Centrifugadora de decantador industrial químico para lodo de processo

A centrífuga decantadora industrial da indústria química é projetada para separação contínua de sólido-líquido na produção de produtos químicos, processamento de produtos químicos finos, tratamento de lodo corrosivo e manuseio de lama de processo.

Ao contrário de uma centrífuga geral de desidratação de lodo químico, este produto não se limita à redução do volume de lodo de águas residuais. Também é adequado para separação de lama de processo, separação de licor-mãe de cristalização, recuperação de precipitados químicos e separação contínua de sólido-líquido em linhas de produção química.

Comparado com uma centrífuga decantadora industrial padrão, este modelo se concentra na compatibilidade química, seleção de materiais resistentes à corrosão, separação estável de lamas químicas complexas, confiabilidade de vedação e integração com sistemas de processos químicos.

• Separação de lama de processo químico fino
• Separação de sólidos por precipitação química
• Cristalização licor-mãe separação sólido-líquido
• Separação de pasta de processo de corante e pigmento
• Separação de pasta intermediária de pesticidas
• Desaguamento de lama química inorgânica
• Separação sólido-líquido do resíduo da reação
• Pré-tratamento de águas residuais de processos químicos
• Separação de lama de lavagem de produtos
• Processar a clarificação do líquido antes da filtração
• Recuperação sólida de lama química
• Redução de resíduos antes da secagem ou descarte

A lama do processo químico é muitas vezes mais complexa do que a lama comum de águas residuais.

Pode conter:

• Partículas finas precipitadas
• Cristais ou sólidos inorgânicos
• Partículas de pigmento ou corante
• Flocos químicos pegajosos
• Resíduos de reação
• Licor mãe com sólidos suspensos
• Pasta de lavagem do produto
• Processar sólidos com diferentes tamanhos de partículas
• Concentração flutuante de alimentação
• Diferentes requisitos de processo downstream

Se a centrífuga for selecionada apenas pela vazão, o cliente poderá enfrentar:

• Má clarificação do líquido
• Descarga de bolo instável
• Alta carga na filtração a jusante
• Qualidade instável do licor mãe
• Umidade excessiva nos resíduos do processo
• Resultado de separação inconsistente
• Maior carga de secagem, filtração ou descarte

Para aplicações em processos químicos, a centrífuga deve ser selecionada de acordo com a finalidade do processo e não apenas de acordo com o volume de lodo.

1. Lodo químico ou lama de processo entra no recipiente giratório através do tubo de alimentação.
2. Sob força centrífuga, sólidos químicos mais pesados, precipitados, cristais ou partículas floculadas movem-se para fora e formam uma camada de sedimentos na parede interna do recipiente.
3. A fase líquida clarificada fica mais próxima do centro e é descarregada continuamente pela saída de líquido.
4. Ao mesmo tempo, o transportador helicoidal gira a uma velocidade diferencial controlada e empurra os sólidos separados em direção à extremidade de descarga.

Com controle de alimentação adequado, condicionamento do processo e configurações corretas de parâmetros, esta centrífuga decantadora química industrial normalmente pode ajudar a alcançar:

• Taxa de captura sólida de 75–95%, dependendo do tamanho da partícula e do efeito de floculação
• 60–90% de redução de sólidos suspensos, dependendo do alvo de separação
• 20–40% de teor de sólidos do bolo, dependendo do tipo de pasta e do comportamento do bolo
• Redução de 30–60% no volume de resíduos do processo
• Menor carga em sistemas de filtragem, secagem ou descarte a jusante
• Licor-mãe mais estável e separação sólida
• Melhor clarificação de líquidos antes do tratamento posterior
• Sólidos separados mais gerenciáveis ​​para recuperação, secagem ou descarte
• Melhor continuidade do processo em linhas de produção química

Os resultados reais dependem do tamanho das partículas, teor de sólidos, viscosidade, química da pasta, efeito de floculação, estabilidade da alimentação, velocidade diferencial e requisitos do processo a jusante.

Se a meta de separação for rigorosa ou a composição da alimentação mudar frequentemente, recomenda-se testes piloto ou testes de materiais.

Para recomendar uma centrífuga decantadora química industrial adequada, forneça:

• Nome do material de alimentação
• Processo químico ou histórico de aplicação
• Requisito de capacidade, em m³/h ou toneladas/dia
• Conteúdo de sólidos de alimentação
• Distribuição de tamanho de partícula
• Tipo de partícula: cristal, precipitado, floco, pigmento, sólido inorgânico ou resíduo misto
• Densidade e viscosidade do líquido
• Quer o objetivo seja clarificação de líquidos, recuperação de sólidos, separação de licor-mãe ou redução de resíduos
• Umidade alvo do bolo
• Clareza líquida alvo
• Processo downstream atual após a separação
• Se é utilizado polímero, coagulante, lavagem, diluição ou condicionamento
• Se os sólidos separados precisam de secagem, descarte, recuperação ou tratamento adicional
• Se o líquido clarificado retorna para processo, filtração, tratamento de águas residuais ou reutilização
• Horas de funcionamento por dia
• Faixa de flutuação de alimentação
• Requisito de compatibilidade de material, se houver
• Solvente, odor ou requisito de segurança, se houver
• Tensão do local e preferência de controle
• Necessidade de sistema montado em skid ou não

Para esta página, os dados mais importantes são a finalidade da separação, as características das partículas, a meta de clareza do líquido, o método de manuseio da torta e os requisitos do processo posterior.

Se você tiver canais de clientes locais ou recursos de projetos envolvendo fábricas de produtos químicos, produção de produtos químicos finos, pasta de pigmentos e corantes, pasta intermediária de pesticidas, licor-mãe de cristalização, resíduo de reação ou separação de pasta de processo, a Peony agradece a cooperação.

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