logo

อุตสาหกรรมเคมีละเอียด เครื่องหลอมศูนย์กลาง

สถานที่กำเนิด:ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์:Peony
การรับรอง:ISO,CE, ISO
หมายเลขรุ่น:LW
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:1 ชุด
ราคา:please contact me
เงื่อนไขการชำระเงิน:L/C,T/T,เวสเทิร์นยูเนี่ยน
ความสามารถในการจัดหา:100sets ต่อเดือน
รายละเอียดสินค้า
เน้น:

CE ของแข็งของเหลวแยกแรงเหวี่ยงของเหลว

,

120m3/hของแข็งของเหลวแยกแรงเหวี่ยงของเหลว

,

1500รอบต่อนาทีแยกของแข็งแรงเหวี่ยง

Type: เครื่องแยกเหวี่ยงแยกขวดเหล้าของแข็ง
Application: ในอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดี
Motor: มอเตอร์โรงงาน
Discharge Type: โดยอัตโนมัติ
Capacity: 0.5-120 ลูกบาศก์เมตร/ชม. ขึ้นอยู่กับวัสดุ
Electrical Control Cabinet: แผงควบคุม PLC/แผงควบคุมความถี่
รายละเอียดสินค้า
เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดี
อุตสาหกรรมเคมีละเอียด เครื่องหลอมศูนย์กลาง 0
คำอธิบาย

ในการผลิตสารเคมีที่ดี กระแสกระบวนการจำนวนมากประกอบด้วยอนุภาคละเอียด ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตัวทำละลายอินทรีย์ เกลือ ตัวเร่งปฏิกิริยา เม็ดสี โพลีเมอร์ หรือสารตกค้างจากปฏิกิริยา วัสดุเหล่านี้มักต้องการการแยกของแข็งและของเหลวที่มีความเสถียรก่อนที่จะทำให้แห้ง การบำบัดน้ำเสีย การนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ การรีไซเคิลสุราแม่ หรือการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติม

เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าใช้สำหรับแยกสารละลายเคมีละเอียดอย่างต่อเนื่อง ภายใต้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์ อนุภาคของแข็งที่หนักกว่าจะเกาะอยู่บนผนังโถ ในขณะที่ของเหลวที่ใสสะอาดจะก่อตัวเป็นชั้นของเหลวด้านใน สกรูลำเลียงจะเคลื่อนของแข็งที่ตกตะกอนไปยังจุดสิ้นสุดของการปล่อยและปล่อยออกอย่างต่อเนื่อง

เมื่อเปรียบเทียบกับการตกตะกอนแบบธรรมดาหรือการกรองแบบเป็นชุด เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าเหมาะสำหรับสายการผลิตแบบต่อเนื่อง การบำบัดสารละลายที่มีปริมาณงานสูง การทำงานแบบปิด และการปล่อยของแข็งอัตโนมัติ

สำหรับโรงงานเคมีภัณฑ์ที่ดี สิ่งสำคัญไม่ใช่แค่กำลังการผลิตเท่านั้น ปัจจัยที่สำคัญกว่าได้แก่ ขนาดอนุภาค ปริมาณของแข็ง ความหนืด การกัดกร่อน ความเข้ากันได้ของตัวทำละลาย ความชื้นเค้กเป้าหมาย คุณภาพของเหลวที่ชัดเจน ข้อกำหนดในการป้องกันการระเบิด และการเลือกใช้วัสดุ


การใช้งานทั่วไป
แอปพลิเคชัน วัสดุทั่วไป วัตถุประสงค์ของการแยก
สารละลายปฏิกิริยาเคมีละเอียด ตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นของแข็ง กากปฏิกิริยา ผลึกเกลือ การแยกของแข็งและของเหลว
สารละลายตัวเร่งปฏิกิริยา อนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยาละเอียดและสุราแม่ การคืนตัวเร่งปฏิกิริยาหรือการทำให้ของเหลวใส
เม็ดสีและสารละลายสีย้อม เม็ดสีละเอียด สารตัวกลางสีย้อม ของเหลวในกระบวนการผลิต การนำของแข็งกลับมาใช้ใหม่และการทำให้ของเหลวใส
น้ำเสียจากเรซินและโพลีเมอร์ อนุภาคโพลีเมอร์ ของแข็งแขวนลอย ของเหลวหนืด การกำจัดของแข็งและการลดปริมาณน้ำเสีย
สารละลายที่เป็นกรดหรือด่าง ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนพร้อมของแข็งละเอียด การแยกน้ำอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย
การบำบัดด้วยสุราแม่ ของแข็งที่เป็นผลึกและสุราแปรรูป การกู้คืนสุราแม่และการปล่อยของแข็ง
สารละลายที่มีตัวทำละลาย ตัวทำละลายอินทรีย์และสารแขวนลอย รองรับการแยกสารแบบปิดและการกู้คืนตัวทำละลาย
กากตะกอนน้ำเสียเคมี ตะกอนอนินทรีย์ กากปฏิกิริยา ตะกอนที่มีเกลือสูง การบำบัดน้ำเสียจากตะกอนและการลดปริมาตร

ตำแหน่งกระบวนการในการผลิตเคมีภัณฑ์ขั้นสูง

สามารถติดตั้งเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบขวดเหล้าในตำแหน่งต่างๆ ได้ ขึ้นอยู่กับเส้นทางของกระบวนการ

เส้นทางกระบวนการทั่วไปได้แก่:

ปฏิกิริยา → การทำความเย็น / การตกผลึก → เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้า → การปล่อยเค้กเปียก → การอบแห้งหรือบรรจุภัณฑ์

สารละลายปฏิกิริยา → เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้า → การนำของเหลวกลับคืนสู่สภาพเดิม → การปล่อยของแข็ง

น้ำเสียจากกระบวนการผลิต → การปรับสภาพสารเคมี → เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้า → การปล่อยกากตะกอน → การกรองกลับหรือการบำบัดเพิ่มเติม

สารละลายที่มีตัวทำละลาย → การแยกขวดเหล้าแบบปิด → การนำของเหลวกลับมาใช้ใหม่ → การจัดการของแข็ง

ในโครงการทางเคมีที่ดีบางโครงการ เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าจะถูกใช้เป็นหน่วยแยกก่อนก่อนที่จะกดตัวกรอง เครื่องอบแห้ง เครื่องระเหย ระบบนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ หรือระบบบำบัดน้ำเสีย


วิธีการทำงานของเครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าในอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ขั้นสูง

สารละลายป้อนเข้าสู่ชามหมุนผ่านท่อป้อน ภายใต้แรงเหวี่ยงหนีศูนย์สูง อนุภาคของแข็งจะเคลื่อนที่ออกไปด้านนอกและเกาะอยู่บนผนังด้านในของโถ

ของเหลวที่ใสสะอาดจะก่อตัวเป็นชั้นในและไหลไปยังทางออกของของเหลว สกรูลำเลียงหมุนด้วยความเร็วที่แตกต่างจากชามเล็กน้อย และลำเลียงของแข็งที่ตกตะกอนอย่างต่อเนื่องไปยังส่วนทรงกรวย ของแข็งจะถูกระบายออกทางช่องจ่ายของแข็ง

อุตสาหกรรมเคมีละเอียด เครื่องหลอมศูนย์กลาง 1


ปัจจัยการคัดเลือกที่สำคัญ

1. ขนาดอนุภาคและพฤติกรรมการตกตะกอน

สารละลายเคมีละเอียดมักจะมีอนุภาคละเอียดหรือของแข็งผิดปกติ หากอนุภาคละเอียดเกินไปหรือมีพฤติกรรมการตกตะกอนที่ไม่ดี การแยกสารอาจต้องใช้แรงเหวี่ยงที่สูงขึ้น ระยะเวลาการคงตัวนานขึ้น หรือการปรับสภาพต้นทาง

สำหรับอนุภาคที่ละเอียดมาก ควรเลือกเครื่องหมุนเหวี่ยงแบบขวดโดยอิงจากการทดสอบวัสดุจริง ไม่ใช่แค่ความจุทางทฤษฎีเท่านั้น

2. ปริมาณของแข็งและความเสถียรของฟีด

สารละลายที่มีปริมาณของแข็งต่ำและสารละลายที่มีปริมาณของแข็งสูงต้องใช้โครงสร้างโถและการตั้งค่าการทำงานที่แตกต่างกัน

สารละลายที่มีของแข็งต่ำมักจะเน้นไปที่การทำให้ของเหลวใสและการนำของแข็งกลับมาใช้ใหม่ สารละลายที่มีของแข็งสูงต้องใช้กำลังแรงบิดที่สูงขึ้น การลำเลียงสกรูที่มั่นคง และการปล่อยของแข็งที่เชื่อถือได้

3. ความต้านทานการกัดกร่อน

กระแสเคมีละเอียดอาจมีกรด ด่าง เกลือ ตัวทำละลาย หรือส่วนประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ การเลือกใช้วัสดุเป็นสิ่งสำคัญ

ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่:

เอสเอส304
SS316L
ดูเพล็กซ์สแตนเลส
904L
ไทเทเนียม
Hastelloy หรือตัวเลือกโลหะผสมพิเศษอื่น ๆ

ควรเลือกวัสดุขั้นสุดท้ายโดยพิจารณาจากค่า pH ปริมาณคลอไรด์ ประเภทของตัวทำละลาย อุณหภูมิ และการทดสอบการกัดกร่อน

4. การป้องกันการสึกหรอ

หากสารละลายมีผลึกที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยา เกลืออนินทรีย์ เม็ดสี หรือสารตัวเติมแร่ธาตุ ควรพิจารณาการป้องกันการสึกหรอ

ตัวเลือกการป้องกันโดยทั่วไป ได้แก่:

เคลือบแข็ง
กระเบื้องทังสเตนคาร์ไบด์
การป้องกันเซรามิก
พอร์ตจำหน่ายที่ทนต่อการสึกหรอ
เที่ยวบินสกรูเสริมแรง

การป้องกันการสึกหรอเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการผลิตสารเคมีอย่างต่อเนื่องทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง

5. การออกแบบที่ปิดล้อมและป้องกันการระเบิด

กระบวนการทางเคมีที่ดีบางอย่างประกอบด้วยตัวทำละลายอินทรีย์หรือของเหลวที่ระเหยได้ ในกรณีเหล่านี้ เครื่องหมุนเหวี่ยงอาจต้องมีการทำงานแบบปิด การป้องกันไนโตรเจน การรวบรวมไอ การต่อสายดิน การออกแบบการปิดผนึก และส่วนประกอบทางไฟฟ้าที่ป้องกันการระเบิด

การกำหนดค่าขึ้นอยู่กับประเภทของตัวทำละลาย จุดวาบไฟ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในสถานที่ทำงาน และข้อบังคับท้องถิ่น

6. กำหนดเป้าหมายความชื้นเค้กและความชัดเจนของของเหลว

ความชื้นของเค้กที่ลดลงสามารถลดภาระการอบแห้งได้ แต่อาจต้องใช้ความเร็วสูงขึ้น ความเร็วส่วนต่างที่ลดลง ระยะเวลาคงตัวนานขึ้น หรือการปรับสภาพการป้อนที่ดีขึ้น

ความใสของของเหลวที่สูงขึ้นอาจต้องได้รับการปรับปรุงความลึกของบ่อ ความคงตัวในการป้อน และพฤติกรรมการตกตะกอนของอนุภาค


พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แบบอย่าง เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) ความยาว (มม.) อัตราความยาวถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง จี ฟอร์ซ การปล่อยของแข็งสูงสุด (m³/h) น้ำหนัก (กก.) ขนาด (L*W*H) (มม.)
PDC-10 250 1,000 4 4080 0.4 1,000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
พีดีซี-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
พีดีซี-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5,000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

การกำหนดค่าอุปกรณ์ที่แนะนำ
การกำหนดค่า การทำงาน
การออกแบบชามความเร็วสูง ปรับปรุงแรงแยกตัวของอนุภาคละเอียด
ความเร็วส่วนต่างที่ปรับได้ ปรับสมดุลความชื้นและความเสถียรของเค้ก
ชิ้นส่วนเปียกที่ทนต่อการกัดกร่อน เหมาะสำหรับสารละลายที่เป็นกรด ด่าง หรือเกลือ
สกรูลำเลียงที่ทนต่อการสึกหรอ จัดการกับผลึกที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตัวเร่งปฏิกิริยา หรือเม็ดสี
โครงสร้างที่ปิดล้อม ลดการรั่วซึม กลิ่น และการสัมผัสไอของตัวทำละลาย
มอเตอร์ป้องกันการระเบิดและระบบควบคุม เหมาะสำหรับกระบวนการทางเคมีที่ประกอบด้วยตัวทำละลาย
ตัวเลือกการป้องกันไนโตรเจน รองรับการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับวัสดุที่ระเหยหรือไวต่อออกซิเจน
ระบบควบคุม PLC รองรับการทำงานอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง
การตรวจสอบแรงบิดและการสั่นสะเทือน ปกป้องอุปกรณ์ภายใต้สภาวะการป้อนที่ผันผวน
CIP หรืออินเทอร์เฟซฟลัชชิ่ง ลดการสะสมของวัสดุและเวลาในการทำความสะอาด

ข้อได้เปรียบหลัก อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดี

การแยกของแข็งและของเหลวอย่างต่อเนื่อง
เหมาะสำหรับสายการผลิตเคมีภัณฑ์ละเอียดอย่างต่อเนื่อง ช่วยลดการจัดการแบทช์แบบแมนนวล

ความสามารถในการประมวลผลโดยทั่วไป
มีจำหน่ายสำหรับโรงงานเคมีขนาดเล็กและขนาดใหญ่ โดยมีกำลังการผลิตปกติตั้งแต่ประมาณ1–50 ลบ.ม./ชมขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของสารละลายและรุ่นของเครื่อง

ปรับปรุงการฟื้นตัวของของแข็ง
ช่วยกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยา เม็ดสี ผลึก หรือสารตกค้างจากปฏิกิริยาจากของเหลวในกระบวนการ

ลดภาระการอบแห้งขั้นปลายน้ำ
การปล่อยเค้กเปียกที่มีความเสถียรสามารถช่วยลดภาระในเครื่องอบแห้งหรืออุปกรณ์แยกน้ำเพิ่มเติมได้

สนับสนุนการฟื้นฟูสุราแม่
ของเหลวใสหรือสุราหลักสามารถส่งคืน บำบัด หรือส่งไปยังระบบการกู้คืนดาวน์สตรีมได้ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของกระบวนการ

ตัวเลือกวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน
สามารถเลือก SS316L, สแตนเลสดูเพล็กซ์, 904L, ไทเทเนียม หรือโลหะผสมพิเศษได้ตามเงื่อนไขทางเคมี

การออกแบบที่ทนต่อการสึกหรอสำหรับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
พื้นผิวแข็ง ทังสเตนคาร์ไบด์ การป้องกันเซรามิก และพื้นที่คายประจุเสริมมีไว้สำหรับสารละลายคริสตัลหรือตัวเร่งปฏิกิริยา

การทำงานแบบปิดและอัตโนมัติ
การควบคุม PLC การป้อนอย่างต่อเนื่อง การคายประจุอัตโนมัติ และโครงสร้างที่ปิดผนึกช่วยปรับปรุงเสถียรภาพในการปฏิบัติงาน และลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

มีตัวเลือกป้องกันการระเบิดให้เลือก
สำหรับสารละลายที่มีตัวทำละลาย สามารถกำหนดค่ามอเตอร์ป้องกันการระเบิด การควบคุมไฟฟ้า การปิดผนึก การต่อสายดิน และการป้องกันไนโตรเจนได้


ข้อมูลใดที่จำเป็นสำหรับการคัดเลือก?

กรุณาระบุ:

ชื่อวัสดุ
อัตราการไหลของฟีด
เนื้อหาที่เป็นของแข็ง
การกระจายขนาดอนุภาค
องค์ประกอบเฟสของเหลว
ค่าพีเอช
ปริมาณคลอไรด์
ประเภทของตัวทำละลาย ถ้ามี
อุณหภูมิในการทำงาน
ความหนืด
เป้าหมายความชื้นเค้ก
ความชัดเจนของของเหลวที่ต้องการ
สภาวะการกัดกร่อนและการเสียดสี
ข้อกำหนดการป้องกันการระเบิดหรือไนโตรเจน
ชั่วโมงการทำงานต่อวัน


คำถามที่พบบ่อย

เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบขวดสามารถใช้กับสารละลายเคมีละเอียดได้หรือไม่

ใช่. สามารถใช้กับสารละลายเคมีละเอียดหลายชนิด รวมถึงสารละลายตัวเร่งปฏิกิริยา สารละลายเม็ดสี สารละลายตกค้างของปฏิกิริยา สารละลายสุราแม่ และกากตะกอนน้ำเสียเคมี ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค ปริมาณของแข็ง ความหนืด และความแตกต่างของความหนาแน่น

มีวัสดุอะไรบ้างสำหรับสารละลายเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน?

ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ SS304, SS316L, สเตนเลสดูเพล็กซ์, 904L, ไทเทเนียม และโลหะผสมพิเศษ การเลือกขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับ pH ปริมาณคลอไรด์ ชนิดของตัวทำละลาย อุณหภูมิ และระดับการกัดกร่อน

เครื่องหมุนเหวี่ยงสามารถจัดการกับวัสดุที่มีตัวทำละลายได้หรือไม่

ใช่ แต่อุปกรณ์อาจต้องมีการออกแบบแบบปิด มอเตอร์และระบบควบคุมที่ป้องกันการระเบิด การต่อสายดิน การปิดผนึก การรวบรวมไอ หรือการป้องกันไนโตรเจน การกำหนดค่าขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของตัวทำละลายและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของสถานที่

ส่งผลต่อผลการแยกอย่างไร?

ผลลัพธ์จะได้รับผลกระทบจากขนาดอนุภาค ปริมาณของแข็ง ความแตกต่างของความหนาแน่น ความหนืด อุณหภูมิ ความเร็วของโถ ความเร็วส่วนต่าง ความลึกของบ่อ และการออกแบบตัวเลื่อน

ข้อมูลอะไรบ้างที่จำเป็นสำหรับการคัดเลือก?

โปรดระบุความสามารถในการป้อน ปริมาณของแข็ง ขนาดอนุภาค องค์ประกอบของของเหลว pH อุณหภูมิ ความหนืด ความชื้นเค้กเป้าหมาย ความใสของของเหลวที่ต้องการ สภาวะการกัดกร่อน และข้อกำหนดในการป้องกันการระเบิด


ติดต่อพีโอนี่เพื่อขอความร่วมมือ

หากคุณมีช่องทางลูกค้าในท้องถิ่นหรือทรัพยากรของโครงการที่เกี่ยวข้องกับสารละลายเคมีละเอียด สารละลายตัวเร่งปฏิกิริยา สารละลายเม็ดสี สารตัวกลางสีย้อม น้ำเสียจากเรซิน สารละลายกระบวนการที่เป็นกรด สารละลายในกระบวนการอัลคาไลน์ สุราที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สารละลายที่มีตัวทำละลาย หรือกากตะกอนน้ำเสียเคมี Peony ยินดีเป็นอย่างยิ่งในความร่วมมือ

Peony สามารถสนับสนุนตัวแทน ผู้จัดจำหน่าย และหุ้นส่วนโครงการในท้องถิ่นด้วยการเลือกแบบจำลองทางเทคนิค การประเมินการแยกสารละลายเคมีอย่างละเอียด คำแนะนำวัสดุป้องกันการกัดกร่อน การกำหนดค่าการป้องกันการสึกหรอ การออกแบบที่ป้องกันการระเบิด ข้อเสนอกระบวนการ การผลิต คำแนะนำในการติดตั้ง การสนับสนุนการทดสอบเดินเครื่อง อะไหล่ และบริการหลังการขาย

กรุณาส่งตลาดเป้าหมาย ประเภทลูกค้า สภาพวัสดุ ประวัติโครงการ และข้อเสนอความร่วมมือมาให้เรา ทีมงานของเราจะประเมินโอกาสและให้การสนับสนุนทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์สำหรับโครงการแยกสารเคมีละเอียดที่เหมาะสม

คุณอาจชอบ
คุณภาพ เครื่องระบายน้ําเสีย เครื่องระบายน้ําเสีย โรงงาน
วิดีโอ

เครื่องระบายน้ําเสีย เครื่องระบายน้ําเสีย

Wastewater Treatment Decanter Centrifuge Description A decanter centrifuge is widely used in wastewater treatment projects for continuous sludge dewatering, suspended solids removal, and solid-liquid separation. It separates solids from liquid by high-speed centrifugal force and discharges dewatered sludge cake continuously through the screw conveyor. In municipal and industrial wastewater plants, sludge volume directly affects transportation cost, disposal cost, storage
คุณภาพ เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าสกัดน้ำมันปาล์ม โรงงาน
วิดีโอ

เครื่องหมุนเหวี่ยงขวดเหล้าสกัดน้ำมันปาล์ม

Palm Oil Extraction Decanter Centrifuge Description A palm oil extraction decanter centrifuge is used for continuous oil-water-solid separation in palm oil processing lines. It is mainly applied in crude palm oil clarification, palm oil sludge treatment, palm oil mill effluent pre-treatment, and residual oil recovery. In palm oil production, the process stream may contain crude palm oil, water, fine fibers, sludge, sand, suspended solids, and other impurities. If the
คุณภาพ อุตสาหกรรมเคมีละเอียด เครื่องหลอมศูนย์กลาง โรงงาน
วิดีโอ

อุตสาหกรรมเคมีละเอียด เครื่องหลอมศูนย์กลาง

Fine Chemical Industry Decanter Centrifuge Description In fine chemical production, many process streams contain fine particles, corrosive liquids, organic solvents, salts, catalysts, pigments, polymers, or reaction residues. These materials often require stable solid-liquid separation before drying, wastewater treatment, solvent recovery, mother liquor recycling, or further purification. A decanter centrifuge is used for continuous separation of fine chemical slurry. Under
คุณภาพ เครื่องหลอมศูนย์กลางแคลเซียมไฮโปคลอริต โรงงาน
วิดีโอ

เครื่องหลอมศูนย์กลางแคลเซียมไฮโปคลอริต

Calcium Hypochlorite Decanter Centrifuge Description Calcium hypochlorite production involves corrosive and strongly oxidizing process streams. During crystallization, washing, or slurry treatment, the material often contains calcium hypochlorite crystals, mother liquor, calcium salt residues, fine particles, and alkaline liquid phase. A decanter centrifuge can be used for continuous solid-liquid separation in calcium hypochlorite processing. Under centrifugal force, heavier
ติดต่อเรา
คุณสามารถติดต่อเราได้ตลอดเวลา!