English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
sondaj çamur dekantörü santrifüj
,Katı Sıvı Santrifüj
Kalsiyum hipoklorit üretimi koroziv ve güçlü oksidleyici süreç akımlarını içerir.Malzeme genellikle kalsiyum hipoklorit kristalleri içerir., ana likör, kalsiyum tuz kalıntıları, ince parçacıklar ve alkali sıvı faz.
Bir dekanter santrifüj kalsiyum hipoklorit işleminde katı-sıvı sürekli ayrım için kullanılabilir.Sıvı faz iç katmanı oluşturur ve sıvı çıkışından boşaltılır.. vida taşıyıcı sürekli olarak yerleşik katı maddeleri boşaltma ucuna doğru hareket ettirir.
Kalsiyum hipoklorit projeleri için ekipman seçimi sadece kapasiteye dayanmamalıdır. Daha önemli faktörler arasında oksidasyon koşulları, klorür korozyonu, gübre konsantrasyonu,Kristal boyutu, sıvı alkalinite, kek nem, ana likör çıkarma verimliliği, mühürleme tasarımı ve güvenli sürekli çalışma.
| Uygulama | Maddi Durum | Ayrılmanın Amacı |
|---|---|---|
| Kalsiyum ipoklorit kristal hamur ayrımı | Kalsiyum hipoklorit kristalleri alkali ana likör ile | Sıvı fazdan ıslak kristalleri ayırın |
| Kalsiyum ipoklorit ıslak kek su çekme | Reaksiyondan veya kristalleşmeden sonra nemli kalsiyum hipoklorit kristalleri | Kurutmadan önce serbest sıvıyı azaltın |
| Kalsiyum hipoklorit ana likörün çıkarılması | Geri kalan işlem likörü içeren kristal çamur | Pasta tutarlılığını artırın ve kurutma yükünü azaltın |
| Kalsiyum hipoklorit yıkama aşamasında ayrıştırma | Yıkanmış kalsiyum hipoklorit hamuru | Kalan çözünür kirlilikleri çıkarın ve suyu yıkayın. |
| Kalsiyum hipoklorit ince kristal geri kazanımı | Kalsiyum hipoklorit parçacıkları içeren çamur | İnce kristalleri geri kazanmak ve katı maddeler kaybını azaltmak |
| Kalsiyum hipoklorit ön kurutma ayrımı | Kurutucu beslemeden önce ıslak kalsiyum ipoklorit pastası | Aşağıda kurutma için daha istikrarlı besin sağlamak |
| Kalsiyum hipoklorit işlem likörü açıklaması | Kalsiyum hipoklorit katı maddeleri içeren ana likör | Geri dönüşümden veya daha fazla işlenmeden önce askıda kalmış katı maddeleri azaltmak |
| Kalsiyum hipoklorit üretimi atık su çamurları | Kalsiyum hipoklorit işleminden kaynaklanan çöplük | Katı maddeleri ayırın ve sıvı yükünü azaltın |
Bir dekanter santrifüj genellikle üretim rotasına bağlı olarak kristalleştirme, gübre yaşlanma, yıkama veya konsantrasyon adımlarından sonra kurulur.
Tipik işlem yolu:
Reaksiyon / klorlama → Kristalleşme veya gübre oluşumu → Dekantör santrifüj → Islak pasta boşaltması → Kurutma → Soğutma → Paketleme
Bazı projelerde, santrifüj yıkama aşamasından sonra da kullanılabilir:
Kristal çamur → Yıkama → Dekantör santrifüj → Ana likör çıkarma → Kurutma
Gerçek işlem düzenlemesi, besin konsantrasyonuna, kristal boyutuna, sıvı bileşimine, yıkama hedefine, nihai ürün nemine ve aşağıda kurutma gereksinimlerine bağlıdır.
Kalsiyum hipoklorit hamuru dönen kasaya besleme borusundan girer. Merkezi kuvvet altında, katı parçacıklar dışarı doğru hareket eder ve kasanın duvarına yerleşir.
Açıklanmış sıvı veya ana sıvı iç sıvı katmanı oluşturur ve sıvı çıkışından çıkar.vida taşıyıcı farklı bir hızda döner ve sürekli konik kesime doğru ıslak kristaller taşırKatı maddeler kurutma veya daha fazla işleme için katı maddeler çıkışından boşaltılır.
Kalsiyum hipoklorit gübre için anahtar kek nemini, sıvı berraklığını, kristal kaybını, korozyon direncini ve güvenli boşaltma istikrarını dengelemektir.
Kalsiyum hipoklorit gübre, özellikle klorür içeren alkali sistemlerde güçlü bir şekilde oksitleyici ve koroziv olabilir. Islak parçalar dikkatlice seçilmelidir.
Malzeme seçimi şunları göz önünde bulundurmalıdır:
- pH değeri
- mevcut klor içeriği
- klorür konsantrasyonu
- sıcaklık
- Oksidleme gücü
- Temizlik koşulları
- Uzun süreli korozyon riski
Bu tür bir işlem için, sıradan paslanmaz çelik her zaman yeterli olmayabilir.
Kristal boyutu doğrudan ayırma verimliliğini, kek nemini ve katı maddeler kaybını etkiler.
Daha kaba ve daha tekdüze kristaller ayırmak daha kolaydır. İnce kristaller sıvı fazda kalabilir ve sıvı berraklığını azaltabilir. Eğer parçacık boyutu dağılımı çok ince ise,Yukarı akıntı kristalleşme kontrolü veya süreç ayarlaması gerekebilir..
Besin katı maddeleri içeriği santrifüj kapasitesini, tork yükünü ve pasta boşaltma istikrarını etkiler.
Düşük katı maddeler gübre, sıvı açıklamasına ve kristal geri kazanımına daha fazla odaklanabilir. Yüksek katı maddeler gübre, daha güçlü vida taşıma kapasitesi ve güvenilir katı maddeler boşaltması gerektirir.
Daha düşük kek nemleri aşağı akıntı kurutma yükünü azaltabilir, ancak daha yüksek merkezkaç kuvveti, daha uzun kalma süresi, optimize edilmiş diferansiyel hız ve istikrarlı besleme koşulları gerektirebilir.
Kalsiyum hipoklorit için, nem kontrolü de kurutma güvenliğini, ürün kararlılığını ve depolama performansını etkiler.
Kalsiyum hipoklorit işleme güvenli kapalı çalışma dikkat gerektirir.
Süreç ve tesis gereksinimlerine bağlı olarak, tasarım aşağıdakileri içerebilir:
- mühürlenmiş işlem kabı
- korozyona dayanıklı mühürleme parçaları
- Akış arayüzü
- Güvenli boşaltma düzeni
- titreşim izleme
- sıcaklık izleme
- Kilit koruma
- Patlama geçirmez veya sitenin koşullarına göre gerekli olduğunda özel elektrik konfigürasyonu
| Model | Diametre (mm) | Uzunluk (mm) | Uzunluk/diametre oranı | G kuvveti | Maksimum katı akıntı (m3/saat) | Ağırlık (kg) | Boyut (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
| Yapılandırma | Görev |
|---|---|
| Korozyona dayanıklı ıslak parçalar | Oksitleyici ve klorür içeren çamur için uygundur |
| Kapalı işlem kabı | Sızıntı, sıçrama ve operatör maruziyetini azaltır |
| Düzenlenebilir farklı hız | Pasta kuruluğunu ve katı madde akışını dengeler |
| Yüksek hızlı kase tasarımı | Kristal sıvı ayrımını iyileştirir |
| Kullanıma dayanıklı kaydırma koruması | Kristal katı maddeler ve abrasif parçacıkları kullanır |
| Korozyona dayanıklı mühürler | Uzun vadeli güvenilirliği artırır |
| Çöpe atma veya temizleme ara yüzü | Malzeme birikmesini azaltır ve bakımı destekler |
| PLC kontrol sistemi | Sürekli otomatik çalışmayı destekler |
| Titreme ve tork izleme | Değişik besleme koşullarında ekipmanları korur. |
| Özel bir boşaltma düzeni | Matçlar aşağıda kurutma veya taşıma sistemi |
Kalsiyum hipoklorit çamurunun sürekli ayrımı
Kristal gübre, yıkama aşamasındaki gübre ve ana likörü çıkarmak için sürekli katı-sıvı ayrımını destekler.
Düşük aşağı akım kurutma yükü
Istikrarlı ıslak kek boşaltması, kurutmadan önce serbest sıvıyı azaltmaya ve kurutma sisteminin istikrarını iyileştirmeye yardımcı olabilir.
Daha iyi anne likörü çıkarma
Kalsiyum hipoklorit kristallerinin alkali ana likörden ayrılması ve dökülen kekte kalan sıvıyı azaltmasına yardımcı olur.
Korozyona dayanıklı yapılandırma mevcut
Islatılmış parçalar, mühürler, boşaltma alanları ve süreç konutları oksidleşme ve klorür içeren koşullara göre yapılandırılabilir.
Sabit katı madde akışı
vida taşıyıcı, kristal katı maddeleri boşaltma çıkışına doğru sürekli olarak taşır ve manuel kullanımını azaltır.
Otomatik ve kapalı çalışma
PLC kontrolü, kapalı konut, titreşim izleme ve güvenlik kilitleri daha güvenli endüstriyel işleyişi destekleyebilir.
Süreç koşullarına göre özelleştirilebilir
Kavanoz hızı, diferansiyel hızı, havuz derinliği, kaydırma tasarımı, malzeme seçimi ve boşaltma düzeni gübre özelliklerine göre ayarlanabilir.
Lütfen şunları belirtin:
- Malzeme adı ve üretim yolu
- Besleme akış hızı
- Besin katı maddeleri içeriği
- Kristal boyut dağılımı
- Sıvı faz bileşimi
- pH değeri
- Kullanılabilir klor içeriği
- Klorür konsantrasyonu
- Çalışma sıcaklığı
- Hedef pasta nem
- Gerekli sıvı berraklığı
- Korozyon gereksinimleri
- Temizlik yöntemi
- Günlük çalışma saatleri
- Aşağıda kurutma veya taşıma yöntemi
- Sitede güvenlik gereksinimleri
Evet, kalsiyum hipoklorit çamur ayrımı, kristal su çekme ve ana likörü çıkarma için kullanılabilir.ve hedef kek nemleri.
Kalsiyum hipoklorit çamur sıklıkla oksitleyici, alkali ve klorür içeren.ve güvenli süreç yapılandırması.
Ana faktörler arasında kristal boyutu, katı maddeler içeriği, sıvı viskozluğu, yoğunluk farkı, kase hızı, diferansiyel hız, havuz derinliği, besleme istikrarı ve korozyona dayanıklı konfigürasyon bulunur.
Evet. anne likörü çıkararak ve ıslak pasta içindeki serbest sıvıyı azaltarak, dekanter santrifüj aşağı akıntıda kurutma yükünü azaltmaya ve kurutma istikrarını artırmaya yardımcı olabilir.
Lütfen besleme kapasitesi, katı maddeler içeriği, kristal boyutu, pH, klorür konsantrasyonu, mevcut klor içeriği, sıcaklık, hedef kek nem ve korozyon gereksinimleri belirtin.
Eğer yerel müşteri kanallarınız veya kalsiyum hipoklorit üretimi, oksidleyici kimyasal çamur, klor içeren alkali çamur, organik olmayan tuz çamurları ile ilgili proje kaynaklarınız varsa,Ana likörün çıkarılması, kristal su çekme veya ince kimyasal katı-sıvı ayrım projeleri, Peony işbirliğini memnuniyetle karşılar.
Peony, teknik model seçimi, kalsiyum hipoklorit gübre ayrımı değerlendirmesi, korozyon önleyici malzeme önerisi ile yerel acentelere, distribütörlere ve proje ortaklarına destek olabilir.mühürleme tasarımı, ekipman konfigürasyonu, süreç önerisi, üretim, kurulum rehberliği, devreye sokma desteği, yedek parçalar ve satış sonrası hizmet.
Lütfen bize hedef pazarınızı, müşteri türünüzü, malzeme durumunuzu, proje geçmişinizi ve işbirliği önerinizi gönderin.Ekibimiz fırsatları değerlendirecek ve uygun kalsiyum hipoklorit ve ince kimyasal ayrım projeleri için teknik ve ticari destek sağlayacaktır.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
