Hayvansal yağ işleme dekanter santrifüj

Hayvansal yağ işleme ve işleme tesislerinde, erimiş hayvansal yağ bulamacını yağ, su ve katı maddelere ayırmak için üç fazlı bir dekantör santrifüjü kullanılır. Genellikle donyağı, domuz yağı, kümes hayvanı yağı, balık yağı, kemik kalıntısı bulamacı ve diğer işleme yan ürün akışları için kullanılır.

Ezme, pişirme, eritme veya işleme sonrasında malzeme genellikle yağ, su, protein katıları, kemik parçacıkları, doku kalıntıları ve asılı ince yabancı maddeler içerir. Bu fazlar verimli bir şekilde ayrılmazsa nihai yağ kalitesi, yağ geri kazanım oranı, atık su yükü ve yan ürün işleme maliyeti etkilenebilir.

Üç fazlı bir dekantör santrifüjü, malzemeyi yoğunluk farkına göre sürekli olarak ayırmak için merkezkaç kuvveti kullanır. Daha hafif yağ fazı geri kazanılmış yağ olarak, daha ağır sıvı faz su olarak, katı faz ise vidalı konveyör ile taşınarak sürekli olarak deşarj edilir.

Hayvansal yağ işleyicileri için önemli olan yalnızca kapasite değildir. Daha önemli faktörler arasında yağ geri kazanımı, katı maddelerde kalan yağ, tahliye edilen su kalitesi, stabil katı madde aktarımı, hijyenik tasarım, korozyon direnci ve kolay temizlik yer alır.

Bir sürahi santrifüjü genellikle pişirme, eritme veya işleme sonrasında kurulur.

Tipik süreç rotası:

Ham hayvansal yan ürünler → Kırma → Pişirme / Rendering → Eleme → Üç fazlı dekantör santrifüj → Yağ parlatma → Depolama

Bazı tesislerde, geri kazanılan yağın daha da parlatılması ve ince su veya yabancı maddelerin uzaklaştırılması için dekantörden sonra bir disk ayırıcı kurulabilir.

Et ve kemik unu üretiminde sürahi, kurutma veya ileri işleme öncesinde boşaltılan katı maddelerdeki yağ içeriğinin azaltılmasına da yardımcı olabilir.

Pişmiş hayvansal yağ bulamacı, besleme borusu yoluyla döner hazneye girer. Merkezkaç kuvveti altında daha ağır katılar dışarı doğru hareket eder ve çanak duvarına yerleşir. Su fazı orta tabakayı oluştururken, daha hafif olan yağ fazı merkeze daha yakın kalır.

Vidalı konveyör tamburdan biraz farklı bir hızda döner. Bu diferansiyel hız, çöken katıları katı madde çıkışına doğru iletir. Yağ fazı ve su fazı sıvı çıkışlarından ayrı ayrı tahliye edilir.

Nihai ayırma sonucu besleme sıcaklığına, yağ içeriğine, su içeriğine, parçacık boyutuna, viskoziteye, tambur hızına, diferansiyel hıza, sıvı seviyesi ayarına ve besleme stabilitesine bağlıdır.

Hayvansal yağların ayrıştırılması genellikle uygun sıcaklık kontrolü gerektirir. Sıcaklık çok düşükse yağın viskozitesi artar ve ayrılması zorlaşır. Sıcaklık çok yüksekse ürün kalitesi ve enerji tüketimi etkilenebilir.

Tipik çalışma sıcaklığı, yağ türüne ve işlem yoluna bağlı olarak genellikle 70-95°C civarındadır.

Yağ, su ve katıların oranı üç fazlı ayrımı etkiler. Yüksek yağ içeriği, stabil sıvı fazı ayarı gerektirirken, yüksek su içeriği, su çıkışındaki ve aşağı yöndeki atık su arıtımındaki yükü artırabilir.

Kemik parçacıkları, et lifleri, protein katıları ve doku kalıntıları taşıma stabilitesini ve aşınmayı etkiler. Makineyi korumak için büyük yabancı maddeler sürahiden önce çıkarılmalıdır.

İyi koşullandırılmış işleme akışları için üç fazlı bir dekantör, katı maddelerdeki kalıntı yağın azaltılmasına yardımcı olabilir. Gerçek sonuç ham maddeye, pişirme koşuluna, yem stabilitesine ve makine ayarına bağlıdır.

Hayvansal yağ işleme, kolay temizlik ve pürüzsüz ürünle temas eden yüzeyler gerektirir. Gıdaya uygun paslanmaz çelik ve CIP dostu tasarım, tesisin gereksinimlerine göre değerlendirilebilir.

Lütfen şunları sağlayın:

Hayvansal yağ türü

Hammadde kaynağı

Besleme kapasitesi

Besleme sıcaklığı

Yağ/su/katı oranı

Parçacık boyutu durumu

Yağ kurtarmayı hedefleyin

Gerekli yağ berraklığı

Temizlik gereksinimi

Günlük çalışma saatleri

Donyağı, domuz yağı, kümes hayvanı yağı, balık yağı ve rendering yan ürünü işlemeden elde edilen pişmiş hayvansal yağ bulamacını işleyebilir.

Evet. Üç fazlı bir dekantör santrifüjü, hayvansal yağ bulamacını sürekli olarak geri kazanılmış yağa, proses suyuna ve katı kalıntıya ayırır.

Hayvansal yağ ayırma genellikle kontrollü sıcak sıcaklıklarda daha iyi çalışır.70–95°CYağın türüne ve viskozitesine bağlı olarak.

Islak parçalar şunlardan yapılabilir:SS304 veya SS316L paslanmaz çelikHijyen, korozyon ve temizlik gereksinimlerine bağlı olarak.

Lütfen yağ türünü, besleme kapasitesini, besleme sıcaklığını, yağ-su-katı oranını, parçacık boyutunu, hedef yağ kalitesini ve çalışma saatlerini belirtin.

Don yağı işleme, domuz yağı üretimi, kümes hayvanı yağı geri kazanımı, balık yağı işleme, işleme tesisleri, mezbaha yan ürün işleme veya diğer hayvansal yağ ayırma projelerini içeren yerel müşteri kanallarınız veya proje kaynaklarınız varsa, Peony işbirliğini memnuniyetle karşılar.

Peony, teknik model seçimi, üç aşamalı ayırma süreci değerlendirmesi, gıdaya uygun malzeme önerisi, ekipman konfigürasyonu, süreç teklifi, üretim, kurulum rehberliği, devreye alma desteği, yedek parça ve satış sonrası hizmet konularında yerel acenteleri, distribütörleri ve proje ortaklarını destekleyebilir.

Lütfen bize hedef pazarınızı, müşteri tipinizi, hayvansal yağ kaynağınızı, işleme kapasitenizi, proje geçmişinizi ve işbirliği teklifinizi gönderin. Ekibimiz fırsatı değerlendirecek ve uygun hayvansal yağ işleme ve üç fazlı ayırma projeleri için teknik ve ticari destek sağlayacaktır.