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Dekantiergefäßzentrifuge mit 3 Phasen
,Dreiphasenzentrifuge
Eine Dekanterzentrifuge wird häufig in Abwasseraufbereitungsprojekten zur kontinuierlichen Schlammentwässerung, zur Entfernung suspendierter Feststoffe und zur Fest-Flüssigkeits-Trennung eingesetzt. Es trennt Feststoffe von Flüssigkeiten durch Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalkraft und entwässert den Schlammkuchen kontinuierlich über den Schneckenförderer.
In kommunalen und industriellen Abwasseranlagen wirkt sich das Schlammvolumen direkt auf Transportkosten, Entsorgungskosten, Lagerraum und nachgelagerte Behandlungslast aus. Eine richtig ausgewählte Dekanterzentrifuge kann die Schlammfeuchtigkeit reduzieren, die Feststoffrückgewinnung verbessern und einen stabilen 24-Stunden-Betrieb unterstützen.
Peony-Dekanterzentrifugen können für kommunalen Schlamm, chemischen Abwasserschlamm, öligen Schlamm, Papierfabrikschlamm und andere industrielle Abwasserströme konfiguriert werden. Maschinenstruktur, Trommelgeschwindigkeit, Differenzgeschwindigkeit, Spiraldesign, Verschleißschutz und Materialauswahl können je nach Schlammeigenschaften und Projektanforderungen angepasst werden.
| Anwendung | Typisches Material | Trennungszweck |
|---|---|---|
| Kommunale Abwasserbehandlung | Bioschlamm, Mischschlamm, Faulschlamm | Schlammentwässerung und Volumenreduzierung |
| Industrielle Abwasserbehandlung | Schwebstoffe, Chemieschlamm, Prozessschlamm | Fest-Flüssigkeits-Trennung |
| Chemisches Abwasser | Korrosiver Schlamm, salzhaltiger Schlamm, anorganische Feststoffe | Stabile Entwässerung unter rauen Bedingungen |
| Behandlung von Ölschlamm | Öl-Wasser-Feststoff-Gemisch | Zweiphasen- oder Dreiphasentrennung |
| Lebensmittel- und Gärabwasser | Organischer Schlamm, Biomasseschlamm | Schlammkonzentration und Entwässerung |
| Abwasser mit hohem Feststoffgehalt | Schwere Schwebstoffe, abrasive Partikel | Kontinuierlicher Feststoffaustrag |
Eine Dekanterzentrifuge wird in der Regel nach der Schlammeindickung oder chemischen Konditionierung installiert.
Typischer Prozessweg:
Abwasserbehandlung → Schlammsammlung → Schlammkonditionierung → Dekanterzentrifugenentwässerung → Schlammkuchenaustrag → Filtratrückführung oder weitere Behandlung
Bei industriellen Abwasserprojekten kann der Prozess auch Folgendes umfassen:
Ausgleichsbehälter → Koagulation / Flockung → Sedimentation oder DAF → Schlammtank → Dekanterzentrifuge → Kuchenhandhabung
Der eigentliche Prozess hängt von der Schlammquelle, dem Feststoffgehalt, der Partikelgröße, der Chemikaliendosierung, der angestrebten Kuchenfeuchtigkeit und den Anforderungen an die Filtratqualität ab.
Der Schlamm gelangt durch das Zulaufrohr in die rotierende Trommel. Unter der Zentrifugalkraft lagern sich schwerere Feststoffpartikel an der Innenwand der Trommel ab, während die geklärte Flüssigkeit eine innere Flüssigkeitsschicht bildet.
Die Förderschnecke dreht sich mit einer etwas anderen Geschwindigkeit als die Schüssel. Diese Differenzgeschwindigkeit bewegt die abgesetzten Feststoffe in Richtung des konischen Abschnitts und trägt sie aus dem Feststoffauslass aus. Die geklärte Flüssigkeit wird über den Flüssigkeitsauslass abgeführt.
Bei Abwasserschlamm ist das Gleichgewicht zwischen Kuchentrockenheit, Flüssigkeitsklarheit, Polymerdosierung und Verarbeitungskapazität wichtiger als nur die Auswahl einer größeren Maschine.
Die Konzentration der zugeführten Feststoffe beeinflusst die Verarbeitungskapazität und die Endfeuchtigkeit des Kuchens.
Schlamm mit geringem Feststoffgehalt muss möglicherweise vor der Zentrifugenentwässerung eingedickt werden. Schlamm mit hohem Feststoffgehalt erfordert möglicherweise ein stärkeres Drehmoment, eine größere Feststoffaustragskapazität und eine geeignete Spiralkonstruktion.
Verschiedene Schlammarten verhalten sich sehr unterschiedlich.
Bioschlamm ist in der Regel schwer zu entwässern. Chemieschlamm kann anorganische Partikel und korrosive Bestandteile enthalten. Öliger Schlamm kann eine Dreiphasentrennung erfordern. Abrasiver Schlamm erfordert einen stärkeren Verschleißschutz.
Eine geringere Kuchenfeuchtigkeit kann die Entsorgungskosten senken, erfordert jedoch möglicherweise eine höhere Zentrifugalkraft, eine längere Verweilzeit, eine bessere Polymerkonditionierung und einen höheren Energieverbrauch.
Das Ziel sollte auf der Entsorgungsmethode, den Deponieanforderungen, den Verbrennungsanforderungen oder den Transportkosten basieren.
Bei einigen Projekten ist lediglich eine Reduzierung des Schlammvolumens erforderlich. Andere erfordern einen geringen Schwebstoffgehalt im Filtrat.
Wenn die Filtratqualität wichtig ist, müssen Trommelgeschwindigkeit, Teichtiefe, Polymerdosierung und Futterstabilität gemeinsam berücksichtigt werden.
Industrieabwässer können Salze, Säuren, Laugen, abrasive Partikel oder chemische Rückstände enthalten. In solchen Fällen sind Materialauswahl und Verschleißschutz entscheidend.
Zu den gängigen Optionen gehören Edelstahl, Duplex-Edelstahl, Panzerung, Wolframkarbidfliesen, Keramikschutz oder spezielle Legierungskomponenten.
| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Verhältnis von Länge zu Durchmesser | G-Kraft | Max. Feststoffaustrag (m³/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Für die Abwasserschlammentwässerung kommen üblicherweise folgende Konfigurationen in Betracht:
| Konfiguration | Funktion |
|---|---|
| Hochgeschwindigkeitsschüssel | Verbessert die Effizienz der Fest-Flüssigkeits-Trennung |
| Einstellbare Differenzgeschwindigkeit | Gleicht Kuchentrockenheit und Feststoffaustragsstabilität aus |
| Verschleißfeste Förderschnecke | Verlängert die Lebensdauer unter abrasiven Schlammbedingungen |
| Korrosionsbeständige medienberührende Teile | Geeignet für chemisches oder stark salzhaltiges Abwasser |
| SPS-Steuerungssystem | Unterstützt den automatischen und stabilen Betrieb |
| Vibrations- und Temperaturüberwachung | Verbessert die Betriebssicherheit |
| Schnittstelle zum Polymerdosiersystem | Unterstützt die Kontrolle der Schlammkonditionierung |
- Kontinuierlicher Schlammentwässerungsbetrieb rund um die Uhr
- Typische Kuchenfeststoffe von etwa 18–35 % TS, abhängig von der Schlammart
- Reduzierung des Schlammvolumens um etwa 30–60 % bei vielen Entwässerungsprojekten
- Geringere Transport-, Lager- und Entsorgungskosten für Schlamm
- Geeignet für kommunalen Schlamm, Industrieschlamm, Ölschlamm und chemischen Abwasserschlamm
- Kompakte Stellfläche mit geschlossenem Automatikbetrieb
- SPS-Steuerung, Drehmomentschutz und Vibrationsüberwachung verfügbar
- Optionale verschleißfeste und korrosionsbeständige Konfiguration für raue Abwasserbedingungen
Um eine geeignete Dekanterzentrifuge zu empfehlen, geben Sie bitte Folgendes an:
- Fördermenge
- Feststoffgehalt des Futtermittels
- Schlammart
- Partikelgröße oder Schlammquelle
- Zielen Sie auf die Feuchtigkeit des Kuchens
- Erforderliche Filtratqualität
- Betriebsstunden pro Tag
- Korrosions- oder Abriebbedingungen
- Verfügbarer Platz und Stromversorgung
Es kann Kommunalschlamm, Industrieabwasserschlamm, Chemieschlamm, Ölschlamm, Papierfabrikschlamm und Abwasserströme mit hohem Feststoffgehalt verarbeiten. Die Eignung hängt vom Feststoffgehalt, der Viskosität, der Partikelgröße, dem Ölgehalt und dem Korrosionsgrad ab.
Eine Dekanterzentrifuge entzieht dem Schlamm Wasser und reduziert das Schlammvolumen. Dies kann die Kosten für Transport, Lagerung, Deponierung oder Verbrennung senken.
Bitte geben Sie die Fördermenge, den Feststoffgehalt, die Schlammquelle, die Partikelgröße, die angestrebte Kuchenfeuchtigkeit, die erforderliche Filtratklarheit, die Betriebsstunden sowie die Korrosions- oder Abriebbedingungen an.
Ja. Für ölhaltigen Schlamm kann eine Zweiphasen- oder Dreiphasen-Dekanterzentrifuge gewählt werden. Eine Dreiphasenanlage kann kontinuierlich Öl, Wasser und Feststoffe trennen.
Das Ergebnis hängt von der Schlammart, der Zufuhrkonzentration, der Polymerkonditionierung, der Trommelgeschwindigkeit, der Differenzgeschwindigkeit, der Teichtiefe und dem Spiraldesign ab. Die beste Leistung ergibt sich aus der Ausgewogenheit von Kuchentrockenheit, Filtratklarheit, Kapazität und stabilem Austrag.
Wenn Sie über lokale Kundenkanäle oder Projektressourcen verfügen, die kommunalen Schlamm, Industrieabwasserschlamm, Chemieabwasser, Ölschlamm, Papierfabrikschlamm oder andere Projekte zur Fest-Flüssig-Trennung betreffen, freut sich Peony über eine Zusammenarbeit.
Peony kann lokale Vertreter, Händler und Projektpartner bei der Auswahl technischer Modelle, der Bewertung des Schlammentwässerungsprozesses, Material- und Verschleißschutzempfehlungen, Gerätekonfiguration, Prozessvorschlägen, Herstellung, Installationsanleitung, Inbetriebnahmeunterstützung, Ersatzteilen und Kundendienst unterstützen.
Bitte senden Sie uns Ihren Zielmarkt, Kundentyp, Abwasser- oder Schlammquelle, Projekthintergrund und Kooperationsvorschlag. Unser Team wird die Möglichkeit prüfen und technische und kommerzielle Unterstützung für geeignete Abwasserbehandlungs- und Schlammentwässerungsprojekte leisten.
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