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Bohrschlammdekanterzentrifuge
,Festflüssige Zentrifuge
Bei der Herstellung von Calciumhypochlorit handelt es sich um korrosive und stark oxidierende Prozessströme. Während der Kristallisation, des Waschens oder der Aufschlämmungsbehandlung enthält das Material häufig Calciumhypochloritkristalle, Mutterlauge, Calciumsalzrückstände, feine Partikel und eine alkalische flüssige Phase.
Eine Dekanterzentrifuge kann zur kontinuierlichen Fest-Flüssigkeits-Trennung bei der Verarbeitung von Calciumhypochlorit eingesetzt werden. Unter der Zentrifugalkraft setzen sich schwerere kristalline Feststoffe an der Trommelwand ab, während die flüssige Phase eine innere Schicht bildet und durch den Flüssigkeitsauslass abgeführt wird. Die Förderschnecke bewegt die abgesetzten Feststoffe kontinuierlich in Richtung Austragsende.
Bei Calciumhypochlorit-Projekten sollte die Auswahl der Ausrüstung nicht nur auf der Kapazität basieren. Zu den wichtigeren Faktoren gehören oxidierende Bedingungen, Chloridkorrosion, Schlammkonzentration, Kristallgröße, Flüssigkeitsalkalität, Kuchenfeuchtigkeit, Effizienz der Mutterlaugenentfernung, Dichtungsdesign und sicherer Dauerbetrieb.
| Anwendung | Materialzustand | Trennungszweck |
|---|---|---|
| Trennung von Calciumhypochlorit-Kristallschlamm | Calciumhypochloritkristalle mit alkalischer Mutterlauge | Trennen Sie feuchte Kristalle von der flüssigen Phase |
| Entwässerung von Calciumhypochlorit-Nasskuchen | Feuchte Calciumhypochloritkristalle nach Reaktion oder Kristallisation | Freie Flüssigkeit vor dem Trocknen reduzieren |
| Entfernung von Calciumhypochlorit-Mutterlauge | Kristallaufschlämmung, die restliche Prozesslauge enthält | Verbessern Sie die Konsistenz des Kuchens und reduzieren Sie die Trocknungslast |
| Trennung von Calciumhypochlorit in der Waschstufe | Gewaschene Calciumhypochlorit-Aufschlämmung | Restliche lösliche Verunreinigungen und Waschlauge entfernen |
| Rückgewinnung feiner Calciumhypochloritkristalle | Schlamm, der feine Calciumhypochloritpartikel enthält | Gewinnen Sie feine Kristalle zurück und reduzieren Sie den Feststoffverlust |
| Vortrocknungsabtrennung von Calciumhypochlorit | Befeuchten Sie den Calciumhypochloritkuchen vor der Trocknerbeschickung | Sorgen Sie für eine stabilere Zufuhr für die nachgeschaltete Trocknung |
| Klärung von Calciumhypochlorit-Prozessflüssigkeiten | Mutterlauge, die suspendierte Calciumhypochlorit-Feststoffe enthält | Reduzieren Sie Schwebstoffe vor dem Recycling oder der weiteren Behandlung |
| Abwasserschlamm aus der Produktion von Calciumhypochlorit | Abfallschlamm aus der Calciumhypochloritverarbeitung | Feststoffe abtrennen und Flüssigkeitsfracht reduzieren |
Abhängig vom Produktionsweg wird in der Regel eine Dekanterzentrifuge nach den Kristallisations-, Aufschlämmungsalterungs-, Wasch- oder Konzentrationsschritten installiert.
Typischer Prozessweg:
Reaktion / Chlorierung → Kristallisation oder Schlammbildung → Dekanterzentrifuge → Nasskuchenaustrag → Trocknung → Kühlung → Verpackung
In einigen Projekten kann die Zentrifuge auch nach einem Waschschritt verwendet werden:
Kristallaufschlämmung → Waschen → Dekanterzentrifuge → Entfernung der Mutterlauge → Trocknen
Die tatsächliche Prozessanordnung hängt von der Konzentration der Zufuhr, der Kristallgröße, der Flüssigkeitszusammensetzung, dem Waschziel, der Feuchtigkeit des Endprodukts und den Anforderungen an die nachgelagerte Trocknung ab.
Die Calciumhypochlorit-Aufschlämmung gelangt durch das Zufuhrrohr in die rotierende Trommel. Durch die Zentrifugalkraft bewegen sich feste Partikel nach außen und setzen sich an der Schüsselwand ab.
Die geklärte Flüssigkeit bzw. Mutterlauge bildet eine innere Flüssigkeitsschicht und tritt durch den Flüssigkeitsauslass aus. Die Förderschnecke dreht sich mit unterschiedlicher Geschwindigkeit und fördert die feuchten Kristalle kontinuierlich in Richtung des konischen Abschnitts. Über den Feststoffauslass werden die Feststoffe zur Trocknung oder Weiterverarbeitung ausgetragen.
Bei Calciumhypochlorit-Aufschlämmungen kommt es darauf an, die Kuchenfeuchtigkeit, die Klarheit der Flüssigkeit, den Kristallverlust, die Korrosionsbeständigkeit und die sichere Entladungsstabilität auszugleichen.
Calciumhypochlorit-Aufschlämmung kann stark oxidierend und korrosiv wirken, insbesondere in chloridhaltigen alkalischen Systemen. Die medienberührten Teile müssen sorgfältig ausgewählt werden.
Bei der Materialauswahl sollten Folgendes berücksichtigt werden:
- pH-Wert
- verfügbaren Chlorgehalt
- Chloridkonzentration
- Temperatur
- Oxidationskraft
- Reinigungsbedingungen
- langfristiges Korrosionsrisiko
Für diese Art von Prozess reicht herkömmlicher Edelstahl möglicherweise nicht immer aus. Vor der endgültigen Auswahl sollte die Materialverträglichkeit bestätigt werden.
Die Kristallgröße wirkt sich direkt auf die Trenneffizienz, die Kuchenfeuchtigkeit und den Feststoffverlust aus.
Gröbere und gleichmäßigere Kristalle lassen sich leichter trennen. Feine Kristalle können in der flüssigen Phase verbleiben und die Klarheit der Flüssigkeit beeinträchtigen. Wenn die Partikelgrößenverteilung zu fein ist, kann eine vorgeschaltete Kristallisationskontrolle oder Prozessanpassung erforderlich sein.
Der Feststoffgehalt des Futtermittels beeinflusst die Zentrifugenkapazität, die Drehmomentbelastung und die Kuchenaustragsstabilität.
Schlamm mit geringem Feststoffgehalt kann sich stärker auf die Klärung von Flüssigkeiten und die Kristallgewinnung konzentrieren. Schlamm mit hohem Feststoffgehalt erfordert eine stärkere Schneckenförderkapazität und einen zuverlässigen Feststoffaustrag.
Eine geringere Kuchenfeuchtigkeit kann die nachgeschaltete Trocknungslast verringern, erfordert jedoch möglicherweise eine höhere Zentrifugalkraft, eine längere Verweilzeit, eine optimierte Differenzgeschwindigkeit und stabile Zufuhrbedingungen.
Bei Calciumhypochlorit beeinflusst die Feuchtigkeitskontrolle auch die Trocknungssicherheit, die Produktstabilität und die Lagerleistung.
Bei der Verarbeitung von Calciumhypochlorit muss auf einen sicheren, geschlossenen Betrieb geachtet werden. Die Zentrifuge sollte Leckagen, Spritzer und die Belastung des Bedieners reduzieren.
Abhängig von den Prozess- und Anlagenanforderungen kann das Design Folgendes umfassen:
- versiegeltes Prozessgehäuse
- korrosionsbeständige Dichtungsteile
- Spülschnittstelle
- sichere Entladungsanordnung
- Vibrationsüberwachung
- Temperaturüberwachung
- Verriegelungsschutz
- explosionsgeschützt oder spezielle elektrische Konfiguration, wenn die Bedingungen vor Ort dies erfordern
| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Verhältnis von Länge zu Durchmesser | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
| Konfiguration | Funktion |
|---|---|
| Korrosionsbeständige medienberührende Teile | Geeignet für oxidierende und chloridhaltige Gülle |
| Geschlossenes Prozessgehäuse | Reduziert Leckagen, Spritzer und die Belastung des Bedieners |
| Einstellbare Differenzgeschwindigkeit | Gleicht Kuchentrockenheit und Feststoffaustrag aus |
| Hochgeschwindigkeitsschüsseldesign | Verbessert die Kristall-Flüssigkeits-Trennung |
| Verschleißfester Spiralschutz | Bewältigt kristalline Feststoffe und abrasive Partikel |
| Korrosionsbeständige Dichtungen | Verbessert die langfristige Zuverlässigkeit |
| Spül- oder Reinigungsschnittstelle | Reduziert Materialansammlungen und unterstützt die Wartung |
| SPS-Steuerungssystem | Unterstützt kontinuierlichen automatischen Betrieb |
| Vibrations- und Drehmomentüberwachung | Schützt Geräte unter instabilen Futterbedingungen |
| Individuelles Entladungslayout | Passend zum nachgeschalteten Trocknungs- oder Fördersystem |
Kontinuierliche Trennung von Calciumhypochloritschlamm
Unterstützt die kontinuierliche Fest-Flüssigkeits-Trennung für Kristallaufschlämmung, Aufschlämmung in der Waschphase und Entfernung der Mutterlauge.
Reduzierte nachgeschaltete Trocknungslast
Eine stabile Entladung des nassen Kuchens kann dazu beitragen, die freie Flüssigkeit vor dem Trocknen zu reduzieren und die Stabilität des Trocknungssystems zu verbessern.
Verbesserte Entfernung der Mutterlauge
Trägt dazu bei, Calciumhypochloritkristalle von der alkalischen Mutterlauge zu trennen und Restflüssigkeit im ausgetragenen Kuchen zu reduzieren.
Korrosionsbeständige Konfiguration verfügbar
Benetzte Teile, Dichtungen, Austrittsbereiche und Prozessgehäuse können je nach oxidierenden und chloridhaltigen Bedingungen konfiguriert werden.
Stabiler Feststoffaustrag
Der Schneckenförderer transportiert kontinuierlich kristalline Feststoffe zum Auslass und reduziert so die manuelle Handhabung.
Automatischer und geschlossener Betrieb
SPS-Steuerung, geschlossene Gehäuse, Vibrationsüberwachung und Sicherheitsverriegelungen können einen sichereren Industriebetrieb unterstützen.
Anpassbar an Prozessbedingungen
Schüsselgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit, Teichtiefe, Schneckendesign, Materialauswahl und Entladungsanordnung können entsprechend den Gülleeigenschaften angepasst werden.
Bitte geben Sie Folgendes an:
- Materialname und Produktionsweg
- Fördermenge
- Feststoffgehalt des Futtermittels
- Kristallgrößenverteilung
- Zusammensetzung der flüssigen Phase
- pH-Wert
- Verfügbarer Chlorgehalt
- Chloridkonzentration
- Betriebstemperatur
- Zielen Sie auf die Feuchtigkeit des Kuchens
- Erforderliche Flüssigkeitsklarheit
- Korrosionsanforderungen
- Reinigungsmethode
- Betriebsstunden pro Tag
- Nachgeschaltetes Trocknungs- oder Förderverfahren
- Anforderungen an die Standortsicherheit
Ja. Es kann zur Trennung von Calciumhypochloritschlamm, zur Kristallentwässerung und zur Entfernung von Mutterlauge verwendet werden. Die Eignung hängt von der Kristallgröße, dem Feststoffgehalt, den Korrosionsbedingungen und der angestrebten Kuchenfeuchtigkeit ab.
Calciumhypochlorit-Aufschlämmung ist oft oxidierend, alkalisch und chloridhaltig. Die Zentrifuge muss mit geeigneten korrosionsbeständigen Materialien, Dichtungsdesign und sicherer Prozesskonfiguration ausgewählt werden.
Zu den Hauptfaktoren gehören Kristallgröße, Feststoffgehalt, Flüssigkeitsviskosität, Dichteunterschied, Trommelgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit, Teichtiefe, Zufuhrstabilität und korrosionsbeständige Konfiguration.
Ja. Durch die Entfernung der Mutterlauge und die Reduzierung der freien Flüssigkeit im nassen Kuchen kann die Dekanterzentrifuge dazu beitragen, die nachgeschaltete Trocknungslast zu reduzieren und die Trocknungsstabilität zu verbessern.
Bitte geben Sie Zufuhrkapazität, Feststoffgehalt, Kristallgröße, pH-Wert, Chloridkonzentration, verfügbaren Chlorgehalt, Temperatur, angestrebte Kuchenfeuchtigkeit und Korrosionsanforderungen an.
Wenn Sie über lokale Kundenkanäle oder Projektressourcen verfügen, die die Herstellung von Kalziumhypochlorit, oxidierende chemische Aufschlämmung, chlorhaltige alkalische Aufschlämmung, anorganische Salzaufschlämmung, Entfernung von Mutterlauge, Kristallentwässerung oder Projekte zur Fest-Flüssig-Trennung von Feinchemikalien umfassen, begrüßt Peony die Zusammenarbeit.
Peony kann lokale Vertreter, Händler und Projektpartner bei der Auswahl technischer Modelle, der Bewertung der Calciumhypochlorit-Schlammtrennung, der Empfehlung von Korrosionsschutzmaterialien, dem Dichtungsdesign, der Gerätekonfiguration, dem Prozessvorschlag, der Herstellung, der Installationsanleitung, der Inbetriebnahmeunterstützung, den Ersatzteilen und dem Kundendienst unterstützen.
Bitte senden Sie uns Ihren Zielmarkt, Kundentyp, Materialzustand, Projekthintergrund und Kooperationsvorschlag. Unser Team wird die Möglichkeit prüfen und technische und kommerzielle Unterstützung für geeignete Projekte zur Calciumhypochlorit- und Feinchemikalientrennung leisten.
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