دکانتر و سانتریفیوژ پردازش چربی های حیوانی

در کارخانه های فرآوری و رندر چربی حیوانی، از یک سانتریفیوژ سه فاز برای جداسازی دوغاب چربی حیوانی ذوب شده به روغن، آب و مواد جامد استفاده می شود. معمولاً برای پیه، گوشت خوک، چربی طیور، روغن ماهی، دوغاب باقیمانده استخوان و سایر جریان های فرعی رندر استفاده می شود.

پس از خرد کردن، پختن، ذوب شدن یا تبدیل شدن به مواد، معمولاً مواد حاوی چربی، آب، مواد جامد پروتئینی، ذرات استخوان، بقایای بافت و ناخالصی‌های معلق ریز هستند. اگر این فازها به طور موثر از هم جدا نشوند، ممکن است کیفیت چربی نهایی، نرخ بازیافت روغن، بار فاضلاب و هزینه جابجایی محصول جانبی تحت تاثیر قرار گیرند.

یک سانتریفیوژ دکانتر سه فاز از نیروی گریز از مرکز برای جداسازی مداوم مواد بر اساس اختلاف چگالی استفاده می کند. فاز چربی سبک تر به عنوان روغن بازیافتی تخلیه می شود، فاز مایع سنگین تر به عنوان آب تخلیه می شود و فاز جامد توسط نوار نقاله پیچی منتقل می شود و به طور مداوم تخلیه می شود.

برای پردازشگرهای چربی حیوانی، نکته کلیدی تنها ظرفیت نیست. عوامل مهمتر عبارتند از بازیافت روغن، چربی باقیمانده در جامدات، کیفیت آب تخلیه شده، انتقال جامدات پایدار، طراحی بهداشتی، مقاومت در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان.

سانتریفیوژ دکانتر معمولاً پس از پخت، ذوب یا رندر نصب می شود.

مسیر فرآیند معمولی:

محصولات جانبی خام حیوانی → خرد کردن → پخت و پز / رندر → غربالگری → سانتریفیوژ سه فاز کانتر → پرداخت چربی → ذخیره سازی

برای برخی از گیاهان، ممکن است یک جداکننده دیسکی بعد از دکانتر نصب شود تا چربی بازیافتی بیشتر شود و آب ریز یا ناخالصی ها از بین برود.

در تولید پودر گوشت و استخوان، دکانتر همچنین می تواند به کاهش محتوای چربی در جامدات تخلیه شده قبل از خشک کردن یا پردازش بیشتر کمک کند.

دوغاب چربی حیوانی پخته شده از طریق لوله تغذیه وارد کاسه چرخان می شود. تحت نیروی گریز از مرکز، جامدات سنگین‌تر به سمت بیرون حرکت می‌کنند و روی دیواره کاسه می‌نشینند. فاز آب یک لایه میانی را تشکیل می دهد، در حالی که فاز چربی سبک تر نزدیک به مرکز باقی می ماند.

نوار نقاله پیچ با سرعت کمی متفاوت از کاسه می چرخد. این سرعت دیفرانسیل، جامدات ته نشین شده را به سمت خروجی جامدات می رساند. فاز چربی و فاز آب به طور جداگانه از طریق خروجی های مایع تخلیه می شوند.

نتیجه جداسازی نهایی به دمای خوراک، محتوای چربی، محتوای آب، اندازه ذرات، ویسکوزیته، سرعت کاسه، سرعت دیفرانسیل، تنظیم سطح مایع و پایداری خوراک بستگی دارد.

جداسازی چربی حیوانی معمولاً نیاز به کنترل دمای مناسب دارد. اگر دما خیلی پایین باشد، ویسکوزیته چربی افزایش می یابد و جداسازی آن مشکل می شود. اگر دما خیلی بالا باشد، کیفیت محصول و مصرف انرژی ممکن است تحت تاثیر قرار گیرد.

دمای عملیاتی معمولی اغلب حدود 70 تا 95 درجه سانتیگراد است، بسته به نوع چربی و مسیر فرآیند.

نسبت روغن، آب و مواد جامد بر جداسازی سه فازی تأثیر می گذارد. محتوای چربی بالا نیاز به تنظیم فاز مایع پایدار دارد، در حالی که محتوای آب بالا ممکن است بار روی خروجی آب و تصفیه فاضلاب پایین دست را افزایش دهد.

ذرات استخوان، الیاف گوشت، مواد جامد پروتئینی و باقیمانده‌های بافت بر پایداری و سایش تأثیر می‌گذارند. برای محافظت از دستگاه، ناخالصی های بزرگ باید قبل از دکانتر حذف شوند.

برای جریان های رندر با شرایط خوب، یک دکانتر سه فاز می تواند به کاهش چربی باقی مانده در جامدات کمک کند. نتیجه واقعی به مواد خام، شرایط پخت، ثبات خوراک و تنظیم دستگاه بستگی دارد.

پردازش چربی حیوانی به تمیز کردن آسان و سطوح صاف در تماس با محصول نیاز دارد. فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی و طراحی سازگار با CIP را می توان بر اساس نیازهای گیاه در نظر گرفت.

لطفا ارائه دهید:

نوع چربی حیوانی

منبع مواد اولیه

ظرفیت خوراک

دمای تغذیه

نسبت روغن / آب / مواد جامد

شرایط اندازه ذرات

بازیابی چربی را هدف قرار دهید

شفافیت روغن مورد نیاز

نیاز تمیز کردن

ساعات کار در روز

این می تواند دوغاب چربی حیوانی پخته شده از پیه، گوشت خوک، چربی طیور، روغن ماهی و فرآوری فرآورده های جانبی را مدیریت کند.

بله. یک سانتریفیوژ سه فاز دوغاب چربی حیوانی را به چربی بازیافتی، آب فرآیند و باقیمانده جامد جدا می کند.

جداسازی چربی حیوانی معمولاً در دماهای گرم کنترل شده، اغلب در اطراف، بهتر عمل می کند70-95 درجه سانتیگرادبسته به نوع چربی و ویسکوزیته.

قطعات خیس شده را می توان ساختفولاد ضد زنگ SS304 یا SS316Lبسته به نیازهای بهداشتی، خوردگی و تمیز کردن.

لطفا نوع چربی، ظرفیت خوراک، دمای خوراک، نسبت روغن به آب به جامد، اندازه ذرات، کیفیت روغن مورد نظر و ساعات کار را ارائه دهید.

اگر کانال‌های مشتری محلی یا منابع پروژه‌ای دارید که شامل فرآوری پیه، تولید گوشت خوک، بازیابی چربی طیور، فرآوری روغن ماهی، کارخانه‌های رندر، تصفیه محصولات جانبی کشتارگاه یا سایر پروژه‌های جداسازی چربی حیوانی است، Peony از همکاری استقبال می‌کند.

Peony می تواند از نمایندگان محلی، توزیع کنندگان و شرکای پروژه با انتخاب مدل فنی، ارزیابی فرآیند جداسازی سه فاز، توصیه مواد غذایی، پیکربندی تجهیزات، پیشنهاد فرآیند، ساخت، راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی، قطعات یدکی و خدمات پس از فروش پشتیبانی کند.

لطفاً بازار هدف، نوع مشتری، منبع چربی حیوانی، ظرفیت پردازش، پیشینه پروژه و پیشنهاد همکاری خود را برای ما ارسال کنید. تیم ما فرصت را ارزیابی خواهد کرد و پشتیبانی فنی و تجاری برای پردازش چربی حیوانی مناسب و پروژه های جداسازی سه فاز ارائه خواهد کرد.