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3 단계 경사기 분리기
,삼상 분리기
디캔터 원심 분리기는 연속 슬러지 탈수, 부유 물질 제거 및 고액 분리를 위한 폐수 처리 프로젝트에 널리 사용됩니다. 고속 원심력으로 고형물과 액체를 분리하고 탈수된 슬러지 케이크를 스크류 컨베이어를 통해 연속적으로 배출하는 장치입니다.
도시 및 산업 폐수 처리장에서 슬러지 양은 운송 비용, 처리 비용, 저장 공간 및 하류 처리 부하에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절하게 선택된 디캔터 원심분리기는 슬러지 수분을 줄이고 고형물 회수율을 향상시키며 안정적인 24시간 작동을 지원할 수 있습니다.
Peony 디캔터 원심분리기는 도시 슬러지, 화학 폐수 슬러지, 유성 슬러지, 제지 공장 슬러지 및 기타 산업 폐수 흐름에 맞게 구성할 수 있습니다. 기계 구조, 보울 속도, 차동 속도, 스크롤 설계, 마모 방지 및 재료 선택은 슬러지 특성 및 프로젝트 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
| 애플리케이션 | 일반적인 재료 | 분리 목적 |
|---|---|---|
| 도시 폐수 처리 | 생물학적 슬러지, 혼합 슬러지, 소화 슬러지 | 슬러지 탈수 및 부피 감소 |
| 산업폐수 처리 | 부유물질, 화학슬러지, 공정슬러지 | 고액분리 |
| 화학 폐수 | 부식성 슬러지, 염분 함유 슬러리, 무기고체 | 가혹한 조건에서도 안정적인 탈수 |
| 유성 슬러지 처리 | 기름-물-고체 혼합물 | 2상 또는 3상 분리 |
| 식품 및 발효폐수 | 유기성 슬러지, 바이오매스 슬러지 | 슬러지 농축 및 탈수 |
| 고고형 폐수 | 무거운 부유 물질, 연마 입자 | 지속적인 고형물 배출 |
디캔터 원심분리기는 일반적으로 슬러지 농축 또는 화학적 처리 후에 설치됩니다.
일반적인 공정 경로:
폐수 처리 → 슬러지 수집 → 슬러지 처리 → 원심분리기 탈수 → 슬러지 케이크 배출 → 여과액 회수 또는 추가 처리
산업 폐수 프로젝트의 경우 프로세스에는 다음이 포함될 수도 있습니다.
균등화조 → 응고/응집 → 침전 또는 DAF → 슬러지 탱크 → 원심분리기 → 케이크 처리
실제 공정은 슬러지 소스, 고형분 함량, 입자 크기, 화학 물질 투여량, 목표 케이크 수분 및 여과액 품질 요구 사항에 따라 달라집니다.
슬러지는 공급 파이프를 통해 회전 용기로 들어갑니다. 원심력에 의해 더 무거운 고체 입자는 용기 내부 벽에 침전되고, 정화된 액체는 내부 액체 층을 형성합니다.
스크류 컨베이어는 보울과 약간 다른 속도로 회전합니다. 이 차동 속도는 침전된 고형물을 원뿔형 단면으로 이동시키고 고형물 배출구에서 배출합니다. 정화된 액체는 액체 출구에서 배출됩니다.
폐수 슬러지의 경우 케이크 건조도, 액체 투명도, 폴리머 투입량 및 처리 용량 간의 균형이 더 큰 기계를 선택하는 것보다 더 중요합니다.
공급 고형분 농도는 처리 능력과 최종 케이크 수분에 영향을 미칩니다.
저고형물 슬러지는 원심분리기로 탈수하기 전에 농축이 필요할 수 있습니다. 고형물 슬러지에는 더 강한 토크, 더 넓은 고형물 배출 용량 및 적절한 스크롤 설계가 필요할 수 있습니다.
다양한 슬러지 유형은 매우 다르게 행동합니다.
생물학적 슬러지는 일반적으로 탈수가 어렵습니다. 화학 슬러지는 무기 입자와 부식성 성분을 포함할 수 있습니다. 유성 슬러지는 3상 분리가 필요할 수 있습니다. 연마성 슬러지는 더 강력한 마모 방지 기능이 필요합니다.
케이크 수분이 낮을수록 폐기 비용을 줄일 수 있지만 더 높은 원심력, 더 긴 체류 시간, 더 나은 폴리머 컨디셔닝 및 더 많은 에너지 소비가 필요할 수 있습니다.
목표는 폐기 방법, 매립 요구 사항, 소각 요구 사항 또는 운송 비용을 기반으로 해야 합니다.
일부 프로젝트에서는 슬러지 양 감소만 필요합니다. 다른 것들은 여과액에 낮은 부유 고형물을 요구합니다.
여과액 품질이 중요한 경우 보울 속도, 연못 깊이, 폴리머 투입량 및 공급 안정성을 함께 고려해야 합니다.
산업 폐수에는 염분, 산, 알칼리, 연마 입자 또는 화학 잔류물이 포함될 수 있습니다. 이러한 경우 재료 선택과 마모 방지가 중요합니다.
일반적인 옵션에는 스테인레스 스틸, 듀플렉스 스테인레스 스틸, 표면 경화, 텅스텐 카바이드 타일, 세라믹 보호 또는 특수 합금 구성 요소가 포함됩니다.
| 모델 | 직경(mm) | 길이(mm) | 길이 대 직경 비율 | 지포스 | 최대 고형물 배출량(m³/h) | 체중(kg) | 차원 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
폐수 슬러지 탈수의 경우 일반적으로 다음 구성이 고려됩니다.
| 구성 | 기능 |
|---|---|
| 고속 사발 | 고액분리 효율 향상 |
| 조정 가능한 차동 속도 | 케이크 건조도와 고형물 배출 안정성의 균형을 유지합니다. |
| 내마모성 스크류 컨베이어 | 연마성 슬러지 조건에서 사용 수명 연장 |
| 부식 방지 습식 부품 | 화학물질 또는 고염분 폐수에 적합 |
| PLC 제어 시스템 | 자동적이고 안정적인 작동 지원 |
| 진동 및 온도 모니터링 | 운영 안전성 향상 |
| 폴리머 투여 시스템 인터페이스 | 슬러지 컨디셔닝 제어 지원 |
- 24시간 365일 연속 슬러지 탈수 운전
- 슬러지 유형에 따라 약 18~35% DS의 일반적인 케이크 고형물
- 많은 탈수 프로젝트에서 슬러지 부피 약 30~60% 감소
- 슬러지 운송, 보관, 처리 비용 절감
- 도시 슬러지, 산업 슬러지, 유성 슬러지, 화학 폐수 슬러지에 적합합니다.
- 밀폐형 자동 작동 기능을 갖춘 컴팩트한 설치 공간
- PLC 제어, 토크 보호, 진동 모니터링 가능
- 열악한 폐수 조건을 위한 내마모성 및 내부식성 구성 옵션
적합한 디캔터 원심분리기를 추천하려면 다음을 제공해 주십시오.
- 공급 유량
- 사료 고형분 함량
- 슬러지 종류
- 입자 크기 또는 슬러지 소스
- 타겟 케이크 수분
- 필요한 여과액 품질
- 하루 운영 시간
- 부식 또는 마모 조건
- 사용 가능한 현장 공간 및 전원 공급 장치
도시 슬러지, 산업 폐수 슬러지, 화학 슬러지, 유성 슬러지, 제지 공장 슬러지 및 고고형 폐수 흐름을 처리할 수 있습니다. 적합성은 고형분 함량, 점도, 입자 크기, 오일 함량 및 부식 수준에 따라 달라집니다.
디캔터 원심분리기는 슬러지에서 물을 제거하고 슬러지 양을 줄입니다. 이를 통해 운송, 보관, 매립 또는 소각 비용을 낮출 수 있습니다.
공급 유량, 고형분 함량, 슬러지 소스, 입자 크기, 대상 케이크 수분, 필요한 여과액 투명도, 작동 시간 및 부식 또는 마모 조건을 제공하십시오.
예. 유성 슬러지의 경우 2상 또는 3상 디캔터 원심분리기를 선택할 수 있습니다. 3상 장치는 오일, 물, 고체를 연속적으로 분리할 수 있습니다.
결과는 슬러지 유형, 공급 농도, 폴리머 컨디셔닝, 보울 속도, 차동 속도, 연못 깊이 및 스크롤 설계에 따라 달라집니다. 최고의 성능은 케이크 건조도, 여과액 투명도, 용량 및 안정적인 배출의 균형에서 비롯됩니다.
도시 슬러지, 산업 폐수 슬러지, 화학 폐수, 유성 슬러지, 제지 공장 슬러지 또는 기타 고액 분리 프로젝트와 관련된 현지 고객 채널이나 프로젝트 리소스가 있는 경우 Peony는 협력을 환영합니다.
Peony는 기술 모델 선택, 슬러지 탈수 공정 평가, 재료 및 마모 방지 권장 사항, 장비 구성, 공정 제안, 제조, 설치 지침, 시운전 지원, 예비 부품 및 애프터 서비스를 통해 현지 대리점, 유통업체 및 프로젝트 파트너를 지원할 수 있습니다.
목표 시장, 고객 유형, 폐수 또는 슬러지 발생원, 프로젝트 배경, 협력 제안을 보내주세요. 우리 팀은 기회를 평가하고 적절한 폐수 처리 및 슬러지 탈수 프로젝트에 대한 기술 및 상업적 지원을 제공할 것입니다.
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