Centrifugadora de decantador industrial químico para lodos de proceso
centrisys decanter centrifuge
,solid liquid centrifuge

Centrifugadora decantadora industrial de la industria química está diseñada para la separación continua de sólidos y líquidos en la producción química, el procesamiento químico fino, el tratamiento de lodos corrosivos,y manipulación de lodos de proceso.
A diferencia de una centrifugadora de deshidratación de lodos químicos en general, este producto no se limita a la reducción del volumen de lodos de aguas residuales.separación de líquido madre por cristalización, la recuperación de precipitados químicos y la separación continua de sólidos y líquidos en las líneas de producción química.
En comparación con una centrifugadora industrial estándar, este modelo se centra en la compatibilidad química, la selección de materiales resistentes a la corrosión, la separación estable de lodos químicos complejos,fiabilidad del sellado, y la integración con los sistemas de procesos químicos.
- Separación de lodos de procesos químicos finos
- Separación de sólidos por precipitación química
- Separación sólido-líquido del líquido madre de cristalización
- Separación de lodos de los procesos de pigmento y colorante
- Separación de lodos intermedios de plaguicidas
- Deshidratación de estiércol químico inorgánico
- Separación de residuos de reacción sólido-líquido
- Pretratamiento de aguas residuales de procesos químicos
- Separación de lodos de lavado de productos
- Aclaración del líquido de proceso antes de la filtración
- Recuperación de sólidos de estiércol químico
- Reducción de residuos antes del secado o eliminación
El lodo de los procesos químicos es a menudo más complejo que el lodo de aguas residuales ordinarias.
Puede contener:
- Partículas precipitadas finas
- Cristales o sólidos inorgánicos
- Partículas de pigmento o colorante
- Círculos de acero
- Residuos de reacción
- Liquor madre con sólidos en suspensión
- Lloros para el lavado de productos
- Sólidos de procesamiento con diferentes tamaños de partículas
- Fluctuación de la concentración de los piensos
- Diferentes requisitos de los procesos aguas abajo
Si la centrífuga se selecciona únicamente por caudal, el cliente puede enfrentarse a:
- Clarificación de líquido deficiente
- Descarga de pastel inestable
- Alta carga en la filtración aguas abajo
- Calidad inestable del licor madre
- Exceso de humedad en los residuos del proceso
- Resultado de separación inconsistente
- Mayor carga de secado, filtración o eliminación
Para las aplicaciones de procesos químicos, la centrifugadora debe seleccionarse de acuerdo con el propósito del proceso, no solo de acuerdo con el volumen de lodo.
| Punto de configuración | Objetivo |
|---|---|
| Centrifugadoras de decantador de dos fases | Separa los sólidos químicos del líquido de proceso de forma continua |
| Selección de la velocidad del cuenco | Se corresponde con el tamaño de las partículas, la diferencia de densidad y el objetivo de claridad del líquido |
| Control del diferencial de velocidad | Equilibra la sequedad del pastel, la descarga de sólidos y la claridad del líquido |
| Diseño del transportador de tornillo | Apoya la descarga estable de cristales, precipitados o residuos de proceso |
| Control de la alimentación | Ayuda a mantener una separación estable en condiciones de concentración cambiante de los piensos |
| Ajuste de salida de líquido | Apoya diferentes requisitos de liquidez aclarados |
| Sistema de descarga de sólidos | Transporte de sólidos separados para su secado, eliminación, recuperación o transformación ulterior |
| Interfaz de dosificación | Opcional para los lodos de precipitación, las partículas finas o el estiércol floculado |
| Interfaz de lavado y dilución | Opcional cuando los sólidos de proceso necesiten acondicionamiento antes de la separación |
| Sistema de control | Control del PLC/VFD, monitoreo del par, alarma de vibración, monitoreo del funcionamiento |
| Verificación de la compatibilidad de los materiales | Confirmado cuando el líquido de proceso contiene componentes corrosivos o disolventes |
| Opción de montaje en patinaje | Puede integrarse la bomba de alimentación, la unidad de dosificación, los tanques, las tuberías y el gabinete de control |
| Opción de montaje en patinaje | Puede integrarse una bomba de alimentación, unidad de dosificación, gabinete de control, tanques, tuberías y válvulas |
- Los lodos químicos o los lodos de proceso entran en el recipiente giratorio a través del tubo de alimentación.
- Bajo la fuerza centrífuga, sólidos químicos más pesados, precipitados, cristales o partículas floculadas se mueven hacia afuera y forman una capa de sedimento en la pared interna del recipiente.
- La fase líquida clarificada se mantiene más cerca del centro y se descarga continuamente a través de la salida de líquido.
- Al mismo tiempo, el transportador de tornillo gira a una velocidad diferencial controlada y empuja los sólidos separados hacia el extremo de descarga.
| Modelo | Diámetro (mm) | Duración (mm) | Tasa de longitud por diámetro | Fuerza G | Descarga máxima de material sólido (m3/h) | Peso (kg) | Dimensión (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| El PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| El PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| El PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| El PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| El PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| El PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| El PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26, también conocido como PDC-26. | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Diseñado para el proceso químico de suspensión, líquido madre de cristalización, residuos de reacción y separación de precipitados químicos.
La máquina soporta la separación continua de cristales, precipitados, partículas finas, flocos y sólidos de proceso.
Al eliminar los sólidos en suspensión antes del tratamiento de filtración o pulido, la centrifugadora puede reducir la carga en el equipo aguas abajo.
Para los sistemas de cristalización o de lodo de proceso, el decantador ayuda a separar los sólidos del licor madre y mejora la estabilidad de manejo aguas abajo.
La velocidad del tazón, la velocidad diferencial, la velocidad de alimentación y las condiciones de dosificación se pueden ajustar de acuerdo con la claridad del líquido, la sequedad del pastel o el objetivo de recuperación de sólidos.
La centrífuga ayuda a reducir el contenido de líquido en residuos químicos, reduciendo la carga de secado, transporte, eliminación o recuperación.
Se puede conectar con reactores, cristalizadores, tanques de espesamiento, unidades de filtración, sistemas de secado, unidades de pretratamiento de aguas residuales o sistemas de separación montados en patines.
Con el control adecuado de la alimentación, el acondicionamiento del proceso y la configuración correcta de los parámetros, esta centrifugadora de decantador industrial químico puede ayudar a lograr:
- Tasa de captura del 75-95% en sólidos, dependiendo del tamaño de las partículas y del efecto de floculación
- Reducción del 60~90% de los sólidos en suspensión, según el objetivo de separación
- Contenido de sólidos en pasteles 20~40%, dependiendo del tipo de lodo y el comportamiento de la torta
- Reducción del volumen de residuos del proceso del 30 al 60%
- Menor carga en los sistemas de filtración, secado o eliminación aguas abajo
- Liquor madre más estable y separación sólida
- Mejora de la clarificación del líquido antes del tratamiento aguas abajo
- Sólidos separados más manejables para su recuperación, secado o eliminación
- Mejor continuidad del proceso en las líneas de producción química
Los resultados reales dependen del tamaño de las partículas, del contenido de sólidos, de la viscosidad, de la química del lodo, del efecto de floculación, de la estabilidad de la alimentación, de la velocidad diferencial y de los requisitos del proceso aguas abajo.
Si el objetivo de separación es estricto o la composición de los piensos cambia con frecuencia, se recomienda realizar ensayos piloto o ensayos de materiales.
Para recomendar una centrifugadora para decanteros industriales químicos adecuada, proporcione:
- Nombre de la materia alimenticia
- Proceso químico o antecedentes de aplicación
- Requisito de capacidad, en m3/h o toneladas/día
- Contenido de sólidos en piensos
- Distribución del tamaño de las partículas
- Tipo de partícula: cristal, precipitado, floco, pigmento, sólido inorgánico o residuo mixto
- Densidad y viscosidad del líquido
- Si el objetivo es la clarificación líquida, la recuperación de sólidos, la separación del líquido madre o la reducción de residuos
- Humedad de la tarta objetivo
- Objetivo de claridad del líquido
- Proceso actual en la línea descendente después de la separación
- Si se utiliza polímero, coagulante, lavado, dilución o acondicionamiento
- Si los sólidos separados necesitan secado, eliminación, recuperación o tratamiento adicional
- Si el líquido clarificado vuelve a procesarse, filtrarse, tratarse las aguas residuales o reutilizarse
- Horas de funcionamiento diarias
- Rango de fluctuación de los alimentos
- Requisito de compatibilidad material, en su caso
- Requisitos de solvente, olor o seguridad, en su caso
- Válvulas y preferencias de control en el sitio
- Necesidad o no de un sistema montado en patinaje
Para esta página, los datos más importantes son el propósito de la separación, las características de las partículas, el objetivo de claridad del líquido, el método de manipulación del pastel y el requisito del proceso aguas abajo.
No. Esta página no se limita a la deshidratación de lodos de aguas residuales. También se puede utilizar para lodos de procesos químicos, líquido madre de cristalización, residuos de reacción, lodos de lavado de productos,y separación sólido-líquido en la producción química.
Un decantador resistente a la corrosión se centra en la selección del material y la protección de las partes de contacto bajo medios ácidos, alcalinos o corrosivos.Este decantador industrial químico se centra en la separación de lodos de proceso, el manejo de líquidos madre, la separación de precipitados y la integración con las etapas de producción química.
Sí, puede separar los cristales o sólidos en suspensión del líquido madre, antes de la selección, debe confirmarse el tamaño de las partículas, el comportamiento del cristal, la viscosidad, la claridad del líquido objetivo y el proceso aguas abajo.
Los precipitados finos o los flocos de sedimentación débil pueden requerir una dosificación de polímero o coagulante, mientras que la suspensión cristalina o algunos sólidos de proceso pueden no necesitarlo.
Al eliminar parte de los sólidos en suspensión antes de la filtración, el decantador puede reducir la carga en los filtros, secadores o sistemas de pulido.El resultado final depende de la claridad del objetivo y del tamaño de las partículas..
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Por favor, envíenos su mercado objetivo, tipo de cliente, antecedentes del proyecto y propuesta de cooperación.Nuestro equipo evaluará la oportunidad y proporcionará apoyo técnico y comercial para proyectos de separación de procesos químicos adecuados.
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