkalischer Mutterliquor Abtrennung von nassen Kristallen aus der flüssigen Phase
Kalziumhypochlorit-Nasskuchenentwässerung Feuchtige Kalziumhypochloritkristalle nach Reaktion oder Kristallisation Vor dem Trocknen die freie Flüssigkeit reduzieren
Entfernung von Kalziumhypochlorit-Mutterliquor Kristallschlamm mit Restprozessliquor Verbessern Sie die Konsistenz des Kuches und reduzieren Sie die Trocknungsbelastung
Abtrennung von Kalziumhypochlorit im Waschstadium Gewaschene Kalziumhypochlorit-Schlamm Rückständige lösliche Verunreinigungen entfernen und die Flüssigkeit waschen
Rückgewinnung von Kalziumhypochlorit als Feinkristall Schlamm, der feine Partikel von Kalziumhypochlorit enthält Rückgewinnung feiner Kristalle und Verringerung des Verlustes von Feststoffen
Vorgetrocknete Trennung von Kalziumhypochlorit Nasskalziumhypochloritkuchen vor dem Trocknern Bereitstellung stabilerer Futtermittel für die nachgelagerte Trocknung
Klärung von Kalziumhypochlorit-Verfahrensflüssigkeiten Mutterliquor, in dem Kalziumhypochlorit-Feststoffe in Suspension sind Verringern Sie vor dem Recycling oder der weiteren Behandlung die Menge an Schwefelfesten
Abwasserschlamm aus der Erzeugung von Calciumhypochlorit Abfallschlamm aus der Verarbeitung von Kalziumhypochlorit Feststoffe trennen und Flüssigkeitslast reduzieren

Prozessposition bei der Herstellung von Kalziumhypochlorit

Eine Dekantenzentrifuge wird in der Regel nach Kristallisation, Schlammalterung, Waschen oder Konzentrationsschritten, abhängig von der Produktionsroute, installiert.

Typischer Prozessweg:

Reaktion/Chlorierung → Kristallisation oder Schlammbildung → Dekanzerzentrifuge → Nasskuchenentladung → Trocknung → Kühlung → Verpackung

In einigen Projekten kann die Zentrifuge auch nach einem Waschschritt verwendet werden:

Kristallschlamm → Waschen → Zentrifuge mit Dekantator → Entfernung der Mutterflüssigkeit → Trocknen

Die tatsächliche Prozessanordnung hängt von der Futtermittelkonzentration, der Kristallgröße, der Flüssigkeitszusammensetzung, dem Waschziel, der Feuchtigkeit des Endprodukts und den Anforderungen an die nachgelagerte Trocknung ab.


Wie funktioniert die Dekanzerzentrifuge in Calciumhypochlorit?

Der Kalziumhypochlorit-Schlamm gelangt durch das Futterrohr in die rotierende Schüssel. Unter Zentrifugalkraft bewegen sich feste Partikel nach außen und legen sich an der Schüsselwand nieder.

Die geklärte Flüssigkeit oder der Mutterliquor bildet eine innere Flüssigkeitsschicht und verlässt den Flüssigkeitsausgang.Der Schraubförderer dreht sich mit einer unterschiedlichen Geschwindigkeit und transportiert die nassen Kristalle kontinuierlich in Richtung des kegelförmigen AbschnittesDie Feststoffe werden zum Trocknen oder zur weiteren Verarbeitung aus dem Feststoff-Auslass abgelassen.

Bei Kalziumhypochlorit-Schlamm ist es wichtig, die Torte mit Feuchtigkeit, Flüssigkeitsklarheit, Kristallverlust, Korrosionsbeständigkeit und sicherer Stabilität auszugleichen.

Zentrifuge mit Kalziumhypochlorid-Dekanter 1


Wesentliche Auswahlfaktoren
1. Oxidierende und ätzende Bedingungen

Calciumhypochlorit-Schlamm kann besonders in alkalischen Systemen mit Chlorid stark oxidieren und korrodieren.

Bei der Auswahl des Materials sollten folgende Aspekte berücksichtigt werden:

  • pH-Wert
  • verfügbarer Chlorgehalt
  • Chloridkonzentration
  • Temperatur
  • Oxidationsfestigkeit
  • Reinigungsbedingungen
  • langfristige Korrosionsgefahr

Für diese Art von Verfahren reicht gewöhnlicher Edelstahl möglicherweise nicht immer aus. Die Materialkompatibilität sollte vor der endgültigen Auswahl bestätigt werden.

2. Kristallgröße und Partikelverteilung

Die Kristallgröße beeinflusst direkt die Trennwirksamkeit, die Tortefeuchtigkeit und den Festkörperverlust.

Grobere und gleichförmigere Kristalle lassen sich leichter trennen. Feine Kristalle können in der Flüssigkeitsphase bleiben und die Flüssigkeitsklarheit verringern.Vorgelagerte Kristallisierungskontrolle oder Prozessanpassung kann erforderlich sein.

3. Futtermittelfeststoffe

Der Gehalt an Futtermittelfesten Stoffen beeinflusst die Zentrifugekapazität, die Drehmomentbelastung und die Stabilität der Kuchenentladung.

Bei Schlamm mit geringen Festkörpermengen kann sich der Schlamm mehr auf die Flüssigkeitsaufklärung und Kristallrückgewinnung konzentrieren.

4. Keksfeuchtigkeitsbedarf

Eine geringere Kuchenfeuchtigkeit kann die Trocknungslast nachgelagern, erfordert jedoch möglicherweise eine höhere Zentrifugalkraft, eine längere Aufenthaltszeit, eine optimierte Differenzgeschwindigkeit und stabile Fütterungsbedingungen.

Bei Kalziumhypochlorit beeinflusst die Feuchtigkeitskontrolle auch die Trocknungssicherheit, die Produktstabilität und die Lagerleistung.

5. Dichtungs- und Sicherheitskonstruktion

Die Verarbeitung von Kalziumhypochlorit erfordert eine sichere Betriebssicherheit in geschlossenen Räumen.

Je nach Prozess- und Anlagenanforderungen kann das Design Folgendes umfassen:

  • Versiegeltes Prozessgehäuse
  • Korrosionsbeständige Dichtungsteile
  • Spüloberfläche
  • sicheres Entladen
  • Vibrationsüberwachung
  • Temperaturüberwachung
  • Schließschutz
  • Explosionssichere oder spezielle elektrische Konfiguration, wenn dies aufgrund der Standortbedingungen erforderlich ist

Technischer Parameter
Modell Durchmesser (mm) Länge (mm) Längen-Durchmesser-Rate G-Kraft Maximale Feststoffentladung (m3/h) Gewicht (kg) Abmessungen (L*W*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Empfohlene Ausrüstungskonfiguration
Ausstattung Funktion
Korrosionsbeständige nassige Teile geeignet für die Oxidation und Chloridhaltige Schlamm
Geschlossene Prozessgehäuse Reduziert Leckagen, Spritze und die Exposition des Bedieners
Einstellbare Drehzahldifferenz Gleichgewichte Trockenheit und Festkörperentladung
Hochgeschwindigkeitsschüssel Verbessert die Kristallflüssigkeitstrennung
Verschleißsicherer Rollschutz Handhabung kristalliner Feststoffe und abrasiver Partikel
Korrosionsbeständige Dichtungen Verbesserung der langfristigen Zuverlässigkeit
Spül- oder Reinigungsoberfläche Reduziert Materialansammlungen und unterstützt die Wartung
PLC-Steuerungssystem Unterstützt einen kontinuierlichen automatischen Betrieb
Vibrations- und Drehmomentüberwachung Schützt die Ausrüstung unter instabilen Futterbedingungen
Maßgeschneiderte Entladungsanordnung Übereinstimmungen nachgelagerte Trocknungs- oder Förderanlage

Hauptvorteile

Kontinuierliche Trennung von Kalziumhypochlorit-Schlamm
Unterstützt die kontinuierliche Trennung von Feststoff und Flüssigkeit für Kristallschlamm, Waschschlamm und Entfernung von Mutterliquor.

Verringerte Trocknungslast nachgelagert
Eine stabile, nasse Kuchenentladung kann dazu beitragen, die freie Flüssigkeit vor dem Trocknen zu reduzieren und die Stabilität des Trocknungssystems zu verbessern.

Verbesserte Entfernung von Mutterliquor
Hilft, Kalziumhypochloritkristalle aus der alkalischen Mutterliquor zu trennen und verringert die Restflüssigkeit im entladenen Kuchen.

Korrosionsbeständige Konfiguration verfügbar
Befeuchtete Teile, Dichtungen, Entladebereiche und Prozessgehäuse können nach Oxidations- und Chloridverhältnissen konfiguriert werden.

Stabile Feststoffe entlassen
Der Schraubförderer transportiert kontinuierlich kristalline Feststoffe zum Auslass, wodurch die manuelle Handhabung verringert wird.

Automatische und geschlossene Bedienung
PLC-Steuerung, geschlossenes Gehäuse, Vibrationsüberwachung und Sicherheitsschlösser können einen sichereren industriellen Betrieb unterstützen.

Anpassbar an die Prozessbedingungen
Die Geschwindigkeit der Schüssel, die Differenzgeschwindigkeit, die Teichtiefe, das Rollendesign, die Materialauswahl und die Entladungsanordnung können entsprechend den Schlammeigenschaften angepasst werden.


Welche Daten sind für die Auswahl erforderlich?

Bitte geben Sie an:

  • Materialbezeichnung und Produktionsweg
  • Futterdurchfluss
  • Fettstoffgehalt
  • Kristallgrößenverteilung
  • Zusammensetzung der Flüssigphase
  • pH-Wert
  • Verfügbarer Chlorgehalt
  • Chloridkonzentration
  • Betriebstemperatur
  • Zielkuchenfeuchtigkeit
  • Erforderliche Flüssigkeitsklarheit
  • Korrosionsanforderungen
  • Reinigungsmethode
  • Betriebsstunden pro Tag
  • Abwärtstrocknungs- oder Transportmethode
  • Sicherheitsanforderungen am Standort

Häufig gestellte Fragen
Kann eine Dekanterzentrifuge für Kalziumhypochlorit-Schlamm verwendet werden?

Ja, es kann für die Trennung von Kalziumhypochlorit-Schlamm, die Entwässerung von Kristallen und die Entfernung von Mutterflüssigkeiten verwendet werden.und Zielkuchenfeuchtigkeit.

Was ist das Besondere an der Trennung von Calciumhypochlorit?

Die Zentrifuge müssen mit geeigneten korrosionsbeständigen Materialien, Versiegelungskonstruktion,und sichere Prozesskonfiguration.

Was beeinflusst das Ergebnis der Trennung?

Zu den wichtigsten Faktoren gehören Kristallgröße, Feststoffgehalt, Flüssigkeitsviskosität, Dichteunterschied, Schüsselgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit, Teichtiefe, Futterstabilität und korrosionsbeständige Konfiguration.

Kann die Ausrüstung die Trocknungslast reduzieren?

Ja, durch Entfernen der Mutterflüssigkeit und Verringerung der freien Flüssigkeit im nassen Kuchen kann die Dekantenzentrifuge helfen, die Trocknungsbelastung nach unten zu reduzieren und die Trocknungsstabilität zu verbessern.

Welche Informationen sind für die Modellauswahl erforderlich?

Bitte geben Sie die Zufuhrkapazität, den Feststoffgehalt, die Kristallgröße, den pH-Wert, die Chloridkonzentration, den verfügbaren Chlorgehalt, die Temperatur, die Zielfeuchte und die Korrosionsanforderungen an.


Kontaktieren Sie Peony für eine Partnerschaft

Wenn Sie lokale Kundenkanäle oder Projektressourcen haben, die die Produktion von Kalziumhypochlorit, oxidierender chemischer Schlamm, chlorhaltiger alkalischer Schlamm, anorganischer Salzschlamm beinhalten,Entfernung von Mutterliquor, Kristallentwässerung oder feine chemische Feststoff-Flüssigkeitstrennungsprojekte, begrüßt Peony die Zusammenarbeit.

Peony unterstützt lokale Agenten, Händler und Projektpartner bei der Auswahl technischer Modelle, bei der Bewertung der Trennung von Kalziumhypochlorit-Schlamm, bei der Empfehlung von Korrosionsschutzmaterialien,Siegelkonstruktion, Ausrüstungskonfiguration, Prozessvorschlag, Herstellung, Installationsführung, Inbetriebnahmeunterstützung, Ersatzteile und Kundendienst.

Bitte senden Sie uns Ihren Zielmarkt, Kundenart, Materialzustand, Projekthintergrund und Kooperationsvorschlag.Unser Team wird die Gelegenheit bewerten und technische und kommerzielle Unterstützung für geeignete Kalziumhypochlorit- und feine chemische Trennungsprojekte bieten.

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