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centrifugeuse à décanter de boue de forage
,Centrifugeuse liquide solide
La production d’hypochlorite de calcium implique des flux de processus corrosifs et fortement oxydants. Lors de la cristallisation, du lavage ou du traitement en suspension, le matériau contient souvent des cristaux d'hypochlorite de calcium, de la liqueur mère, des résidus de sel de calcium, des particules fines et une phase liquide alcaline.
Un décanteur centrifuge peut être utilisé pour la séparation solide-liquide continue dans le traitement de l'hypochlorite de calcium. Sous la force centrifuge, les solides cristallins plus lourds se déposent sur la paroi du bol, tandis que la phase liquide forme une couche interne et est évacuée par la sortie de liquide. Le convoyeur à vis déplace continuellement les solides décantés vers l’extrémité de décharge.
Pour les projets d’hypochlorite de calcium, la sélection des équipements ne doit pas être basée uniquement sur la capacité. Des facteurs plus importants incluent les conditions oxydantes, la corrosion des chlorures, la concentration de la boue, la taille des cristaux, l'alcalinité du liquide, l'humidité du gâteau, l'efficacité de l'élimination de la liqueur mère, la conception de l'étanchéité et un fonctionnement continu et sûr.
| Application | État du matériau | Objectif de la séparation |
|---|---|---|
| Séparation de boues de cristaux d'hypochlorite de calcium | Cristaux d'hypochlorite de calcium avec liqueur mère alcaline | Séparer les cristaux humides de la phase liquide |
| Déshydratation du gâteau humide à l'hypochlorite de calcium | Cristaux d'hypochlorite de calcium humides après réaction ou cristallisation | Réduire le liquide libre avant de sécher |
| Élimination de la liqueur mère d'hypochlorite de calcium | Boue de cristal contenant de la liqueur de traitement résiduelle | Améliore la consistance du gâteau et réduit la charge de séchage |
| Séparation de l'étape de lavage de l'hypochlorite de calcium | Bouillie d'hypochlorite de calcium lavée | Éliminer les impuretés solubles résiduelles et laver la liqueur |
| Récupération de cristaux fins d'hypochlorite de calcium | Boue contenant de fines particules d'hypochlorite de calcium | Récupérer les cristaux fins et réduire la perte de solides |
| Séparation de pré-séchage d'hypochlorite de calcium | Gâteau d'hypochlorite de calcium humide avant l'alimentation du séchoir | Fournit une alimentation plus stable pour le séchage en aval |
| Clarification des liqueurs de procédé à base d'hypochlorite de calcium | Liqueur mère contenant des solides d'hypochlorite de calcium en suspension | Réduire les matières en suspension avant le recyclage ou un traitement ultérieur |
| Boues d’épuration de production d’hypochlorite de calcium | Boues résiduaires provenant du traitement de l'hypochlorite de calcium | Séparez les solides et réduisez la charge de liquide |
Un décanteur centrifuge est généralement installé après les étapes de cristallisation, de vieillissement des boues, de lavage ou de concentration, en fonction de la filière de production.
Itinéraire de processus typique :
Réaction / chloration → Cristallisation ou formation de boue → Décanteur centrifuge → Décharge du gâteau humide → Séchage → Refroidissement → Conditionnement
Dans certains projets, la centrifugeuse peut également être utilisée après une étape de lavage :
Boue de cristal → Lavage → Décanteur centrifuge → Élimination de la liqueur mère → Séchage
L'organisation réelle du processus dépend de la concentration de la charge, de la taille des cristaux, de la composition du liquide, de la cible de lavage, de l'humidité du produit final et des exigences de séchage en aval.
La suspension d'hypochlorite de calcium pénètre dans le bol rotatif par le tuyau d'alimentation. Sous l’effet de la force centrifuge, les particules solides se déplacent vers l’extérieur et se déposent sur la paroi du bol.
Le liquide clarifié ou liqueur mère forme une couche liquide interne et sort par la sortie de liquide. Le convoyeur à vis tourne à une vitesse différentielle et transporte en continu les cristaux humides vers la section conique. Les solides sont évacués de la sortie de solides pour être séchés ou traités ultérieurement.
Pour les boues d'hypochlorite de calcium, la clé est d'équilibrer l'humidité du gâteau, la clarté du liquide, la perte de cristaux, la résistance à la corrosion et la stabilité de décharge en toute sécurité.
Les boues d'hypochlorite de calcium peuvent être fortement oxydantes et corrosives, en particulier dans les systèmes alcalins contenant du chlorure. Les pièces en contact avec le produit doivent être sélectionnées avec soin.
La sélection des matériaux doit prendre en compte :
- valeur pH
- teneur en chlore disponible
- concentration de chlorure
- température
- force oxydante
- conditions de nettoyage
- risque de corrosion à long terme
Pour ce type de processus, l’acier inoxydable ordinaire n’est pas toujours suffisant. La compatibilité des matériaux doit être confirmée avant la sélection finale.
La taille des cristaux affecte directement l’efficacité de la séparation, l’humidité du gâteau et la perte de solides.
Les cristaux plus grossiers et plus uniformes sont plus faciles à séparer. Les cristaux fins peuvent rester dans la phase liquide et réduire la clarté du liquide. Si la distribution granulométrique est trop fine, un contrôle de cristallisation en amont ou un ajustement du processus peut être nécessaire.
La teneur en matières solides de l'alimentation affecte la capacité de la centrifugeuse, la charge de couple et la stabilité de déchargement du gâteau.
Les boues à faible teneur en solides peuvent se concentrer davantage sur la clarification des liquides et la récupération des cristaux. Les boues à haute teneur en solides nécessitent une capacité de transport par vis plus forte et une évacuation fiable des solides.
Une humidité plus faible du gâteau peut réduire la charge de séchage en aval, mais cela peut nécessiter une force centrifuge plus élevée, un temps de séjour plus long, une vitesse différentielle optimisée et des conditions d'alimentation stables.
Pour l’hypochlorite de calcium, le contrôle de l’humidité affecte également la sécurité du séchage, la stabilité du produit et les performances de stockage.
Le traitement de l’hypochlorite de calcium nécessite une attention particulière à un fonctionnement sécurisé dans une enceinte fermée. La centrifugeuse doit réduire les fuites, les éclaboussures et l'exposition de l'opérateur.
En fonction des exigences du processus et de l'usine, la conception peut inclure :
- boîtier de processus scellé
- pièces d'étanchéité résistantes à la corrosion
- interface de rinçage
- disposition de déchargement sûre
- surveillance des vibrations
- surveillance de la température
- protection par verrouillage
- configuration électrique antidéflagrante ou spéciale lorsque les conditions du site l'exigent
| Modèle | Diamètre (mm) | Longueur (mm) | Taux longueur-diamètre | Force G | Décharge solide maximale (m³/h) | Poids (kg) | Dimension (L*L*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
| Configuration | Fonction |
|---|---|
| Pièces en contact avec le produit résistantes à la corrosion | Convient aux boues oxydantes et contenant du chlorure |
| Boîtier de processus fermé | Réduit les fuites, les éclaboussures et l’exposition de l’opérateur |
| Vitesse différentielle réglable | Équilibre la sécheresse du gâteau et l’évacuation des solides |
| Conception de bol à grande vitesse | Améliore la séparation cristal-liquide |
| Protection de défilement résistante à l'usure | Traite les solides cristallins et les particules abrasives |
| Joints résistants à la corrosion | Améliore la fiabilité à long terme |
| Interface de rinçage ou de nettoyage | Réduit l’accumulation de matériaux et prend en charge la maintenance |
| Système de contrôle par API | Prend en charge le fonctionnement automatique continu |
| Surveillance des vibrations et du couple | Protège l'équipement dans des conditions d'alimentation instables |
| Disposition de déchargement personnalisée | Correspond au système de séchage ou de transport en aval |
Séparation continue des boues d'hypochlorite de calcium
Prend en charge la séparation solide-liquide continue pour la suspension de cristaux, la suspension de l'étape de lavage et l'élimination de la liqueur mère.
Charge de séchage réduite en aval
Une décharge stable du gâteau humide peut aider à réduire le liquide libre avant le séchage et à améliorer la stabilité du système de séchage.
Élimination améliorée de la liqueur mère
Aide à séparer les cristaux d'hypochlorite de calcium de la liqueur mère alcaline et à réduire le liquide résiduel dans le gâteau déchargé.
Configuration résistante à la corrosion disponible
Les pièces en contact avec le fluide, les joints, les zones de décharge et le boîtier de traitement peuvent être configurés en fonction des conditions oxydantes et contenant des chlorures.
Décharge de solides stable
Le convoyeur à vis transporte en continu les solides cristallins vers la sortie de décharge, réduisant ainsi la manipulation manuelle.
Fonctionnement automatique et fermé
Le contrôle PLC, le boîtier fermé, la surveillance des vibrations et les verrouillages de sécurité peuvent permettre un fonctionnement industriel plus sûr.
Personnalisable pour les conditions du processus
La vitesse du bol, la vitesse différentielle, la profondeur du bassin, la conception de la spirale, la sélection des matériaux et la disposition de la décharge peuvent être ajustées en fonction des propriétés du lisier.
Veuillez fournir :
- Nom du matériau et itinéraire de production
- Débit d'alimentation
- Teneur en matières solides des aliments
- Distribution de la taille des cristaux
- Composition en phase liquide
- valeur pH
- Teneur en chlore disponible
- Concentration de chlorure
- Température de fonctionnement
- Cibler l'humidité du gâteau
- Clarté du liquide requise
- Exigences en matière de corrosion
- Méthode de nettoyage
- Heures de fonctionnement par jour
- Méthode de séchage ou de transport en aval
- Exigences de sécurité du chantier
Oui. Il peut être utilisé pour la séparation des boues d'hypochlorite de calcium, la déshydratation des cristaux et l'élimination de la liqueur mère. L'adéquation dépend de la taille des cristaux, de la teneur en matières solides, des conditions de corrosion et de l'humidité du gâteau cible.
La suspension d'hypochlorite de calcium est souvent oxydante, alcaline et contient du chlorure. La centrifugeuse doit être sélectionnée avec des matériaux résistants à la corrosion, une conception d'étanchéité et une configuration de processus sûres.
Les principaux facteurs comprennent la taille des cristaux, la teneur en solides, la viscosité du liquide, la différence de densité, la vitesse du bol, la vitesse différentielle, la profondeur de l'étang, la stabilité de l'alimentation et la configuration résistante à la corrosion.
Oui. En éliminant la liqueur mère et en réduisant le liquide libre dans le gâteau humide, le décanteur centrifuge peut aider à réduire la charge de séchage en aval et à améliorer la stabilité du séchage.
Veuillez fournir la capacité d'alimentation, la teneur en matières solides, la taille des cristaux, le pH, la concentration en chlorure, la teneur en chlore disponible, la température, l'humidité du gâteau cible et les exigences en matière de corrosion.
Si vous avez des clients locaux ou des ressources de projet impliquant la production d'hypochlorite de calcium, des boues chimiques oxydantes, des boues alcalines contenant du chlore, des boues de sel inorganique, l'élimination de la liqueur mère, la déshydratation des cristaux ou des projets de séparation chimique solide-liquide par chimie fine, Peony accueille favorablement la coopération.
Peony peut aider les agents locaux, les distributeurs et les partenaires de projet dans la sélection de modèles techniques, l'évaluation de la séparation des boues d'hypochlorite de calcium, la recommandation de matériaux anticorrosion, la conception d'étanchéité, la configuration de l'équipement, la proposition de processus, la fabrication, les conseils d'installation, l'assistance à la mise en service, les pièces de rechange et le service après-vente.
Veuillez nous envoyer votre marché cible, votre type de client, l'état du matériau, l'historique du projet et votre proposition de coopération. Notre équipe évaluera l’opportunité et fournira un soutien technique et commercial pour les projets appropriés d’hypochlorite de calcium et de séparation chimique fine.
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