English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
3 fazlı dekantör santrifüj
,üç-faz santrifüj kullanılır
Bir dekanter santrifüj, atık su arıtma projelerinde sürekli çamur su çekimi, askılı katı maddelerin çıkarılması ve katı-sıvı ayrımı için yaygın olarak kullanılır.Yüksek hızlı santrifugal kuvvet ile sıvı katı ayırır ve viska taşıyıcı boyunca sürekli olarak su dışı çamur pastası boşaltır.
Belediye ve endüstriyel atık su tesislerinde, çamur hacmi doğrudan nakliye maliyetini, atılma maliyetini, depolama alanını ve aşağı akıntıda arıtma yükünü etkiler.Uygun şekilde seçilen bir dekanter santrifüj çamur nemini azaltabilir, katı maddelerin geri kazanımını iyileştirir ve sabit 24 saatlik operasyonu destekler.
Peony dekanter santrifüjleri, belediye çamurları, kimyasal atık su çamurları, yağlı çamurlar, kağıt fabrikası çamurları ve diğer endüstriyel atık su akışları için yapılandırılabilir.kase hızı, diferansiyel hız, kaydırma tasarımı, aşınma koruması ve malzeme seçimi, çamur özelliklerine ve proje gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
| Uygulama | Tipik Malzeme | Ayrılmanın Amacı |
|---|---|---|
| Belediye atık su arıtma | Biyolojik çamur, karışık çamur, sindirilmiş çamur | Çamur suyunun temizlenmesi ve hacmin azaltılması |
| Endüstriyel atık su arıtma | Suspendürlü katı maddeler, kimyasal çamurlar, süreç çamurları | Katı-sıvı ayrıştırma |
| Kimyasal atık su | Koroziv çamur, tuz içeren çamur, inorganik katılar | Sert koşullar altında sabit su çekme |
| Yağlı çamurların arıtılması | Yağ-su-katı karışım | İki fazlı veya üç fazlı ayrım |
| Gıda ve fermantasyon atık suyu | Organik çamur, biyomassalı çamur | Çamur konsantrasyonu ve su çekme |
| Yüksek katılıkta atık su | Ağır asılı katı maddeler, abrazif parçacıklar | Sürekli katı madde akışı |
Bir dekanter santrifüj genellikle çamur kalınlaştırılmasından veya kimyasal kondisyondan sonra kurulur.
Tipik işlem yolu:
Atık su arıtma → Çamur toplama → Çamur kondisyonu → Dekantör santrifüj su çekme → Çamur pastası boşaltma → Filtrat geri dönüşü veya daha fazla arıtma
Endüstriyel atık su projeleri için süreç ayrıca şunları içerebilir:
Equalizer tank → pıhtılaşma / flokülasyon → çökeltme veya DAF → çamur tankı → dekantör santrifüj → pasta işleme
Gerçek işlem, çamur kaynağına, katı maddeler içeriğine, parçacık boyutuna, kimyasal dozajına, hedef kek nemine ve filtre kalitesi gereksinimlerine bağlıdır.
Çamur besleme borusundan dönerken, santrifüj kuvveti altında daha ağır katı parçacıklar kasanın iç duvarına yerleşiyor.Açıklanmış sıvı iç sıvı katmanı oluştururken.
Bu farklı hız, yerleşik katı maddeleri konik kesime doğru hareket ettirir ve onları katı maddelerin çıkışından boşaltır.Açıklanmış sıvı sıvı çıkışından boşaltılır..
Atık su çamurları için, kek kuruluğu, sıvı berraklığı, polimer dozu ve işleme kapasitesi arasındaki denge sadece daha büyük bir makine seçmekten daha önemlidir.
Besin katı maddelerinin konsantrasyonu işleme kapasitesini ve nihai pasta nemini etkiler.
Düşük katı sıvı çamurları santrifüj su çekmeden önce kalınlaştırılması gerekebilir. Yüksek katı sıvı çamurları daha güçlü tork, daha geniş katı boşaltma kapasitesi ve uygun kaydırma tasarımı gerekebilir.
Farklı çamur türleri çok farklı davranır.
Biyolojik çamur genellikle su çekilmesi zordur. Kimyasal çamur organik olmayan parçacıklar ve aşındırıcı bileşenler içerebilir. Yağlı çamur üç aşamalı ayrım gerektirebilir.Sıkıştırıcı çamur daha güçlü bir aşınma koruması gerektirir.
Daha düşük kek neminin atma maliyetini azaltabilmesi, ancak daha yüksek merkezkaç kuvveti, daha uzun kalma süresi, daha iyi polimer kondisyonu ve daha fazla enerji tüketimi gerektirebilir.
Hedef, atma yöntemine, çöp depolama gereksinimlerine, yakma ihtiyaçlarına veya ulaşım maliyetine dayanmalıdır.
Bazı projeler sadece çamur haciminin azaltılmasını gerektirir.
Eğer filtrat kalitesi önemlidirse, kasanın hızı, havuz derinliği, polimer dozu ve besleme istikrarı birlikte dikkate alınmalıdır.
Endüstriyel atık sular tuzlar, asitler, alkaliler, abrazif parçacıklar veya kimyasal kalıntılar içerebilir.
Yaygın seçenekler arasında paslanmaz çelik, dupleks paslanmaz çelik, sert yüz, volfram karbid fayansları, seramik koruma veya özel alaşım bileşenleri bulunur.
| Model | Diametre (mm) | Uzunluk (mm) | Uzunluk/diametre oranı | G kuvveti | Maksimum katı akıntı (m3/saat) | Ağırlık (kg) | Boyut (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Atık su çamurlarının su çekilmesi için aşağıdaki konfigürasyonlar yaygın olarak göz önünde bulundurulur:
| Yapılandırma | Görev |
|---|---|
| Yüksek hızlı kase | Katı-sıvı ayrım verimliliğini arttırır |
| Düzenlenebilir farklı hız | Pasta kuruluğunu ve katı maddelerin boşaltma istikrarını dengeler |
| Kullanıma dayanıklı vida taşıyıcı | Abrasif çamur koşullarında kullanım ömrünü uzatır |
| Korozyona dayanıklı ıslak parçalar | Kimyasal veya yüksek tuzlu atık sular için uygundur |
| PLC kontrol sistemi | Otomatik ve istikrarlı çalışmayı destekler |
| Titreme ve sıcaklık izleme | Çalışma güvenliğini arttırır |
| Polimer dozlama sistemi arayüzü | Çamur koşullandırma kontrolünü destekler |
- Sürekli 24/24 çamur su çekme işlemi
- Çamur türüne bağlı olarak, yaklaşık 18~35% DS'lik tipik pasta katıları
- Birçok su çekme projesinde çamur hacminin yaklaşık %30~60% azalması
- Çamur taşıma, depolanma ve imha masrafları daha düşük
- Kentsel çamur, endüstriyel çamur, yağlı çamur ve kimyasal atık su çamurları için uygundur
- Kapalı otomatik çalıştırma ile kompakt ayak izi
- PLC kontrolü, tork koruması ve titreşim izleme kullanılabilir
- Zorlu atık su koşulları için isteğe bağlı aşınmaya ve korozyona dayanıklı yapılandırma
Uygun bir dekanter santrifüj önermek için lütfen şunları belirtin:
- Besleme akış hızı
- Besin katı maddeleri içeriği
- Çamur türü
- Parçacık boyutu veya çamur kaynağı
- Hedef pasta nem
- Gerekli filtrat kalitesi
- Günlük çalışma saatleri
- Korozyon veya aşınma koşulları
- Mümkün alan ve güç kaynağı
Belediye çamurlarını, endüstriyel atık su çamurlarını, kimyasal çamurları, yağlı çamurları, kağıt fabrikası çamurlarını ve yüksek katı atık su akışlarını işleyebilir.Parçacık boyutu, yağ içeriği ve korozyon seviyesi.
Bir dekanter santrifüj, çamurdan su çıkarır ve çamurun hacmini azaltır.
Lütfen besleme akış hızını, katı maddeler içeriğini, çamur kaynağını, parçacık boyutunu, hedef pasta nemini, gerekli filtrat berraklığını, çalışma saatlerini ve korozyon veya aşınma koşullarını belirtin.
Evet. Yağlı çamur için, iki fazlı veya üç fazlı bir dekanter santrifüj seçilebilir. Üç fazlı bir birim yağ, su ve katı maddeleri sürekli olarak ayırabilir.
Sonuç, çamur türüne, besin konsantrasyonuna, polimer kondisyona, kasanın hızına, diferansiyel hızına, havuzun derinliğine ve kaydırma tasarımına bağlıdır.Filtre açıklığı, kapasitesi ve sabit boşaltması.
Eğer yerel müşteri kanallarınız veya proje kaynaklarınız varsa, belediye çamurları, endüstriyel atık su çamurları, kimyasal atık sular, yağlı çamurlar, kağıt fabrikası çamurları,veya diğer katı-sıvı ayrım projeleriPeony işbirliğini memnuniyetle karşılıyor.
Peony, teknik model seçimi, çamur su çekme süreci değerlendirmesi, malzeme ve aşınma koruma önerileri ile yerel acentelere, distribütörlere ve proje ortaklarına destek verebilir.ekipman konfigürasyonu, süreç önerisi, üretim, kurulum rehberliği, devreye sokma desteği, yedek parçalar ve satış sonrası hizmet.
Lütfen bize hedef pazarınızı, müşteri türünüzü, atık su veya çamur kaynağınızı, proje geçmişinizi ve işbirliği önerinizi gönderin.Ekibimiz fırsatları değerlendirecek ve uygun atık su arıtma ve çamur su çekme projeleri için teknik ve ticari destek sağlayacak.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
