English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Separator odśrodkowy ze stałą cieczą CE
,separator odśrodkowy ze stałą cieczą 120m3 / h
,odśrodkowy separator cząstek stałych 1500RPM
W przypadku drobnej produkcji chemicznej wiele strumieni procesowych zawiera drobne cząstki, żrące ciecze, rozpuszczalniki organiczne, sole, katalizatory, pigmenty, polimery lub pozostałości po reakcji. Materiały te często wymagają stabilnego oddzielenia substancji stałych od cieczy przed suszeniem, oczyszczaniem ścieków, odzyskiem rozpuszczalnika, recyklingiem ługu macierzystego lub dalszym oczyszczaniem.
Wirówka dekantacyjna służy do ciągłego oddzielania drobnej zawiesiny chemicznej. Pod wpływem siły odśrodkowej cięższe cząstki stałe osiadają na ściankach misy, podczas gdy klarowna ciecz tworzy wewnętrzną warstwę cieczy. Przenośnik ślimakowy przesuwa osadzone ciała stałe w kierunku końca wyładowczego i odprowadza je w sposób ciągły.
W porównaniu z prostą sedymentacją lub filtracją wsadową, wirówka dekantacyjna jest bardziej odpowiednia do ciągłych linii produkcyjnych, wysokowydajnej obróbki szlamu, pracy w zamkniętej obudowie i automatycznego usuwania ciał stałych.
W przypadku drobnych zakładów chemicznych kluczem jest nie tylko wydajność. Do ważniejszych czynników należą wielkość cząstek, zawartość substancji stałych, lepkość, korozyjność, zgodność z rozpuszczalnikami, docelowa wilgotność placka, jakość klarowanej cieczy, wymagania przeciwwybuchowe i dobór materiału.
| Aplikacja | Typowy materiał | Cel separacji |
|---|---|---|
| Drobna zawiesina reakcji chemicznej | Katalizator stały, pozostałość po reakcji, kryształy soli | Separacja ciała stałego i cieczy |
| Zawiesina katalizatora | Drobne cząstki katalizatora i ług macierzysty | Odzysk katalizatora lub klarowanie cieczy |
| Zawiesina pigmentowa i barwnikowa | Drobne pigmenty, półprodukty barwników, ciecz procesowa | Odzysk substancji stałych i klarowanie cieczy |
| Ścieki żywiczne i polimerowe | Cząsteczki polimeru, zawieszone ciała stałe, lepka ciecz | Usuwanie ciał stałych i redukcja ładunku ścieków |
| Kwaśna lub zasadowa zawiesina procesowa | Żrąca ciecz z drobnymi cząstkami stałymi | Ciągłe odwadnianie w trudnych warunkach |
| Leczenie alkoholem macierzystym | Krystaliczne ciała stałe i ług macierzysty z procesu | Odzyskiwanie ługu macierzystego i usuwanie substancji stałych |
| Zawiesina zawierająca rozpuszczalnik | Rozpuszczalnik organiczny i zawieszone ciała stałe | Zamknięte wsparcie separacji i odzyskiwania rozpuszczalnika |
| Chemiczne osady ściekowe | Osad nieorganiczny, pozostałość poreakcyjna, osad wysokosolny | Odwadnianie osadów i redukcja ich objętości |
Wirówkę dekantacyjną można zainstalować w różnych pozycjach w zależności od trasy procesu.
Typowe ścieżki procesu obejmują:
Reakcja → Chłodzenie / Krystalizacja → Wirówka dekantacyjna → Wyładunek mokrego placka → Suszenie lub pakowanie
Zawiesina reakcyjna → Wirówka dekantacyjna → Odzysk klarownej cieczy → Usuwanie części stałych
Ścieki technologiczne → Kondycjonowanie chemiczne → Wirówka dekantacyjna → Zrzut osadu → Powrót filtratu lub dalsze oczyszczanie
Zawiesina zawierająca rozpuszczalnik → Separacja w zamkniętym dekanterze → Odzysk cieczy → Obsługa substancji stałych
W niektórych projektach związanych z chemią wysokowartościową wirówka dekantacyjna jest używana jako jednostka wstępnej separacji przed prasą filtracyjną, suszarką, parownikiem, systemem odzyskiwania rozpuszczalników lub systemem oczyszczania ścieków.
Zawiesina paszowa wchodzi do obracającej się misy przez rurę zasilającą. Pod wpływem dużej siły odśrodkowej cząstki stałe przemieszczają się na zewnątrz i osadzają się na wewnętrznej ściance misy.
Sklarowana ciecz tworzy warstwę wewnętrzną i przepływa w kierunku wylotu cieczy. Przenośnik ślimakowy obraca się z nieco inną prędkością niż misa i w sposób ciągły transportuje osadzone ciała stałe w kierunku części stożkowej. Substancje stałe są odprowadzane przez wylot substancji stałych.
1. Rozmiar cząstek i zachowanie podczas osiadania
Drobne zawiesiny chemiczne często zawierają drobne cząstki lub nieregularne ciała stałe. Jeśli cząstki są zbyt drobne lub słabo się sedymentują, separacja może wymagać większej siły odśrodkowej, dłuższego czasu przebywania lub kondycjonowania na wejściu.
W przypadku bardzo drobnych cząstek wirówkę dekantacyjną należy wybrać na podstawie rzeczywistych testów materiału, a nie tylko teoretycznej wydajności.
2. Zawartość substancji stałych i stabilność paszy
Gwoździe o niskiej zawartości części stałych i szlamy o wysokiej zawartości części stałych wymagają różnych konstrukcji mis i ustawień roboczych.
Zawiesina o niskiej zawartości substancji stałych zwykle skupia się na klarowaniu cieczy i odzyskiwaniu substancji stałych. Gnojowica o dużej zawartości cząstek stałych wymaga większego momentu obrotowego, stabilnego transportu ślimakowego i niezawodnego odprowadzania cząstek stałych.
3. Odporność na korozję
Drobne strumienie środków chemicznych mogą zawierać kwasy, zasady, sole, rozpuszczalniki lub inne składniki powodujące korozję. Wybór materiału jest kluczowy.
Typowe opcje obejmują:
SS304
SS316L
Stal nierdzewna typu duplex
904L
Tytan
Hastelloy lub inne specjalne opcje stopu
Ostateczny materiał należy wybrać na podstawie wartości pH, zawartości chlorków, rodzaju rozpuszczalnika, temperatury i testów korozyjnych.
4. Ochrona przed zużyciem
Jeśli zawiesina zawiera kryształy ścierne, cząstki katalizatora, sole nieorganiczne, pigmenty lub wypełniacze mineralne, należy rozważyć zabezpieczenie przed zużyciem.
Typowe opcje ochrony obejmują:
napawanie
płytki z węglika wolframu
zabezpieczenie ceramiczne
odporne na zużycie porty tłoczne
wzmocnione zwoje przenośnika ślimakowego
Ochrona przed zużyciem jest szczególnie ważna w przypadku ciągłej produkcji chemicznej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
5. Zamknięta i przeciwwybuchowa konstrukcja
Niektóre drobne procesy chemiczne zawierają rozpuszczalniki organiczne lub lotne ciecze. W takich przypadkach wirówka może wymagać zamkniętej obudowy, ochrony przed azotem, zbierania oparów, uziemienia, uszczelnienia i elementów elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym.
Konfiguracja zależy od typu rozpuszczalnika, temperatury zapłonu, wymagań bezpieczeństwa w miejscu stosowania i lokalnych przepisów.
6. Docelowa wilgotność ciasta i klarowność cieczy
Niższa wilgotność placka może zmniejszyć obciążenie suszeniem, ale może wymagać większej prędkości, niższej prędkości różnicowej, dłuższego czasu przebywania lub lepszego kondycjonowania paszy.
Większa przejrzystość cieczy może wymagać optymalizacji głębokości stawu, stabilności paszy i osadzania się cząstek.
| Model | Średnica (mm) | Długość (mm) | Stosunek długości do średnicy | Siła G | Maksymalny wyładunek substancji stałych (m³/h) | Waga (kg) | Wymiary (dł.*szer.*wys.) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4,5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
| Konfiguracja | Funkcjonować |
|---|---|
| Konstrukcja miski o dużej prędkości | Poprawia siłę separacji drobnych cząstek |
| Regulowana prędkość różnicowa | Równoważy wilgotność ciasta i stabilność wyładowania |
| Części zwilżane odporne na korozję | Nadaje się do gnojowicy kwaśnej, zasadowej lub zawierającej sól |
| Odporny na zużycie przenośnik ślimakowy | Radzi sobie z kryształami ściernymi, katalizatorami i pigmentami |
| Zamknięta konstrukcja | Zmniejsza wycieki, nieprzyjemny zapach i narażenie na opary rozpuszczalnika |
| Silnik i układ sterowania w wykonaniu przeciwwybuchowym | Nadaje się do procesów chemicznych zawierających rozpuszczalniki |
| Opcja ochrony przed azotem | Zapewnia bezpieczniejszą pracę w przypadku materiałów lotnych lub wrażliwych na tlen |
| System sterowania PLC | Obsługuje ciągłą pracę automatyczną |
| Monitorowanie momentu obrotowego i wibracji | Chroni sprzęt w zmiennych warunkach zasilania |
| Interfejs CIP lub płuczący | Skraca gromadzenie się materiału i czas czyszczenia |
Ciągła separacja ciała stałego i cieczy
Nadaje się do ciągłych linii do produkcji drobnych chemikaliów, ograniczając ręczną obsługę wsadową.
Typowa wydajność przetwarzania
Dostępne dla małych i dużych zakładów chemicznych, o typowej wydajności od ok1–50 m³/h, w zależności od właściwości szlamu i modelu maszyny.
Ulepszony odzysk substancji stałych
Pomaga odzyskać katalizatory, pigmenty, kryształy lub pozostałości po reakcji z cieczy procesowej.
Zmniejszone obciążenie suszeniem w dalszej części procesu
Stabilny zrzut mokrego placka może pomóc w zmniejszeniu obciążenia suszarek lub dodatkowego sprzętu odwadniającego.
Wsparcie odzysku ługu macierzystego
Sklarowaną ciecz lub ług macierzysty można zawrócić, poddać obróbce lub przesłać do dalszych systemów odzyskiwania, w zależności od wymagań procesu.
Opcje materiałów odpornych na korozję
W zależności od warunków chemicznych można wybrać stal SS316L, stal nierdzewną duplex, 904L, tytan lub stopy specjalne.
Odporna na zużycie konstrukcja do szlamu ściernego
Dla zawiesiny kryształów lub katalizatora dostępne jest napawanie utwardzające, węglik wolframu, ochrona ceramiczna i wzmocnione obszary wyładowania.
Zamknięta i automatyczna obsługa
Sterowanie PLC, ciągłe podawanie, automatyczne rozładowywanie i szczelna konstrukcja pomagają poprawić stabilność operacyjną i ograniczyć interwencję ręczną.
Dostępne opcje przeciwwybuchowe
W przypadku szlamu zawierającego rozpuszczalnik można skonfigurować silnik w wykonaniu przeciwwybuchowym, sterowanie elektryczne, uszczelnienie, uziemienie i ochronę przed azotem.
Proszę podać:
Nazwa materiału
Natężenie przepływu paszy
Zawartość substancji stałych
Rozkład wielkości cząstek
Skład fazy ciekłej
Wartość pH
Zawartość chlorków
Rodzaj rozpuszczalnika, jeśli występuje
Temperatura robocza
Lepkość
Docelowa wilgotność ciasta
Wymagana klarowność cieczy
Warunki korozji i ścierania
Wymagana ochrona przeciwwybuchowa lub ochrona przed azotem
Godziny pracy dziennie
Czy wirówkę dekantacyjną można stosować do drobnej zawiesiny chemicznej?
Tak. Można go stosować do wielu drobnych zawiesin chemicznych, w tym zawiesiny katalizatora, zawiesiny pigmentu, zawiesiny pozostałości po reakcji, zawiesiny ługu macierzystego i chemicznego osadu ściekowego. Przydatność zależy od wielkości cząstek, zawartości substancji stałych, lepkości i różnicy gęstości.
Jakie materiały są dostępne dla żrącej zawiesiny chemicznej?
Typowe opcje obejmują SS304, SS316L, stal nierdzewną duplex, 904L, tytan i stopy specjalne. Ostateczny wybór zależy od pH, zawartości chlorków, rodzaju rozpuszczalnika, temperatury i poziomu korozji.
Czy wirówka może obsługiwać materiały zawierające rozpuszczalniki?
Tak, ale sprzęt może wymagać zamkniętej konstrukcji, silnika i układu sterowania w wykonaniu przeciwwybuchowym, uziemienia, uszczelnienia, gromadzenia oparów lub ochrony przed azotem. Konfiguracja zależy od właściwości rozpuszczalnika i wymagań bezpieczeństwa w miejscu stosowania.
Co wpływa na wynik separacji?
Na wynik wpływa wielkość cząstek, zawartość substancji stałych, różnica gęstości, lepkość, temperatura, prędkość misy, różnica prędkości, głębokość stawu i konstrukcja spirali.
Jakie informacje są potrzebne do selekcji?
Proszę podać pojemność wsadu, zawartość części stałych, wielkość cząstek, skład cieczy, pH, temperaturę, lepkość, docelową wilgotność placka, wymaganą klarowność cieczy, warunki korozji i wymagania przeciwwybuchowe.
Jeśli masz lokalne kanały obsługi klienta lub zasoby projektowe obejmujące szlam drobnoziarnisty, zawiesinę katalizatora, zawiesinę pigmentów, półprodukty barwników, ścieki żywiczne, kwaśną zawiesinę procesową, zasadową zawiesinę procesową, żrący ług macierzysty, zawiesinę zawierającą rozpuszczalnik lub chemiczny osad ściekowy, Peony z radością przyjmie współpracę.
Peony może wspierać lokalnych agentów, dystrybutorów i partnerów projektu w zakresie wyboru modelu technicznego, oceny separacji drobnej szlamu chemicznego, zalecenia materiałów antykorozyjnych, konfiguracji ochrony przed zużyciem, konstrukcji przeciwwybuchowej, propozycji procesu, produkcji, wskazówek dotyczących instalacji, wsparcia przy uruchomieniu, części zamiennych i obsługi posprzedażnej.
Prześlij nam swój rynek docelowy, typ klienta, stan materiału, tło projektu i propozycję współpracy. Nasz zespół oceni możliwości i zapewni wsparcie techniczne i handlowe dla odpowiednich projektów separacji chemikaliów wysokowartościowych.
Odpływ wody ściekowej Decanter Centrifug
Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego
Centrifugę dekantorową dla przemysłu chemicznego
