centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge

Di pabrik pengolahan dan rendering lemak hewani, decanter centrifuge tiga fase digunakan untuk memisahkan bubur lemak hewani yang meleleh menjadi minyak, air, dan padatan. Umumnya digunakan untuk lemak, lemak babi, lemak unggas, minyak ikan, bubur sisa tulang, dan aliran produk sampingan rendering lainnya.
Setelah dihancurkan, dimasak, dicairkan, atau diolah, bahan tersebut biasanya mengandung lemak, air, padatan protein, partikel tulang, sisa jaringan, dan kotoran halus yang tersuspensi. Jika fase-fase ini tidak dipisahkan secara efisien, kualitas lemak akhir, laju perolehan minyak, muatan air limbah, dan biaya penanganan produk sampingan mungkin akan terpengaruh.
Centrifuge decanter tiga fase menggunakan gaya sentrifugal untuk terus memisahkan material berdasarkan perbedaan kepadatan. Fase lemak yang lebih ringan dibuang sebagai minyak yang diperoleh kembali, fase cair yang lebih berat dibuang sebagai air, dan fase padat dibawa oleh konveyor sekrup dan dibuang terus menerus.
Bagi pengolah lemak hewani, kuncinya bukan hanya pada kapasitas. Faktor yang lebih penting meliputi perolehan minyak, sisa lemak dalam padatan, kualitas air yang dibuang, pengangkutan padatan yang stabil, desain yang higienis, ketahanan terhadap korosi, dan pembersihan yang mudah.
| Aplikasi | Bahan | Tujuan |
|---|---|---|
| Pengolahan lemak | Lemak daging sapi, bubur rendering yang dimasak | Memulihkan lemak hewani dan memisahkan padatan |
| Pengolahan lemak babi | Bubur lemak babi | Pisahkan sisa minyak, air, dan tisu |
| Pemulihan lemak unggas | Bubur hasil samping ayam atau unggas | Pulihkan lemak dari aliran rendering |
| Pengolahan minyak ikan | Limbah ikan, bubur ikan matang | Pisahkan minyak ikan, air, dan padatan |
| Produksi tepung daging dan tulang | Bubur produk sampingan yang dimasak | Meningkatkan penghilangan minyak sebelum padatan mengering |
Centrifuge decanter biasanya dipasang setelah dimasak, dilebur, atau dirender.
Rute proses yang umum:
Produk samping hewan mentah → Penghancuran → Memasak / Rendering → Penyaringan → Centrifuge decanter tiga fase → Pemolesan lemak → Penyimpanan
Untuk beberapa pabrik, pemisah cakram dapat dipasang setelah decanter untuk memoles lebih lanjut lemak yang diperoleh dan menghilangkan air halus atau kotoran.
Dalam produksi tepung daging dan tulang, decanter juga dapat membantu mengurangi kandungan lemak pada padatan yang dibuang sebelum dikeringkan atau diproses lebih lanjut.
Bubur lemak hewani yang dimasak memasuki mangkuk berputar melalui pipa umpan. Di bawah gaya sentrifugal, padatan yang lebih berat bergerak keluar dan menetap di dinding mangkuk. Fase air membentuk lapisan tengah, sedangkan fase lemak yang lebih ringan tetap berada lebih dekat ke tengah.
Konveyor sekrup berputar dengan kecepatan yang sedikit berbeda dari mangkuk. Kecepatan diferensial ini membawa padatan yang mengendap menuju saluran keluar padatan. Fase lemak dan fase air dibuang secara terpisah melalui saluran keluar cairan.
Hasil akhir pemisahan bergantung pada suhu umpan, kadar lemak, kadar air, ukuran partikel, viskositas, kecepatan mangkuk, kecepatan diferensial, penyesuaian ketinggian cairan, dan stabilitas umpan.

Pemisahan lemak hewani biasanya memerlukan kontrol suhu yang tepat. Jika suhu terlalu rendah, viskositas lemak meningkat dan pemisahan menjadi sulit. Jika suhu terlalu tinggi, kualitas produk dan konsumsi energi mungkin terpengaruh.
Suhu pengoperasian umumnya berkisar antara 70–95°C, bergantung pada jenis lemak dan rute proses.
Rasio minyak, air, dan padatan mempengaruhi pemisahan tiga fase. Kandungan lemak yang tinggi memerlukan penyesuaian fase cair yang stabil, sedangkan kandungan air yang tinggi dapat meningkatkan beban pada saluran keluar air dan pengolahan air limbah hilir.
Partikel tulang, serat daging, padatan protein, dan residu jaringan mempengaruhi stabilitas dan keausan pengangkutan. Kotoran besar harus dihilangkan sebelum decanter untuk melindungi mesin.
Untuk aliran rendering yang terkondisi dengan baik, decanter tiga fase dapat membantu mengurangi sisa lemak dalam padatan. Hasil sebenarnya tergantung pada bahan baku, kondisi pemasakan, stabilitas pakan, dan penyesuaian mesin.
Pemrosesan lemak hewani memerlukan pembersihan yang mudah dan permukaan kontak produk yang halus. Baja tahan karat food grade dan desain ramah CIP dapat dipertimbangkan berdasarkan kebutuhan pabrik.
| Model | Diameter (mm) | Panjang (mm) | Laju panjang terhadap diameter | G memaksa | Debit padat maks (m³/jam) | Berat (kg) | Dimensi (P*L*T) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
| Konfigurasi | Fungsi |
|---|---|
| Desain mangkuk tiga fase | Memisahkan lemak, air, dan padatan secara terus menerus |
| Saluran keluar cairan yang dapat disesuaikan | Membantu mengoptimalkan pemisahan minyak-air |
| Bagian basah dari baja tahan karat food grade | Cocok untuk pemrosesan lemak yang dapat dimakan atau tingkat pakan |
| Perlindungan gulir yang tahan aus | Menangani partikel tulang dan padatan abrasif |
| Opsi pemanasan atau isolasi | Membantu menjaga fluiditas lemak |
| Sistem kontrol otomatis | Mendukung operasi berkelanjutan yang stabil |
| Struktur yang mudah dibersihkan | Mengurangi waktu pembersihan dan pemeliharaan |
Pemisahan minyak-air-padatan secara terus menerus
Pisahkan bubur lemak hewani menjadi lemak yang diperoleh kembali, air proses, dan residu padat dalam satu proses berkelanjutan.
Pemulihan lemak yang lebih tinggi dari aliran rendering
Membantu memulihkan lemak, lemak babi, lemak unggas, atau minyak ikan dari bubur produk sampingan yang dimasak. Sisa lemak dalam makanan padat seringkali dapat dikurangi tergantung pada kondisi pakan dan penyesuaian proses.
Pelepasan padatan yang stabil
Konveyor sekrup terus menerus menghilangkan padatan protein, sisa jaringan, partikel tulang, dan padatan berat lainnya.
Kisaran kapasitas tipikal
Tersedia untuk jalur rendering kecil dan besar, dengan kapasitas pemrosesan tipikal sekitar1–30 ton/jam, tergantung pada ukuran model dan karakteristik pakan.
Pilihan bahan food grade
Bagian yang dibasahi dapat dikonfigurasi denganBaja tahan karat SS304 atau SS316Luntuk pengolahan lemak food grade atau feed grade.
Menurunkan beban air limbah
Dengan memisahkan lemak dan padatan tersuspensi sebelum pengolahan air limbah, decanter dapat membantu mengurangi beban minyak dan padatan di hilir.
Cocok untuk operasi rendering beban tinggi
Dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan di pabrik pengolahan produk sampingan hewan, lini produk sampingan rumah potong hewan, dan fasilitas rendering.
Harap berikan:
Jenis lemak hewani
Sumber bahan mentah
Kapasitas umpan
Suhu umpan
Rasio minyak / air / padatan
Kondisi ukuran partikel
Targetkan pemulihan lemak
Kejernihan minyak yang dibutuhkan
Persyaratan pembersihan
Jam operasional per hari
Ini dapat menangani bubur lemak hewani yang dimasak dari lemak, lemak babi, lemak unggas, minyak ikan, dan pemrosesan produk sampingan.
Ya. Mesin decanter centrifuge tiga fase memisahkan bubur lemak hewani menjadi lemak yang diperoleh kembali, air proses, dan residu padat secara terus menerus.
Pemisahan lemak hewani biasanya bekerja lebih baik pada suhu hangat yang terkontrol, sering kali pada suhu sekitar70–95°C, tergantung pada jenis lemak dan viskositas.
Bagian yang dibasahi dapat dibuatBaja tahan karat SS304 atau SS316L, tergantung pada persyaratan kebersihan, korosi, dan pembersihan.
Harap berikan jenis lemak, kapasitas umpan, suhu umpan, rasio minyak-air-padat, ukuran partikel, kualitas minyak target, dan jam pengoperasian.
Jika Anda memiliki saluran pelanggan lokal atau sumber daya proyek yang melibatkan pemrosesan lemak, produksi lemak babi, pemulihan lemak unggas, pemrosesan minyak ikan, pabrik rendering, pengolahan produk samping rumah jagal, atau proyek pemisahan lemak hewani lainnya, Peony menyambut baik kerja sama.
Peony dapat mendukung agen lokal, distributor, dan mitra proyek dengan pemilihan model teknis, evaluasi proses pemisahan tiga fase, rekomendasi bahan food grade, konfigurasi peralatan, proposal proses, manufaktur, panduan instalasi, dukungan commissioning, suku cadang, dan layanan purna jual.
Silakan kirimkan kepada kami target pasar Anda, jenis pelanggan, sumber lemak hewani, kapasitas pemrosesan, latar belakang proyek, dan proposal kerjasama. Tim kami akan mengevaluasi peluang dan memberikan dukungan teknis dan komersial untuk proyek pengolahan lemak hewani dan pemisahan tiga fase yang sesuai.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal