English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Wirówka dekantacyjna do płuczki wiertniczej
,Wirówka do cieczy stałych
Produkcja hipochloritu wapnia obejmuje procesy korozyjne i silnie utleniające.materiał często zawiera kryształy hipochloritu wapnia, wodę matkę, pozostałości soli wapniowej, drobne cząstki i fazę płynną alkaliczną.
W procesie przetwarzania hipochlorytów wapnia do ciągłego oddzielania płynów i stałych materiałów można użyć wirówki.podczas gdy faza ciekła tworzy wewnętrzną warstwę i jest uwalniana przez wyjście płynnePrzekaźnik śrubowy ciągle przenosi osadzone ciała stałe w kierunku końca wyładowania.
W przypadku projektów z zastosowaniem hipochloritu wapnia wybór urządzeń nie powinien opierać się wyłącznie na pojemności.rozmiar kryształu, zasadowość płynu, wilgotność ciasta, skuteczność usuwania płynu matki, konstrukcja uszczelnienia i bezpieczna ciągła eksploatacja.
| Zastosowanie | Warunki materialne | Celem separacji |
|---|---|---|
| Oddzielenie osadu krystalicznego z hipochloritu wapnia | Kryształy hipoklorytu wapnia z zasadowym płynem matki | Oddzielić mokre kryształy z fazy ciekłej |
| Odwodnianie mokrego ciasta z hipochlorytem wapnia | Krystaly wilgotnego hipochloritu wapnia po reakcji lub krystalizacji | Przed suszeniem zmniejszyć ilość wolnego płynu |
| Wyeliminowanie likieru macierzystego z hipochlorytów wapnia | Kryształowa susza zawierająca pozostałości płynu procesowego | Poprawa konsystencji ciasta i zmniejszenie obciążenia suszeniowym |
| Separacja w trakcie prania hipochloryt wapnia | Zmyte mieszaniny z hipochloritu wapnia | Wyeliminować pozostałe rozpuszczalne zanieczyszczenia i zmyć płyn |
| Odzysk kryształów drobnych hipochloritu wapnia | Ślizga zawierająca drobne cząstki hipochloritu wapnia | Odzyskać drobne kryształy i zmniejszyć utratę ciał stałych |
| Separacja hipochloritu wapnia przed wysuszeniem | Mokre ciasto z hipochlorytem wapnia przed podawaniem do suszarki | Zapewnienie bardziej stabilnego pasza do suszenia w dół |
| Wyjaśnienie płynu procesowego z hipochlorytem wapnia | Woda macierzysta zawierająca zawieszone ciała stałe z hipochlorytem wapnia | Zmniejszyć ilość zawieszonych materiałów stałych przed podjęciem recyklingu lub dalszą obróbką |
| Słody ścieków z produkcji hipochloritu wapnia | Odpady osadu z przetwarzania hipochloritu wapnia | Oddzielić ciała stałe i zmniejszyć obciążenie płynami |
Centrifugę dekanterową zazwyczaj instaluje się po krystalizacji, starzeniu się obłoki, praniu lub koncentracji, w zależności od trasy produkcji.
Typowa trasa procesu:
Reakcja/chlorynacja → Krystalizacja lub powstawanie nawozu → Centrifuga dekanter → Wypuszczanie mokrego ciasta → Suszenie → Chłodzenie → Opakowanie
W niektórych projektach odśrodkowa może być również stosowana po kroku prania:
Ślizga krystaliczna → Mycie → Centrifuga dekantera → Usuwanie płynu macierzystego → Suszenie
Rzeczywisty układ procesu zależy od stężenia paszy, wielkości kryształu, składu płynu, celu prania, wilgotności produktu końcowego i wymagań związanych z suszeniem w dół.
Węgiel hypochloritowy wchodzący w obrotową miskę przez rurę zasilającą.
Wyjaśniony płyn lub wódka macierzysta tworzą wewnętrzną warstwę płynną i wychodzą przez wyjście płynu.Przekaźnik śrubowy obraca się z różnicą prędkości i ciągle przenosi mokre kryształy w kierunku stożkowej sekcjiStałe substancje są wypuszczane ze stałych substancji do suszenia lub dalszego przetwarzania.
W przypadku mieszaniny z hipochlorytem wapnia kluczem jest zrównoważenie wilgotności ciasta, przejrzystości płynu, utraty kryształu, odporności na korozję i bezpiecznej stabilności wyładowania.
Ślizga z hipochlorytem wapnia może być silnie utleniająca i żrąca, szczególnie w układach alkalicznych zawierających chlorek.
Wybór materiału powinien uwzględniać:
- Wartość pH
- dostępna zawartość chloru
- stężenie chlorku
- temperatury
- siła utleniania
- warunki czyszczenia
- ryzyko długotrwałej korozji
W przypadku tego typu procesów zwykła stal nierdzewna może nie zawsze być wystarczająca, a przed ostatecznym wyborem należy potwierdzić zgodność materiału.
Rozmiar kryształu bezpośrednio wpływa na wydajność separacji, wilgotność ciasta i utratę ciał stałych.
Kryształy grubsze i bardziej jednolite są łatwiejsze do oddzielenia. Kryształy drobne mogą pozostać w fazie ciekłej i zmniejszyć przejrzystość płynu.może być potrzebna kontrola krystalizacji w górnym zakresie lub regulacja procesu.
Zawartość składników stałych wpływa na pojemność wirówki, obciążenie momentem i stabilność rozładowania tortu.
Słuszcz o niskiej zawartości stałych może koncentrować się bardziej na oczyszczaniu płynów i odzyskiwaniu kryształów.
Niższa wilgotność tortu może zmniejszyć obciążenie suszeniowym w dół rzeki, ale może wymagać większej siły odśrodkowej, dłuższego czasu pobytu, zoptymalizowanej prędkości różnicowej i stabilnych warunków podawania.
W przypadku hipochloritu wapnia kontrola wilgotności wpływa również na bezpieczeństwo suszenia, stabilność produktu i wydajność przechowywania.
Przetwarzanie hipochloritu wapnia wymaga dbałości o bezpieczną pracę w zamkniętych pomieszczeniach.
W zależności od wymagań procesu i instalacji projekt może obejmować:
- zamknięte obudowy procesowe
- części uszczelniające odporne na korozję
- interfejs spłukiwania
- bezpieczny układ rozładowania
- monitorowanie wibracji
- monitorowanie temperatury
- zabezpieczenie przed zablokowaniem
- konfiguracja wybuchoodporna lub specjalna konfiguracja elektryczna, gdy wymagają tego warunki w miejscu pracy
| Model | Średnica (mm) | Długość w mm | Wskaźnik długości do średnicy | Siła G | Maksymalny wyładowanie ciała stałego (m3/h) | Masę (kg) | Wymiar (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
| Konfiguracja | Funkcja |
|---|---|
| Części mokre odporne na korozję | Odpowiedni do utleniania i zawierających chlorek obłoku |
| Zamknięte obudowy procesowe | Zmniejsza wycieki, rozpylanie i narażenie operatora |
| Zmienna prędkość | Równoważy suchość ciasta i wydzielanie ciał stałych |
| Konstrukcja miski prędkości | Poprawia oddzielenie kryształowo-płynne |
| Odporna na zużycie ochrona przewijania | Obsługa ścieków krystalicznych i cząstek ścierających |
| Plomby odporne na korozję | Zwiększa wiarygodność na dłuższą metę |
| Interfejs spłukiwania lub czyszczenia | Zmniejsza nagromadzenie się materiału i wspiera utrzymanie |
| System sterowania PLC | Wspiera ciągłą automatyczną pracę |
| Monitoring drgań i momentu obrotowego | Chroni sprzęt w niestabilnych warunkach podawania |
| Dostosowany układ rozładowania | Systemy suszenia lub przenoszenia |
Kontynuacyjna separacja osadu z hipochloritu wapnia
Wspiera ciągłe oddzielanie płynu i ciała stałego w celu pozbycia się obłoku kryształowego, obłoku w trakcie prania i płynu matki.
Zmniejszone obciążenie suszeniowym w dół
Stabilny rozładowanie mokrego ciasta może pomóc zmniejszyć wolny płyn przed suszeniem i poprawić stabilność systemu suszenia.
Poprawione usuwanie alkoholu matki
Pomaga oddzielić kryształy hipochloritu wapnia od zasadowego płynu matki i zmniejszyć pozostałość płynu w wyładowanym ciastku.
Dostępna konfiguracja odporna na korozję
Części zwilżone, uszczelki, obszary rozładowania i obudowa procesu mogą być skonfigurowane zgodnie z warunkami utleniania i chloru.
Uwolnienie stałych ciał stałych
Przenośnik śrubowy nieustannie przenosi krystaliczne ciała stałe w kierunku wyjścia, zmniejszając ręczne obsługiwanie.
Automatyczne i zamknięte działanie
Sterowanie PLC, zamknięte obudowy, monitorowanie drgań i blokady bezpieczeństwa mogą wspierać bezpieczniejszą pracę przemysłową.
Dostosowywalne do warunków procesu
Prędkość miski, prędkość różnic, głębokość stawu, konstrukcja rolki, wybór materiału i układ wyładowania mogą być regulowane w zależności od właściwości slurry.
Proszę podać:
- Nazwa materiału i trasa produkcji
- Przepływ paszy
- Zawartość składników stałych pasz
- Rozkład rozmiarów kryształów
- Skład fazy ciekłej
- Wartość pH
- Dostępna zawartość chloru
- Stężenie chlorku
- Temperatura pracy
- Celowa wilgotność ciasta
- Wymagana przejrzystość płynu
- Wymogi dotyczące korozji
- Metoda czyszczenia
- Godziny pracy dziennie
- Metoda suszenia lub transportu w dół
- Wymagania dotyczące bezpieczeństwa w miejscu pracy
Tak, może być używany do separacji slurry z hipochlorytem wapnia, odwodniania kryształów i usuwania płynu matki.i docelowa wilgotność ciasta.
Węglowodór należy wybrać z odpowiednimi materiałami odpornymi na korozję, konstrukcją uszczelnienia,i bezpiecznej konfiguracji procesu.
Główne czynniki obejmują wielkość kryształu, zawartość materiałów stałych, lepkość płynu, różnicę gęstości, prędkość miski, prędkość różnicę, głębokość stawu, stabilność podaży i konfigurację odporną na korozję.
Tak, usuwając wodę matkę i zmniejszając ilość wolnego płynu w mokrym ciastku, odśrodkownik może pomóc zmniejszyć obciążenie suszeniowym w dół rzeki i poprawić stabilność suszenia.
Proszę podać pojemność paszy, zawartość substancji stałych, wielkość kryształu, pH, stężenie chlorku, dostępną zawartość chloru, temperaturę, docelową wilgotność ciasta i wymagania dotyczące korozji.
Jeśli macie lokalne kanały klientów lub zasoby projektowe związane z produkcją hipochloritu wapnia, utleniających chemicznych osadów, zawierających chlor osadów alkalicznych, nieorganicznych osadów solnych,usunięcie alkoholu matki, odwodniania kryształowego lub drobnych chemicznych projektów separacji stałych płynów, Peony z zadowoleniem przyjmuje współpracę.
Peony może wspierać lokalnych agentów, dystrybutorów i partnerów projektu w wyborze modelu technicznego, ocenie separacji osadu z hipochlorytem wapnia, zalecenie materiału antykorozyjnego,projekt uszczelnienia, konfiguracja sprzętu, propozycja procesu, produkcja, wskazówki montażowe, wsparcie w uruchomieniu, części zamienne i obsługa posprzedażowa.
Prosimy o przesłanie nam swojego rynku docelowego, rodzaju klienta, stanu materiału, tła projektu oraz propozycji współpracy.Nasz zespół będzie oceniać możliwości i zapewnić wsparcie techniczne i handlowe dla odpowiednich hipochloryt wapnia i drobnych chemicznych projektów separacji.
Odpływ wody ściekowej Decanter Centrifug
Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego
Centrifugę dekantorową dla przemysłu chemicznego
