English
Français
Deutsch
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
centrifuga del decantatore di 3 fasi
,centrifuga trifase
Una centrifughe decanter è ampiamente utilizzata nei progetti di trattamento delle acque reflue per la disidratazione continua dei fanghi, la rimozione dei solidi in sospensione e la separazione solido-liquido.Separa solidi da liquidi con forza centrifuga ad alta velocità e scarica torta di fanghi disidratati continuamente attraverso il trasportatore a vite.
In impianti di depurazione di acque reflue municipali e industriali, il volume dei fanghi influisce direttamente sul costo del trasporto, sul costo dello smaltimento, sullo spazio di stoccaggio e sul carico di trattamento a valle.Una centrifuga per decanter correttamente selezionata può ridurre l'umidità dei fanghi, migliorare il recupero dei solidi e supportare un funzionamento stabile 24 ore su 24.
Le centrifughe a decanter a peonia possono essere configurate per fanghi urbani, fanghi di acque reflue chimiche, fanghi oleosi, fanghi di cartiere e altri flussi di acque reflue industriali.velocità della ciotola, la velocità differenziale, la progettazione dello scroll, la protezione dall'usura e la selezione del materiale possono essere regolati in base alle proprietà del fango e alle esigenze del progetto.
| Applicazione | Materiale tipico | Scopo della separazione |
|---|---|---|
| Trattamento delle acque reflue | Limoni biologici, limoni misti, limoni digeriti | Disidratazione e riduzione del volume dei fanghi |
| Trattamento delle acque reflue industriali | Sostanze solide in sospensione, fanghi chimici, fanghi di processo | Separazione solido-liquido |
| Acque reflue chimiche | Limoni corrosivi, liquami contenenti sale, solidi inorganici | Deidratazione stabile in condizioni difficili |
| Trattamento dei fanghi oleosi | Miscela solida olio-acqua | Separazione in due o tre fasi |
| Alimenti e acque reflue di fermentazione | Limoni organici, limoni di biomassa | Concentrazione di fanghi e disidratazione |
| Acque reflue ad alto contenuto di solidi | Solidi pesanti in sospensione, particelle abrasive | Scarico continuo di solidi |
Una centrifugatrice a decanter viene solitamente installata dopo l'ispessimento del fango o il condizionamento chimico.
Percorso tipico di processo:
Trattamento delle acque reflue → Raccolta dei fanghi → Condizionamento dei fanghi → Dewatering con centrifughe decanter → Scarico dei pasticci di fanghi → Ritorno del filtrato o ulteriore trattamento
Per i progetti di acque reflue industriali, il processo può anche includere:
Serbatoio di equalizzazione → Coagulazione/flocculazione → Sedimentazione o DAF → Serbatoio di fanghi → Centrifugatrice decanter → Manipolazione di torte
Il processo effettivo dipende dalla fonte di fanghi, dal contenuto di solidi, dalla dimensione delle particelle, dal dosaggio chimico, dall'umidità del pasticcio e dai requisiti di qualità del filtro.
Il fango entra nella ciotola rotante attraverso il tubo di alimentazione, sotto la forza centrifuga, particelle solide più pesanti si depositano sulla parete interna della ciotola.mentre il liquido chiarito forma uno strato liquido interno.
Il trasportatore a vite ruota ad una velocità leggermente diversa da quella della ciotola, che sposta i solidi sedimentati verso la sezione conica e li scarica dall'uscita dei solidi.Il liquido chiarito viene scaricato dall'uscita del liquido.
Per i fanghi delle acque reflue, l'equilibrio tra la secchezza della torta, la limpidezza del liquido, il dosaggio del polimero e la capacità di lavorazione è più importante che la sola scelta di una macchina più grande.
La concentrazione dei solidi dei mangimi influisce sulla capacità di trasformazione e sull'umidità finale della torta.
I fanghi a basso contenuto di solidi possono richiedere l'ispessimento prima della deidratazione in centrifuga.
I diversi tipi di fanghi si comportano in modo molto diverso.
I fanghi biologici sono generalmente difficili da disidratare. I fanghi chimici possono contenere particelle inorganiche e componenti corrosivi. I fanghi oleosi possono richiedere una separazione in tre fasi.I fanghi abrasivi richiedono una maggiore protezione dall'usura.
Una bassa umidità della torta può ridurre i costi di smaltimento, ma può richiedere una maggiore forza centrifuga, un tempo di permanenza più lungo, un migliore condizionamento del polimero e un maggiore consumo di energia.
L'obiettivo dovrebbe essere basato sul metodo di smaltimento, sui requisiti di discarica, sulle esigenze di incenerimento o sui costi di trasporto.
Alcuni progetti richiedono solo una riduzione del volume dei fanghi, altri richiedono un basso contenuto di solidi sospesi nel filtro.
Se la qualità del filtro è importante, la velocità della ciotola, la profondità dello stagno, il dosaggio del polimero e la stabilità dell'alimentazione devono essere considerati insieme.
Le acque reflue industriali possono contenere sali, acidi, alcalini, particelle abrasive o residui chimici.
Le opzioni comuni includono acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, rivestimento a superficie dura, piastrelle in carburo di tungsteno, protezione ceramica o componenti in lega speciale.
| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Tasso lunghezza-diametro | Forza G | Discarica massima di materiale solido (m3/h) | Peso (kg) | Dimensione (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Per la disidratazione dei fanghi delle acque reflue, si considerano comunemente le seguenti configurazioni:
| Configurazione | Funzione |
|---|---|
| Scavo ad alta velocità | Migliora l'efficienza della separazione solido-liquido |
| Velocità differenziale regolabile | bilancia la secchezza della torta e la stabilità dello scarico dei solidi |
| Convogliere a vite resistente all'usura | Prolunga la vita utile in condizioni di fanghi abrasivi |
| Parti bagnate resistenti alla corrosione | Adatti alle acque reflue chimiche o ad alto contenuto di sale |
| Sistema di controllo PLC | Supporta il funzionamento automatico e stabile |
| Monitoraggio delle vibrazioni e della temperatura | Migliora la sicurezza operativa |
| Interfaccia del sistema di dosaggio dei polimeri | Supporta il controllo del condizionamento dei fanghi |
- Operazione continua di disidratazione dei fanghi 24 ore su 24, 7 giorni su 7
- Sostanze solide tipiche di circa il 1835% DS, a seconda del tipo di fanghi
- Riduzione del volume di fanghi di circa il 3060% in molti progetti di disidratazione
- Minori costi di trasporto, stoccaggio e smaltimento dei fanghi
- Adatti a fanghi urbani, fanghi industriali, fanghi oleosi e fanghi di acque reflue chimiche
- Impiego compatto con funzionamento automatico chiuso
- Controllo PLC, protezione della coppia e monitoraggio delle vibrazioni disponibili
- Configurazione opzionale resistente all'usura e alla corrosione per acque reflue difficili
Per raccomandare una centrifuga per decanter adatta, indicare:
- Flusso di alimentazione
- Contenuto di sostanze solide nel mangime
- Tipo di fanghi
- Dimensione delle particelle o fonte di fanghi
- umidità di torta bersaglio
- Qualità del filtro richiesta
- Orari di esercizio giornalieri
- Condizioni di corrosione o abrasione
- Spazio disponibile e alimentazione elettrica
Può gestire fanghi urbani, fanghi di acque reflue industriali, fanghi chimici, fanghi oleosi, fanghi di cartiere e flussi di acque reflue ad alto contenuto di solidi.dimensione delle particelle, contenuto di olio e livello di corrosione.
Una centrifugatrice decanter elimina l'acqua dal fango e riduce il volume del fango, riducendo così i costi di trasporto, stoccaggio, discarica o incenerimento.
Indicare la portata dell'alimentazione, il contenuto di solidi, la fonte di fanghi, le dimensioni delle particelle, l'umidità di destinazione della torta, la trasparenza del filtro richiesta, le ore di funzionamento e le condizioni di corrosione o abrasione.
Per i fanghi oleosi, si può scegliere una centrifugatrice a decanter a due o tre fasi.
Il risultato dipende dal tipo di fanghi, dalla concentrazione del mangime, dal condizionamento del polimero, dalla velocità della ciotola, dalla velocità differenziale, dalla profondità del laghetto e dalla progettazione dello scroll.trasparenza del filtro, capacità, e scarico stabile.
Se si dispone di canali clienti locali o di risorse di progetto che coinvolgono fanghi urbani, fanghi di acque reflue industriali, acque reflue chimiche, fanghi oleosi, fanghi di fabbrica di carta,o altri progetti di separazione solido-liquido, Peony accoglie con favore la collaborazione.
Peony può supportare gli agenti locali, i distributori e i partner del progetto con la selezione del modello tecnico, la valutazione del processo di deidratazione dei fanghi, la raccomandazione di materiali e protezione dall'usura,configurazione dell'apparecchiatura, proposta di processo, produzione, guida all'installazione, supporto alla messa in servizio, ricambi e servizio post-vendita.
Inviateci il vostro mercato target, il tipo di cliente, la fonte di acque reflue o fanghi, il background del progetto e la proposta di cooperazione.Il nostro team valuterà l'opportunità e fornirà supporto tecnico e commerciale per progetti adeguati di trattamento delle acque reflue e disidratazione dei fanghi.
Centrifughi per il trattamento delle acque reflue
Centrifughe decanter per l'estrazione dell'olio di palma
Centrifughe decanter per l'industria chimica fine
