Centrifughi per il trattamento delle acque reflue

Una centrifuga decanter è ampiamente utilizzata nei progetti di trattamento delle acque reflue per la disidratazione continua dei fanghi, la rimozione dei solidi sospesi e la separazione solido-liquido. Separa i solidi dal liquido mediante la forza centrifuga ad alta velocità e scarica continuamente il pannello di fango disidratato attraverso il trasportatore a coclea.

Negli impianti di trattamento delle acque reflue municipali e industriali, il volume dei fanghi influisce direttamente sui costi di trasporto, sui costi di smaltimento, sullo spazio di stoccaggio e sul carico di trattamento a valle. Una centrifuga decanter adeguatamente selezionata può ridurre l'umidità dei fanghi, migliorare il recupero dei solidi e supportare un funzionamento stabile 24 ore su 24.

Le centrifughe decanter Peony possono essere configurate per fanghi municipali, fanghi di acque reflue chimiche, fanghi oleosi, fanghi di cartiera e altri flussi di acque reflue industriali. La struttura della macchina, la velocità della vasca, la velocità differenziale, il design della coclea, la protezione dall'usura e la selezione del materiale possono essere regolati in base alle proprietà del fango e ai requisiti del progetto.

Una centrifuga decanter viene solitamente installata dopo l'ispessimento dei fanghi o il condizionamento chimico.

Percorso tipico del processo:

Trattamento delle acque reflue → Raccolta dei fanghi → Condizionamento dei fanghi → Disidratazione centrifuga decanter → Scarico dei fanghi → Ritorno del filtrato o ulteriore trattamento

Per i progetti relativi alle acque reflue industriali, il processo può includere anche:

Serbatoio di equalizzazione → Coagulazione/flocculazione → Sedimentazione o DAF → Serbatoio fanghi → Centrifuga decanter → Manipolazione della torta

Il processo effettivo dipende dalla fonte dei fanghi, dal contenuto di solidi, dalla dimensione delle particelle, dal dosaggio dei prodotti chimici, dall'umidità target della torta e dai requisiti di qualità del filtrato.

La concentrazione dei solidi di alimentazione influisce sulla capacità di lavorazione e sull'umidità finale della torta.

I fanghi a basso contenuto di solidi possono richiedere un ispessimento prima della disidratazione tramite centrifuga. I fanghi ad alto contenuto di solidi potrebbero richiedere una coppia maggiore, una capacità di scarico dei solidi più ampia e un design adeguato della spirale.

Diversi tipi di fanghi si comportano in modo molto diverso.

I fanghi biologici sono solitamente difficili da disidratare. I fanghi chimici possono contenere particelle inorganiche e componenti corrosivi. I fanghi oleosi possono richiedere una separazione trifase. I fanghi abrasivi richiedono una protezione dall'usura più forte.

Una minore umidità della torta può ridurre i costi di smaltimento, ma potrebbe richiedere una maggiore forza centrifuga, un tempo di permanenza più lungo, un migliore condizionamento dei polimeri e un maggiore consumo di energia.

L'obiettivo dovrebbe basarsi sul metodo di smaltimento, sui requisiti della discarica, sulle esigenze di incenerimento o sui costi di trasporto.

Alcuni progetti richiedono solo la riduzione del volume dei fanghi. Altri richiedono un basso contenuto di solidi sospesi nel filtrato.

Se la qualità del filtrato è importante, è necessario considerare insieme la velocità del tamburo, la profondità del laghetto, il dosaggio dei polimeri e la stabilità del mangime.

Le acque reflue industriali possono contenere sali, acidi, alcali, particelle abrasive o residui chimici. In questi casi, la selezione del materiale e la protezione dall'usura sono fondamentali.

Le opzioni comuni includono acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, riporti duri, piastrelle in carburo di tungsteno, protezione ceramica o componenti in lega speciale.

Per la disidratazione dei fanghi delle acque reflue, vengono comunemente considerate le seguenti configurazioni:

• Operazione di disidratazione dei fanghi continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7
• Solidi tipici della torta pari a circa il 18–35% DS, a seconda del tipo di fango
• Riduzione del volume dei fanghi di circa il 30–60% in molti progetti di disidratazione
• Riduzione dei costi di trasporto, stoccaggio e smaltimento dei fanghi
• Adatto per fanghi urbani, fanghi industriali, fanghi oleosi e fanghi chimici delle acque reflue
• Ingombro compatto con funzionamento automatico chiuso
• Disponibili controllo PLC, protezione della coppia e monitoraggio delle vibrazioni
• Configurazione opzionale resistente all'usura e alla corrosione per condizioni difficili delle acque reflue

Per consigliare una centrifuga decanter adatta, fornire:

• Portata di alimentazione
• Contenuto solido dell'alimentazione
• Tipo di fango
• Dimensione delle particelle o origine dei fanghi
• Mira all'umidità della torta
• Qualità del filtrato richiesta
• Ore di funzionamento al giorno
• Condizioni di corrosione o abrasione
• Spazio disponibile e alimentazione

Se disponi di canali di clienti locali o risorse di progetto che coinvolgono fanghi municipali, fanghi di acque reflue industriali, acque reflue chimiche, fanghi oleosi, fanghi di cartiera o altri progetti di separazione solido-liquido, Peony accoglie con favore la cooperazione.

Peony può supportare agenti locali, distributori e partner di progetto con la selezione del modello tecnico, la valutazione del processo di disidratazione dei fanghi, raccomandazioni sui materiali e sulla protezione dall'usura, configurazione dell'attrezzatura, proposta di processo, produzione, guida all'installazione, supporto per la messa in servizio, pezzi di ricambio e servizio post-vendita.

Vi preghiamo di inviarci il vostro mercato target, il tipo di cliente, la fonte delle acque reflue o dei fanghi, il background del progetto e la proposta di cooperazione. Il nostro team valuterà l’opportunità e fornirà supporto tecnico e commerciale per adeguati progetti di trattamento delle acque reflue e di disidratazione dei fanghi.