logo

Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit

Tempat Asal:China
Nama merek:Peony
Sertifikasi:ISO,CE
Nomor Model:PDC
Jumlah Pesanan Minimum:1
Ketentuan Pembayaran:TT, LC, Serikat Barat
Kemampuan Pasokan:100 sets per month
Rincian produk
Menyoroti:

centrifugasi dekanter lumpur pengeboran

,

Sentrifus Padat Cair

Machine Type: Mesin Centrifuge Botol
Product Type: peralatan pemisahan
MOC: SS, DSS, Titanium sebagai pilihan
Automatic Degree: Otomatis terus menerus
Separation: Pemisahan padat-cair
Speed Control: Pembalik
Bearing: SKF
PLC Control System: Dengan atau tanpa
Available Power: 220v,380v,440v, 460v
Deskripsi Produk
Kalsium Hipoklorit Dekanter Sentrifugal
Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit 0
Deskripsi

Produksi kalsium hipoklorit melibatkan aliran proses korosif dan sangat mengoksidasi.bahan ini sering mengandung kristal kalsium hipoklorit, cairan induk, residu garam kalsium, partikel halus, dan fase cair alkali.

Sebuah centrifuge dekanter dapat digunakan untuk pemisahan cair-padat yang terus menerus dalam pengolahan kalsium hipoklorit.sementara fase cair membentuk lapisan dalam dan dilepaskan melalui outlet cairanConveyor sekrup terus-menerus bergerak padatan menetap ke ujung pembuangan.

Untuk proyek kalsium hipoklorit, pemilihan peralatan tidak harus hanya didasarkan pada kapasitas. Faktor yang lebih penting termasuk kondisi oksidasi, korosi klorida, konsentrasi bubur,ukuran kristal, alkalinitas cairan, kelembaban kue, efisiensi penghapusan cairan ibu, desain penyegelan, dan operasi berkelanjutan yang aman.


Aplikasi Tipikal
Aplikasi Kondisi Material Tujuan Pemisahan
Pemisahan bubuk kristal kalsium hipoklorit Kristal kalsium hipoklorit dengan cairan induk alkali Memisahkan kristal basah dari fase cair
Kalsium hipoklorit kek basah dewatering Kristal kalsium hipoklorit lembab setelah reaksi atau kristalisasi Mengurangi cairan bebas sebelum pengeringan
Penghapusan cairan induk kalsium hipoklorit Limbah kristal yang mengandung cairan proses residu Meningkatkan konsistensi kue dan mengurangi beban pengeringan
Pemisahan fase pencucian kalsium hipoklorit Limbah kalsium hipoklorit yang dicuci Hapus sisa kotoran larut dan cuci cairan
Pemulihan kristal halus kalsium hipoklorit Limbah yang mengandung partikel kalsium hipoklorit halus Memulihkan kristal halus dan mengurangi kehilangan padatan
Pemisahan pra-pengeringan kalsium hipoklorit Kue kalsium hipoklorit basah sebelum pengering pakan Memberikan pakan yang lebih stabil untuk pengeringan hilir
Klarifikasi cairan proses kalsium hipoklorit Cairan induk yang mengandung zat padat kalsium hipoklorit tersuspensi Mengurangi zat padat tersuspensi sebelum daur ulang atau pengolahan lebih lanjut
Limbah air limbah produksi kalsium hipoklorit Limbah bubur dari pengolahan kalsium hipoklorit Memisahkan zat padat dan mengurangi beban cairan

Posisi Proses dalam Produksi Kalsium Hipoklorit

Sebuah sentrifugal dekanter biasanya dipasang setelah langkah-langkah kristalisasi, penuaan bubur, cuci, atau konsentrasi, tergantung pada rute produksi.

Jalur proses yang khas:

Reaksi / klorinasi → Kristalisasi atau pembentukan bubur → Sentrifugal dekanter → Pelepasan kue basah → Pengeringan → Pendinginan → Pengemasan

Dalam beberapa proyek, sentrifugal juga dapat digunakan setelah langkah pencucian:

Kristal bubur → Mencuci → Decanter centrifuge → Penghapusan cairan induk → Pengeringan

Pengaturan proses yang sebenarnya tergantung pada konsentrasi pakan, ukuran kristal, komposisi cairan, target pencucian, kelembaban produk akhir, dan persyaratan pengeringan hilir.


Bagaimana Centrifuge Decanter Bekerja di Kalsium Hipoklorit

Limbah kalsium hipoklorit masuk ke mangkuk berputar melalui pipa pakan. Di bawah gaya sentrifugal, partikel padat bergerak keluar dan menetap di dinding mangkuk.

Cairan yang diklarifikasi atau mother liquor membentuk lapisan cairan dalam dan keluar melalui outlet cairan.Conveyor sekrup berputar pada kecepatan diferensial dan terus-menerus mengangkut kristal basah ke arah bagian kerucutZat padat dibuang dari outlet zat padat untuk pengeringan atau pengolahan lebih lanjut.

Untuk bubur kalsium hipoklorit, kuncinya adalah menyeimbangkan kelembaban kue, kejelasan cairan, kehilangan kristal, ketahanan korosi, dan stabilitas pelepasan yang aman.

Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit 1


Faktor-Faktor Utama Pemilihan
1Kondisi oksidasi dan korosif

Limbah kalsium hipoklorit dapat sangat mengoksidasi dan korosif, terutama dalam sistem alkali yang mengandung klorida.

Pemilihan bahan harus mempertimbangkan:

  • Nilai pH
  • kandungan klorin yang tersedia
  • konsentrasi klorida
  • suhu
  • kekuatan oksidasi
  • kondisi pembersihan
  • risiko korosi jangka panjang

Untuk jenis proses ini, stainless steel biasa mungkin tidak selalu cukup.

2. Ukuran Kristal dan Distribusi Partikel

Ukuran kristal secara langsung mempengaruhi efisiensi pemisahan, kelembaban kue, dan kehilangan padatan.

Kristal yang lebih kasar dan lebih seragam lebih mudah dipisahkan. Kristal halus dapat tetap berada dalam fase cair dan mengurangi kejelasan cairan. Jika distribusi ukuran partikel terlalu halus, kristal halus dapat dihancurkan.kontrol kristalisasi hulu atau penyesuaian proses mungkin diperlukan.

3. Kandungan Makanan Padat

Kandungan zat padat pakan mempengaruhi kapasitas centrifuge, beban torsi, dan stabilitas pelepasan kue.

Limbah padat rendah dapat lebih fokus pada klarifikasi cairan dan pemulihan kristal. Limbah padat tinggi membutuhkan kapasitas pengangkut sekrup yang lebih kuat dan pelepasan padat yang dapat diandalkan.

4Kebutuhan Kelembaban Kue

Kelembaban kue yang lebih rendah dapat mengurangi beban pengeringan hilir, tetapi mungkin memerlukan kekuatan sentrifugal yang lebih tinggi, waktu tinggal yang lebih lama, kecepatan diferensial yang dioptimalkan, dan kondisi pakan yang stabil.

Untuk kalsium hipoklorit, kontrol kelembaban juga mempengaruhi keamanan pengeringan, stabilitas produk, dan kinerja penyimpanan.

5. Desain penyegelan dan keamanan

Pengolahan kalsium hipoklorit membutuhkan perhatian untuk operasi tertutup yang aman.

Tergantung pada proses dan persyaratan pabrik, desain dapat mencakup:

  • rumah proses tertutup
  • Bagian penyegelan tahan korosi
  • antarmuka flushing
  • Tata letak pembuangan aman
  • pemantauan getaran
  • pemantauan suhu
  • perlindungan interlock
  • Konfigurasi listrik tahan ledakan atau khusus bila diperlukan oleh kondisi lokasi

Parameter teknis
Model Diameter (mm) Panjang (mm) Tingkat panjang ke diameter Kekuatan G Max solid discharge (m3/h) Berat (kg) Dimensi (L*W*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Konfigurasi Peralatan yang Direkomendasikan
Konfigurasi Fungsi
Bagian basah tahan korosi Cocok untuk mengoksidasi dan slurry yang mengandung klorida
Rumah proses tertutup Mengurangi kebocoran, percikan, dan paparan operator
Kecepatan diferensial yang dapat diatur Mengimbangi kekeringan kue dan pelepasan padatan
Desain mangkuk kecepatan tinggi Meningkatkan pemisahan kristal-cairan
Perlindungan gulung tahan aus Menangani zat padat kristal dan partikel abrasif
Segel tahan korosi Meningkatkan keandalan jangka panjang
Interface pencuci atau pembersih Mengurangi penumpukan bahan dan mendukung pemeliharaan
Sistem kontrol PLC Mendukung operasi otomatis terus menerus
Pemantauan getaran dan torsi Melindungi peralatan dalam kondisi pakan yang tidak stabil
Tata letak pembuangan yang disesuaikan Pasang sistem pengeringan atau pengangkutan hilir

Keuntungan Utama

Pemisahan bubuk kalsium hipoklorit terus menerus
Mendukung pemisahan cair-padat terus menerus untuk bubur kristal, bubur fase pencucian, dan penghapusan cairan induk.

Pengurangan beban pengeringan hilir
Pengeluaran kue basah yang stabil dapat membantu mengurangi cairan bebas sebelum pengeringan dan meningkatkan stabilitas sistem pengeringan.

Peningkatan penghapusan cairan ibu
Membantu memisahkan kristal kalsium hipoklorit dari cairan induk alkali dan mengurangi cairan residual dalam kue yang dibuang.

Konfigurasi tahan korosi tersedia
Bagian basah, segel, area pembuangan, dan perumahan proses dapat dikonfigurasi sesuai dengan kondisi oksidasi dan mengandung klorida.

Pelepasan zat padat yang stabil
Conveyor sekrup terus mengangkut zat padat kristal menuju saluran pembuangan, mengurangi penanganan manual.

Operasi otomatis dan tertutup
Kontrol PLC, perumahan tertutup, pemantauan getaran, dan interlock keamanan dapat mendukung operasi industri yang lebih aman.

Dapat disesuaikan untuk kondisi proses
Kecepatan mangkuk, kecepatan diferensial, kedalaman kolam, desain gulungan, pemilihan bahan, dan tata letak pembuangan dapat disesuaikan sesuai dengan sifat bubur.


Data Apa yang Dibutuhkan untuk Seleksi?

Silahkan berikan:

  • Nama bahan dan jalur produksi
  • Tingkat aliran pakan
  • Kandungan zat padat pakan
  • Distribusi ukuran kristal
  • Komposisi fase cair
  • Nilai pH
  • Kandungan klorin yang tersedia
  • Konsentrasi klorida
  • Suhu operasi
  • Kelembaban kue target
  • Kejernihan cairan yang diperlukan
  • Persyaratan Korosi
  • Metode pembersihan
  • Jam operasi per hari
  • Metode pengeringan atau pengangkutan hilir
  • Persyaratan keselamatan di lokasi

FAQ
Dapatkah centrifuge dekanter digunakan untuk bubur kalsium hipoklorit?

Ya. bisa digunakan untuk pemisahan bubur kalsium hipoklorit, penguras air kristal, dan penghapusan cairan induk. kesesuaian tergantung pada ukuran kristal, kandungan padatan, kondisi korosi,dan kelembaban kue target.

Apa yang istimewa tentang pemisahan kalsium hipoklorit?

Kalsium hipoklorit bubur sering mengoksidasi, alkali, dan mengandung klorida.dan konfigurasi proses yang aman.

Apa yang mempengaruhi hasil pemisahan?

Faktor utama termasuk ukuran kristal, kandungan zat padat, viskositas cairan, perbedaan kepadatan, kecepatan mangkuk, kecepatan diferensial, kedalaman kolam, stabilitas pakan, dan konfigurasi tahan korosi.

Apakah peralatan dapat mengurangi beban pengeringan?

Ya. Dengan menghilangkan cairan induk dan mengurangi cairan bebas dalam kue basah, centrifuge dekanter dapat membantu mengurangi beban pengeringan hilir dan meningkatkan stabilitas pengeringan.

Informasi apa yang dibutuhkan untuk pemilihan model?

Silahkan berikan kapasitas pakan, kandungan zat padat, ukuran kristal, pH, konsentrasi klorida, kandungan klor yang tersedia, suhu, kelembaban kue target, dan persyaratan korosi.


Hubungi Peony untuk Kemitraan

Jika Anda memiliki saluran pelanggan lokal atau sumber daya proyek yang melibatkan produksi kalsium hipoklorit, Oksidasi bubur kimia, bubur alkali yang mengandung klorin, bubur garam anorganik,Penghapusan cairan ibu, dewatering kristal, atau proyek pemisahan zat padat-cairan kimia halus, Peony menyambut baik kerja sama.

Peony dapat mendukung agen lokal, distributor, dan mitra proyek dengan pemilihan model teknis, evaluasi pemisahan bubur kalsium hipoklorit, rekomendasi bahan anti korosi,Desain penyegelan, konfigurasi peralatan, proposal proses, manufaktur, panduan instalasi, dukungan persiyapan, suku cadang, dan layanan purna jual.

Silakan kirimkan target pasar, jenis pelanggan, kondisi material, latar belakang proyek, dan proposal kerja sama.Tim kami akan mengevaluasi kesempatan dan memberikan dukungan teknis dan komersial untuk kalsium hypochlorite yang cocok dan proyek pemisahan kimia halus.

Anda Mungkin Juga Menyukai
Kualitas Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge pabrik
Video

Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge

Wastewater Treatment Decanter Centrifuge Description A decanter centrifuge is widely used in wastewater treatment projects for continuous sludge dewatering, suspended solids removal, and solid-liquid separation. It separates solids from liquid by high-speed centrifugal force and discharges dewatered sludge cake continuously through the screw conveyor. In municipal and industrial wastewater plants, sludge volume directly affects transportation cost, disposal cost, storage
Kualitas Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge pabrik
Video

Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge

Palm Oil Extraction Decanter Centrifuge Description A palm oil extraction decanter centrifuge is used for continuous oil-water-solid separation in palm oil processing lines. It is mainly applied in crude palm oil clarification, palm oil sludge treatment, palm oil mill effluent pre-treatment, and residual oil recovery. In palm oil production, the process stream may contain crude palm oil, water, fine fibers, sludge, sand, suspended solids, and other impurities. If the
Kualitas Industri kimia halus dekanter sentrifugal pabrik
Video

Industri kimia halus dekanter sentrifugal

Fine Chemical Industry Decanter Centrifuge Description In fine chemical production, many process streams contain fine particles, corrosive liquids, organic solvents, salts, catalysts, pigments, polymers, or reaction residues. These materials often require stable solid-liquid separation before drying, wastewater treatment, solvent recovery, mother liquor recycling, or further purification. A decanter centrifuge is used for continuous separation of fine chemical slurry. Under
Kualitas Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit pabrik
Video

Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit

Calcium Hypochlorite Decanter Centrifuge Description Calcium hypochlorite production involves corrosive and strongly oxidizing process streams. During crystallization, washing, or slurry treatment, the material often contains calcium hypochlorite crystals, mother liquor, calcium salt residues, fine particles, and alkaline liquid phase. A decanter centrifuge can be used for continuous solid-liquid separation in calcium hypochlorite processing. Under centrifugal force, heavier
Hubungi Kami
Anda Bisa Hubungi Kami Kapan Saja!