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Separador centrífugo líquido contínuo do CE
,separador 120m3/h centrífugo líquido contínuo
,Separador centrífugo dos sólidos 1500RPM
Na produção de química fina, muitos fluxos de processo contêm partículas finas, líquidos corrosivos, solventes orgânicos, sais, catalisadores, pigmentos, polímeros ou resíduos de reação. Esses materiais geralmente requerem separação sólido-líquido estável antes da secagem, tratamento de águas residuais, recuperação de solventes, reciclagem de licor-mãe ou purificação adicional.
Uma centrífuga decantadora é usada para separação contínua de lama química fina. Sob força centrífuga, partículas sólidas mais pesadas assentam na parede do recipiente, enquanto o líquido clarificado forma uma camada líquida interna. O transportador helicoidal move os sólidos sedimentados em direção à extremidade de descarga e os descarrega continuamente.
Em comparação com a sedimentação simples ou filtração em lote, uma centrífuga decantadora é mais adequada para linhas de produção contínuas, tratamento de lama de alto rendimento, operação fechada e descarga automática de sólidos.
Para fábricas de produtos químicos finos, o segredo não é apenas a capacidade. Fatores mais importantes incluem tamanho de partícula, conteúdo de sólidos, viscosidade, corrosividade, compatibilidade de solventes, umidade alvo do bolo, qualidade do líquido clarificado, requisitos à prova de explosão e seleção de materiais.
| Aplicativo | Material Típico | Finalidade da Separação |
|---|---|---|
| Pasta fina de reação química | Catalisador sólido, resíduo de reação, cristais de sal | Separação sólido-líquido |
| Pasta de catalisador | Partículas finas de catalisador e licor-mãe | Recuperação de catalisador ou clarificação de líquidos |
| Pasta de pigmento e corante | Pigmentos finos, intermediários de corantes, líquidos de processo | Recuperação de sólidos e clarificação de líquidos |
| Águas residuais de resina e polímero | Partículas de polímero, sólidos suspensos, líquido viscoso | Remoção de sólidos e redução da carga de águas residuais |
| Pasta de processo ácida ou alcalina | Líquido corrosivo com sólidos finos | Desidratação contínua sob condições adversas |
| Tratamento de licor mãe | Sólidos cristalinos e licor-mãe de processo | Recuperação de licor mãe e descarga de sólidos |
| Pasta contendo solvente | Solvente orgânico e sólidos suspensos | Suporte fechado para separação e recuperação de solventes |
| Lodo de águas residuais químicas | Lodo inorgânico, resíduo de reação, lodo com alto teor de sal | Desaguamento de lodo e redução de volume |
Uma centrífuga decanter pode ser instalada em diferentes posições dependendo do percurso do processo.
As rotas de processo típicas incluem:
Reação → Resfriamento/Cristalização → Centrífuga decantadora → Descarga de torta úmida → Secagem ou embalagem
Pasta de reação → Centrífuga decantadora → Recuperação de líquido clarificado → Descarga de sólidos
Águas residuais de processo → Condicionamento químico → Centrífuga decantadora → Descarga da torta de lodo → Retorno do filtrado ou tratamento adicional
Pasta contendo solvente → Separação em decantador fechado → Recuperação de líquido → Manuseio de sólidos
Em alguns projetos de química fina, a centrífuga decantadora é usada como uma unidade de pré-separação antes do filtro-prensa, secador, evaporador, sistema de recuperação de solvente ou sistema de tratamento de águas residuais.
A pasta de alimentação entra na tigela giratória através do tubo de alimentação. Sob alta força centrífuga, as partículas sólidas se movem para fora e se depositam na parede interna do recipiente.
O líquido clarificado forma uma camada interna e flui em direção à saída do líquido. O transportador helicoidal gira a uma velocidade ligeiramente diferente da tigela e transporta continuamente os sólidos sedimentados em direção à seção cônica. Os sólidos são descarregados através da saída de sólidos.
1. Tamanho de partícula e comportamento de sedimentação
As pastas químicas finas geralmente contêm partículas finas ou sólidos irregulares. Se as partículas forem demasiado finas ou tiverem um mau comportamento de sedimentação, a separação pode exigir uma força centrífuga mais elevada, um tempo de residência mais longo ou um condicionamento a montante.
Para partículas muito finas, uma centrífuga decantadora deve ser selecionada com base em testes reais de materiais, e não apenas na capacidade teórica.
2. Conteúdo de Sólidos e Estabilidade Alimentar
A polpa com baixo teor de sólidos e a polpa com alto teor de sólidos requerem diferentes estruturas de recipiente e configurações operacionais.
A pasta com baixo teor de sólidos geralmente se concentra na clarificação de líquidos e na recuperação de sólidos. A lama com alto teor de sólidos requer maior capacidade de torque, transporte estável por parafuso e descarga confiável de sólidos.
3. Resistência à corrosão
Fluxos químicos finos podem conter ácidos, álcalis, sais, solventes ou outros componentes corrosivos. A seleção de materiais é crítica.
As opções comuns incluem:
SS304
SS316L
Aço inoxidável duplex
904L
Titânio
Hastelloy ou outras opções de liga especial
O material final deve ser selecionado com base no valor de pH, teor de cloreto, tipo de solvente, temperatura e testes de corrosão.
4. Proteção contra desgaste
Se a pasta contém cristais abrasivos, partículas de catalisador, sais inorgânicos, pigmentos ou cargas minerais, a proteção contra desgaste deve ser considerada.
As opções de proteção típicas incluem:
revestimento duro
telhas de carboneto de tungstênio
proteção cerâmica
portas de descarga resistentes ao desgaste
voos transportadores de parafuso reforçados
A proteção contra desgaste é especialmente importante para a produção química contínua, 24 horas por dia, 7 dias por semana.
5. Design fechado e à prova de explosão
Alguns processos de química fina contêm solventes orgânicos ou líquidos voláteis. Nestes casos, a centrífuga pode exigir operação fechada, proteção contra nitrogênio, coleta de vapor, aterramento, projeto de vedação e componentes elétricos à prova de explosão.
A configuração depende do tipo de solvente, ponto de inflamação, requisitos de segurança do local e regulamentos locais.
6. Alvo para umidade do bolo e clareza líquida
A menor umidade da torta pode reduzir a carga de secagem, mas pode exigir maior velocidade, menor velocidade diferencial, maior tempo de residência ou melhor condicionamento da alimentação.
Maior clareza do líquido pode exigir profundidade otimizada do tanque, estabilidade da alimentação e comportamento de sedimentação de partículas.
| Modelo | Diâmetro (mm) | Comprimento (mm) | Taxa comprimento-diâmetro | Força G | Descarga sólida máxima (m³/h) | Peso (kg) | Dimensão (C*L*A) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4,5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5.000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7.000 | 4300*1900*1350 |
| Configuração | Função |
|---|---|
| Design de tigela de alta velocidade | Melhora a força de separação para partículas finas |
| Velocidade diferencial ajustável | Equilibra a umidade do bolo e a estabilidade da descarga |
| Peças molhadas resistentes à corrosão | Adequado para lama ácida, alcalina ou contendo sal |
| Transportador helicoidal resistente ao desgaste | Lida com cristais abrasivos, catalisadores ou pigmentos |
| Estrutura fechada | Reduz vazamento, odor e exposição ao vapor de solvente |
| Motor à prova de explosão e sistema de controle | Adequado para processos químicos contendo solventes |
| Opção de proteção de nitrogênio | Suporta operação mais segura para materiais voláteis ou sensíveis ao oxigênio |
| Sistema de controle PLC | Suporta operação automática contínua |
| Monitoramento de torque e vibração | Protege o equipamento sob condições flutuantes de alimentação |
| Interface CIP ou descarga | Reduz o acúmulo de material e o tempo de limpeza |
Separação contínua sólido-líquido
Adequado para linhas contínuas de produção de produtos químicos finos, reduzindo o manuseio manual de lotes.
Capacidade de processamento típica
Disponível para pequenas e grandes fábricas de produtos químicos, com capacidade típica de cerca de1–50 m³/h, dependendo das propriedades da pasta e do modelo da máquina.
Melhor recuperação de sólidos
Ajuda a recuperar catalisadores, pigmentos, cristais ou resíduos de reação do líquido do processo.
Carga de secagem a jusante reduzida
A descarga estável da torta úmida pode ajudar a reduzir a carga nos secadores ou em outros equipamentos de desidratação.
Apoio à recuperação de licor-mãe
O líquido clarificado ou o licor-mãe podem ser devolvidos, tratados ou enviados para sistemas de recuperação a jusante, dependendo dos requisitos do processo.
Opções de materiais resistentes à corrosão
SS316L, aço inoxidável duplex, 904L, titânio ou ligas especiais podem ser selecionados de acordo com as condições químicas.
Design resistente ao desgaste para pasta abrasiva
Revestimento duro, carboneto de tungstênio, proteção cerâmica e áreas de descarga reforçadas estão disponíveis para pasta de cristal ou catalisador.
Operação fechada e automática
O controle PLC, alimentação contínua, descarga automática e estrutura selada ajudam a melhorar a estabilidade operacional e reduzir a intervenção manual.
Opções à prova de explosão disponíveis
Para lama contendo solvente, motor à prova de explosão, controle elétrico, vedação, aterramento e proteção de nitrogênio podem ser configurados.
Forneça:
Nome do material
Taxa de fluxo de alimentação
Conteúdo de sólidos
Distribuição de tamanho de partícula
Composição da fase líquida
Valor de pH
Conteúdo de cloreto
Tipo de solvente, se houver
Temperatura operacional
Viscosidade
Umidade alvo do bolo
Clareza líquida necessária
Condições de corrosão e abrasão
Requisito de proteção à prova de explosão ou nitrogênio
Horas de funcionamento por dia
Uma centrífuga decantadora pode ser usada para lama química fina?
Sim. Ele pode ser usado para muitas pastas químicas finas, incluindo pasta de catalisador, pasta de pigmento, pasta de resíduo de reação, pasta de licor-mãe e lama de águas residuais químicas. A adequação depende do tamanho da partícula, teor de sólidos, viscosidade e diferença de densidade.
Quais materiais estão disponíveis para lama química corrosiva?
As opções comuns incluem SS304, SS316L, aço inoxidável duplex, 904L, titânio e ligas especiais. A seleção final depende do pH, teor de cloreto, tipo de solvente, temperatura e nível de corrosão.
A centrífuga pode manusear materiais que contenham solventes?
Sim, mas o equipamento pode exigir projeto fechado, motor e sistema de controle à prova de explosão, aterramento, vedação, coleta de vapor ou proteção contra nitrogênio. A configuração depende das propriedades do solvente e dos requisitos de segurança do local.
O que afeta o resultado da separação?
O resultado é afetado pelo tamanho das partículas, conteúdo de sólidos, diferença de densidade, viscosidade, temperatura, velocidade do recipiente, velocidade diferencial, profundidade do tanque e design da espiral.
Que informações são necessárias para a seleção?
Forneça capacidade de alimentação, conteúdo de sólidos, tamanho de partícula, composição líquida, pH, temperatura, viscosidade, umidade alvo do bolo, clareza necessária do líquido, condições de corrosão e requisitos à prova de explosão.
Se você tiver canais de clientes locais ou recursos de projeto envolvendo pasta de produtos químicos finos, pasta de catalisador, pasta de pigmentos, intermediários de corantes, águas residuais de resina, pasta de processo ácido, pasta de processo alcalina, licor-mãe corrosivo, pasta contendo solvente ou lama de águas residuais químicas, a Peony agradece a cooperação.
A Peony pode apoiar agentes locais, distribuidores e parceiros de projeto com seleção de modelo técnico, avaliação de separação de lama química fina, recomendação de material anticorrosivo, configuração de proteção contra desgaste, design à prova de explosão, proposta de processo, fabricação, orientação de instalação, suporte de comissionamento, peças sobressalentes e serviço pós-venda.
Envie-nos seu mercado-alvo, tipo de cliente, condição do material, histórico do projeto e proposta de cooperação. Nossa equipe avaliará a oportunidade e fornecerá suporte técnico e comercial para projetos adequados de separação química fina.
Centrifugadora de depuração de águas residuais
Centrífuga de decantador de extracção de óleo de palma
Centrifugadora de decantador da indústria química fina
