English
Français
Deutsch
Italiano
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Центробежный сепаратор CE твердый жидкостный
,твердый жидкостный центробежный сепаратор 120m3/h
,Центробежный разделитель твердых тел 1500RPM
В производстве тонкой химии многие технологические потоки содержат мелкие частицы, агрессивные жидкости, органические растворители, соли, катализаторы, пигменты, полимеры или остатки реакций. Эти материалы часто требуют стабильного разделения твердой и жидкой фаз перед сушкой, очисткой сточных вод, регенерацией растворителей, рециркуляцией маточного раствора или дальнейшей очисткой.
Декантерная центрифуга используется для непрерывного разделения мелкодисперсных химических суспензий. Под действием центробежной силы более тяжелые твердые частицы оседают на стенках чаши, а осветленная жидкость образует внутренний слой жидкости. Винтовой конвейер перемещает осевшие твердые частицы к разгрузочному концу и непрерывно их выгружает.
По сравнению с простой седиментацией или периодической фильтрацией декантерная центрифуга больше подходит для производственных линий непрерывного действия, высокопроизводительной обработки шлама, закрытых операций и автоматической выгрузки твердых частиц.
Для предприятий тонкой химии ключевым моментом является не только мощность. Более важные факторы включают в себя размер частиц, содержание твердых веществ, вязкость, коррозионная активность, совместимость с растворителями, целевая влажность кека, качество осветленной жидкости, требования к взрывобезопасности и выбор материала.
| Приложение | Типичный материал | Цель разделения |
|---|---|---|
| Тонкая суспензия химической реакции | Твердый катализатор, остаток реакции, кристаллы соли | Разделение твердой и жидкой фаз |
| Катализаторная суспензия | Мелкие частицы катализатора и маточный раствор | Восстановление катализатора или осветление жидкости |
| Суспензия пигмента и красителя | Мелкие пигменты, промежуточные красители, технологическая жидкость | Извлечение твердых частиц и осветление жидкостей |
| Сточные воды из смол и полимеров | Полимерные частицы, взвешенные вещества, вязкая жидкость | Удаление твердых частиц и снижение нагрузки на сточные воды |
| Кислотная или щелочная технологическая суспензия | Коррозионная жидкость с мелкими твердыми частицами | Непрерывное обезвоживание в суровых условиях |
| Лечение маточником | Кристаллические твердые вещества и технологический маточный раствор | Утилизация маточного раствора и слив твердых частиц |
| Растворитель, содержащий суспензию | Органический растворитель и взвешенные вещества | Закрытая поддержка разделения и восстановления растворителей |
| Химический осадок сточных вод | Неорганический осадок, остаток реакции, осадок с высоким содержанием солей | Обезвоживание осадка и уменьшение объема |
Декантерную центрифугу можно устанавливать в разных положениях в зависимости от маршрута процесса.
Типичные технологические маршруты включают в себя:
Реакция → Охлаждение/Кристаллизация → Декантерная центрифуга → Выгрузка влажного осадка → Сушка или упаковка
Реакционная суспензия → Декантерная центрифуга → Восстановление осветленной жидкости → Удаление твердых частиц
Технологические сточные воды → Химическое кондиционирование → Декантерная центрифуга → Выгрузка осадка → Возврат фильтрата или дальнейшая очистка
Пульпа, содержащая растворитель → Сепарация в закрытом декантере → Утилизация жидкости → Обработка твердых частиц
В некоторых проектах тонкой химической промышленности декантерная центрифуга используется в качестве устройства предварительного разделения перед фильтр-прессом, сушилкой, испарителем, системой восстановления растворителя или системой очистки сточных вод.
Подаваемая суспензия поступает во вращающуюся чашу через подающую трубу. Под действием высокой центробежной силы твердые частицы перемещаются наружу и оседают на внутренней стенке чаши.
Осветленная жидкость образует внутренний слой и течет к выпускному отверстию для жидкости. Винтовой конвейер вращается со скоростью, немного отличающейся от скорости барабана, и непрерывно транспортирует осевшие твердые частицы к конической секции. Твердые частицы выгружаются через выпускное отверстие для твердых частиц.
1. Размер частиц и поведение осаждения
Мелкодисперсные химические суспензии часто содержат мелкие частицы или твердые вещества неправильной формы. Если частицы слишком мелкие или имеют плохую способность к осаждению, для разделения может потребоваться более высокая центробежная сила, более длительное время пребывания или предварительное кондиционирование.
Для очень мелких частиц декантерную центрифугу следует выбирать на основании фактических испытаний материала, а не только теоретической производительности.
2. Содержание твердых веществ и стабильность корма
Для приготовления суспензии с низким и высоким содержанием твердых частиц требуются разные конструкции чаш и рабочие настройки.
Жидкость с низким содержанием твердых частиц обычно ориентирована на осветление жидкости и извлечение твердых частиц. Жидкость с высоким содержанием твердых частиц требует более высокого крутящего момента, стабильной шнековой транспортировки и надежной выгрузки твердых частиц.
3. Коррозионная стойкость
Потоки тонкодисперсных химикатов могут содержать кислоты, щелочи, соли, растворители или другие коррозионные компоненты. Выбор материала имеет решающее значение.
Общие варианты включают в себя:
СС304
СС316Л
Дуплекс из нержавеющей стали
904Л
Титан
Хастеллой или другие специальные сплавы.
Окончательный материал следует выбирать на основе значения pH, содержания хлоридов, типа растворителя, температуры и результатов испытаний на коррозию.
4. Защита от износа
Если суспензия содержит абразивные кристаллы, частицы катализатора, неорганические соли, пигменты или минеральные наполнители, следует рассмотреть возможность защиты от износа.
Типичные варианты защиты включают в себя:
наплавка
плитка из карбида вольфрама
керамическая защита
износостойкие выпускные отверстия
усиленные пролеты винтовых конвейеров
Защита от износа особенно важна при непрерывном круглосуточном химическом производстве.
5. Закрытая и взрывозащищенная конструкция.
Некоторые тонкие химические процессы содержат органические растворители или летучие жидкости. В этих случаях для центрифуги может потребоваться закрытое помещение, защита от азота, улавливание паров, заземление, конструкция герметизации и взрывозащищенные электрические компоненты.
Конфигурация зависит от типа растворителя, температуры вспышки, требований безопасности на месте и местных норм.
6. Целевая влажность кека и прозрачность жидкости
Более низкая влажность кека может снизить нагрузку на сушку, но может потребовать более высокой скорости, более низкой дифференциальной скорости, более длительного времени пребывания или лучшего кондиционирования корма.
Более высокая прозрачность жидкости может потребовать оптимизации глубины пруда, стабильности подачи и поведения частиц.
| Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Отношение длины к диаметру | сила перегрузки | Максимальный расход твердых частиц (м³/ч) | Вес (кг) | Размер (Д*Ш*В) (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПДК-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 1800 г. | 3495*840*1180 |
| ПДК-18 | 4000 | 1600 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| ПДК-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| ПДК-20 | 400 | 2250 | 4,5 | 2500 | 3,5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| ПДК-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| ПДК-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
| Конфигурация | Функция |
|---|---|
| Высокоскоростная конструкция чаши | Улучшает силу разделения мелких частиц |
| Регулируемая дифференциальная скорость | Балансирует влажность осадка и стабильность разгрузки. |
| Коррозионностойкие детали, контактирующие с измеряемой средой | Подходит для кислых, щелочных или солесодержащих суспензий. |
| Износостойкий винтовой конвейер | Справляется с абразивными кристаллами, катализаторами или пигментами. |
| Закрытая конструкция | Уменьшает утечки, запах и воздействие паров растворителя. |
| Взрывозащищенный двигатель и система управления | Подходит для химических процессов, содержащих растворители. |
| Вариант защиты от азота | Поддерживает более безопасную работу с летучими или чувствительными к кислороду материалами. |
| Система управления ПЛК | Поддерживает непрерывную автоматическую работу |
| Мониторинг крутящего момента и вибрации | Защищает оборудование при нестабильных условиях подачи |
| CIP или промывочный интерфейс | Уменьшает накопление материала и время очистки |
Непрерывное разделение твердой и жидкой фаз
Подходит для непрерывных линий тонкого химического производства, сокращая ручную обработку партий.
Типичная производительность обработки
Доступно для малых и крупных химических заводов, с типичной производительностью от ок.1–50 м³/ч, в зависимости от свойств навозной жижи и модели машины.
Улучшенное извлечение твердых частиц
Помогает восстановить катализаторы, пигменты, кристаллы или остатки реакции из технологической жидкости.
Снижение нагрузки на сушку на выходе
Стабильная разгрузка влажного кека может помочь снизить нагрузку на сушилки или дополнительное оборудование для обезвоживания.
Поддержка восстановления маточного раствора
Осветленная жидкость или маточный раствор могут быть возвращены, обработаны или отправлены в последующие системы рекуперации в зависимости от технологических требований.
Варианты коррозионностойких материалов
В зависимости от химических условий можно выбрать нержавеющую сталь SS316L, дуплексную нержавеющую сталь, 904L, титан или специальные сплавы.
Износостойкая конструкция для абразивных растворов
Для суспензии кристаллов или катализатора доступны наплавка, карбид вольфрама, керамическая защита и усиленные зоны разгрузки.
Закрытый и автоматический режим работы
Управление ПЛК, непрерывная подача, автоматическая разгрузка и герметичная конструкция помогают повысить стабильность работы и сократить количество ручного вмешательства.
Доступны взрывозащищенные варианты
Для суспензий, содержащих растворитель, можно настроить взрывозащищенный двигатель, электрическое управление, герметизацию, заземление и защиту от азота.
Пожалуйста, предоставьте:
Название материала
Скорость потока подачи
Содержание твердых веществ
Распределение частиц по размерам
Состав жидкой фазы
значение pH
Содержание хлоридов
Тип растворителя, если есть
Рабочая температура
Вязкость
Целевая влажность кека
Требуемая прозрачность жидкости
Условия коррозии и истирания
Требование взрывобезопасности или защиты от азота
Часы работы в день
Можно ли использовать декантерную центрифугу для мелкодисперсных химических суспензий?
Да. Его можно использовать для многих мелких химических суспензий, включая суспензию катализатора, суспензию пигмента, суспензию остатков реакции, суспензию маточного раствора и шлам химических сточных вод. Пригодность зависит от размера частиц, содержания твердых веществ, вязкости и разницы плотностей.
Какие материалы доступны для коррозионных химических суспензий?
Распространенные варианты включают SS304, SS316L, дуплексную нержавеющую сталь, 904L, титан и специальные сплавы. Окончательный выбор зависит от pH, содержания хлоридов, типа растворителя, температуры и уровня коррозии.
Может ли центрифуга работать с материалами, содержащими растворители?
Да, но для оборудования может потребоваться закрытая конструкция, взрывозащищенный двигатель и система управления, заземление, герметизация, улавливание паров или защита от азота. Конфигурация зависит от свойств растворителя и требований безопасности на объекте.
Что влияет на результат разделения?
На результат влияют размер частиц, содержание твердых веществ, разница плотности, вязкость, температура, скорость барабана, перепад скорости, глубина пруда и конструкция шнека.
Какая информация необходима для выбора?
Укажите емкость загрузки, содержание твердых веществ, размер частиц, состав жидкости, pH, температуру, вязкость, заданную влажность кека, требуемую прозрачность жидкости, условия коррозии и требования взрывозащиты.
Если у вас есть местные каналы с клиентами или проектные ресурсы, включающие мелкодисперсные химические суспензии, суспензии катализаторов, суспензии пигментов, промежуточные красители, сточные воды смол, кислотные технологические суспензии, щелочные технологические суспензии, коррозионные маточные растворы, суспензии, содержащие растворители, или осадки химических сточных вод, компания Peony приветствует сотрудничество.
Peony может оказать поддержку местным агентам, дистрибьюторам и партнерам по проекту в выборе технической модели, оценке тонкого химического разделения шлама, рекомендации по антикоррозионным материалам, конфигурации защиты от износа, взрывозащищенном проектировании, предложении процесса, производстве, руководстве по установке, поддержке при вводе в эксплуатацию, запасных частях и послепродажном обслуживании.
Пожалуйста, пришлите нам ваш целевой рынок, тип клиента, материальное состояние, историю проекта и предложение о сотрудничестве. Наша команда оценит возможность и предоставит техническую и коммерческую поддержку подходящим проектам тонкого химического разделения.
Декантерная центрифуга для очистки сточных вод
Декантер для экстракции пальмового масла
Декантерная центрифуга для тонкой химической промышленности
