ক্যালসিয়াম হাইপোক্লোরাইট ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগ

ক্যালসিয়াম হাইপোক্লোরাইট স্লারিটি ফিড পাইপের মাধ্যমে ঘোরানো বাটিতে প্রবেশ করে। কেন্দ্রীয় শক্তির অধীনে, কঠিন কণাগুলি বাইরে চলে যায় এবং বাটির দেয়ালে বসতে থাকে।

স্পষ্ট তরল বা মাদার লিকুর একটি অভ্যন্তরীণ তরল স্তর গঠন করে এবং তরল আউটলেট মাধ্যমে ছেড়ে।স্ক্রু কনভেয়র একটি পার্থক্য গতিতে ঘোরাতে এবং ক্রমাগত conical বিভাগের দিকে ভিজা স্ফটিক বহন করেশক্ত পদার্থগুলি শুকানোর জন্য বা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য শক্ত পদার্থের আউটলেট থেকে ছেড়ে দেওয়া হয়।

ক্যালসিয়াম হাইপোক্লোরাইট স্লারি জন্য, চাবি কেক আর্দ্রতা, তরল স্বচ্ছতা, স্ফটিক ক্ষতি, জারা প্রতিরোধের, এবং নিরাপদ নিষ্কাশন স্থিতিশীলতা ভারসাম্য হয়।

ক্যালসিয়াম হাইপোক্লোরাইট স্লারি বিশেষ করে ক্লোরাইড ধারণকারী ক্ষারীয় সিস্টেমগুলিতে শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এবং ক্ষয়কারী হতে পারে। ভিজা অংশগুলি সাবধানে নির্বাচন করা উচিত।

উপাদান নির্বাচন বিবেচনা করা উচিতঃ

• পিএইচ মান
• উপলভ্য ক্লোরিনের পরিমাণ
• ক্লোরাইড ঘনত্ব
• তাপমাত্রা
• অক্সিডাইজিং শক্তি
• পরিষ্কারের অবস্থা
• দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় ঝুঁকি

এই ধরণের প্রক্রিয়াটির জন্য, সাধারণ স্টেইনলেস স্টিল সবসময় যথেষ্ট নাও হতে পারে। চূড়ান্ত নির্বাচনের আগে উপাদানটির সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা উচিত।

স্ফটিকের আকার সরাসরি বিচ্ছেদ দক্ষতা, কেক আর্দ্রতা এবং কঠিন পদার্থের ক্ষতিকে প্রভাবিত করে।

মোটা এবং আরও অভিন্ন স্ফটিকগুলি পৃথক করা সহজ। সূক্ষ্ম স্ফটিকগুলি তরল পর্যায়ে থাকতে পারে এবং তরল স্বচ্ছতা হ্রাস করতে পারে। যদি কণা আকারের বিতরণ খুব সূক্ষ্ম হয়,আপস্ট্রিম স্ফটিক নিয়ন্ত্রণ বা প্রক্রিয়া সমন্বয় প্রয়োজন হতে পারে.

ফিড সলিডের সামগ্রী সেন্ট্রিফুজের ক্ষমতা, টর্ক লোড এবং কেক স্রাব স্থিতিশীলতা প্রভাবিত করে।

কম শক্ত পদার্থের স্লারি তরল স্পষ্টকরণ এবং স্ফটিক পুনরুদ্ধারের উপর আরও বেশি মনোনিবেশ করতে পারে। উচ্চ শক্ত পদার্থের স্লারি শক্তিশালী স্ক্রু পরিবহন ক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্য শক্ত পদার্থের নিষ্কাশন প্রয়োজন।

কম কেক আর্দ্রতা ডাউনস্ট্রিম শুকানোর বোঝা হ্রাস করতে পারে, তবে এর জন্য উচ্চতর কেন্দ্রীয় শক্তি, দীর্ঘস্থায়ী সময়, অনুকূলিত বৈকল্পিক গতি এবং স্থিতিশীল ফিড শর্তের প্রয়োজন হতে পারে।

ক্যালসিয়াম হাইপোক্লোরাইটের জন্য, আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণও শুকানোর সুরক্ষা, পণ্যের স্থিতিশীলতা এবং সঞ্চয়ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।

ক্যালসিয়াম হাইপোক্লোরাইট প্রক্রিয়াকরণে নিরাপদ বন্ধ অপারেশনে মনোযোগ প্রয়োজন। সেন্ট্রিফুগটি ফুটো, স্প্ল্যাশিং এবং অপারেটর এক্সপোজার হ্রাস করা উচিত।

প্রক্রিয়া এবং উদ্ভিদ প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে, নকশা অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারেঃ

• সিলড প্রসেস হাউজিং
• ক্ষয় প্রতিরোধী সিলিং অংশ
• ফ্লাশিং ইন্টারফেস
• নিরাপদ স্রাব বিন্যাস
• কম্পন পর্যবেক্ষণ
• তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ
• ইন্টারলক সুরক্ষা
• বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী বা বিশেষ বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন যখন সাইটের অবস্থার প্রয়োজন হয়

দয়া করে উল্লেখ করুনঃ

• উপাদান নাম এবং উত্পাদন পথ
• ফিড ফ্লো রেট
• ফিড সলিডের পরিমাণ
• ক্রিস্টাল আকারের বিতরণ
• তরল পর্যায়ে রচনা
• পিএইচ মান
• উপলভ্য ক্লোরিনের পরিমাণ
• ক্লোরাইড ঘনত্ব
• অপারেটিং তাপমাত্রা
• লক্ষ্যযুক্ত কেকের আর্দ্রতা
• প্রয়োজনীয় তরল স্বচ্ছতা
• ক্ষয় সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা
• পরিষ্কারের পদ্ধতি
• প্রতিদিন অপারেটিং ঘন্টা
• ডাউনস্ট্রিম শুকানোর পদ্ধতি
• সাইট নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা

হ্যাঁ. এটি ক্যালসিয়াম হাইপোক্লোরাইট স্লারি বিচ্ছেদ, স্ফটিক dewatering, এবং মাদার তরল অপসারণ জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. উপযুক্ততা স্ফটিক আকার, কঠিন পদার্থের ধারণ, জারা অবস্থার উপর নির্ভর করে,এবং টার্গেট কেক আর্দ্রতা.

ক্যালসিয়াম হাইপোক্লোরাইট স্লারি প্রায়ই অক্সিডাইজিং, ক্ষারীয়, এবং ক্লোরাইড ধারণকারী।এবং নিরাপদ প্রক্রিয়া কনফিগারেশন.

প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে স্ফটিকের আকার, শক্ত পদার্থের পরিমাণ, তরল সান্দ্রতা, ঘনত্বের পার্থক্য, বাটি গতি, পার্থক্য গতি, পুকুরের গভীরতা, ফিড স্থিতিশীলতা এবং জারা প্রতিরোধী কনফিগারেশন।

হ্যাঁ. মাদার লিকুর অপসারণ করে এবং ভিজা কেকের মধ্যে বিনামূল্যে তরল হ্রাস করে, ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগটি নিম্নমুখী শুকানোর বোঝা কমাতে এবং শুকানোর স্থিতিশীলতা উন্নত করতে সহায়তা করতে পারে।

অনুগ্রহ করে ফিড ক্যাপাসিটি, কঠিন পদার্থের পরিমাণ, স্ফটিকের আকার, পিএইচ, ক্লোরাইড ঘনত্ব, উপলব্ধ ক্লোরিনের পরিমাণ, তাপমাত্রা, লক্ষ্যযুক্ত কেকের আর্দ্রতা এবং জারা প্রয়োজনীয়তা উল্লেখ করুন।