Химическая промышленная декантерная центрифуга для технологического раствора

Промышленная декантерная центрифуга химической промышленности предназначена для непрерывного разделения твердых и жидких веществ в химическом производстве, тонкой химической обработке, обработке коррозионных ила,и обработки производственных отходов.

В отличие от обычной химической центрифуги для обезвоживания грязи, этот продукт не ограничивается уменьшением объема грязи в сточных водах.кристаллизация, разделение материнского ликера, восстановление химического осаждения и непрерывное разделение твердых и жидких веществ на химических производственных линиях.

По сравнению со стандартной промышленной декантерной центрифугой эта модель фокусируется на химической совместимости, выборе коррозионно-устойчивого материала, стабильном отделении сложной химической лужи,надежность уплотнения, и интеграция с химическими процессами.

• Сепарация лужи тонкохимическим процессом
• Сепарация твердых веществ химическим осаждением
• Кристаллизация материнского жидкости твердо-жидкое разделение
• Сепарация слизистой породы при производстве красителей и пигментов
• Сепарация промежуточной смеси пестицидов
• Обезвоживание неорганических химических отложений
• Сепарация твердо-жидких остатков реакции
• Предварительная обработка сточных вод химических процессов
• Сепарация отмывающей лужи
• Процесс очистки жидкости перед фильтрацией
• Восстановление твердых веществ из химического навоза
• Уменьшение остатков перед сушкой или утилизацией

Сплав химического процесса часто более сложен, чем обычный отработанный отстой.

Он может содержать:

• Прямые осажденные частицы
• Кристаллы или неорганические твердые вещества
• Частицы пигмента или красителя
• Клейкие химические хлопья
• Остатки реакции
• Материнский спирт с суспензией твердых веществ
• Продукция для стирки
• Процессуальные твердые вещества с различными размерами частиц
• Колебание концентрации кормов
• Различные требования к процессам ниже по производству

Если центрифуга выбирается только по скорости потока, клиент может столкнуться с:

• Плохая прояснение жидкости
• Нестабильное выделение пирога
• Высокая нагрузка на низовую фильтрацию
• Нестабильное качество материнского спирта
• Чрезмерная влага в остатках процесса
• Результат несовместимого отделения
• Более высокая нагрузка на сушку, фильтрацию или утилизацию

Для применения в химических процессах центрифугу следует выбирать в зависимости от цели процесса, а не только от объема ила.

1. Химические ила или процессуальная навоза проникают в вращающуюся чашу через трубу питания.
2. Под воздействием центробежной силы более тяжелые химические твердые вещества, осадки, кристаллы или флокулированные частицы движутся наружу и образуют слой осадков на внутренней стенке чаши.
3. Проясненная жидкая фаза остается ближе к центру и постоянно выводится через выход жидкости.
4. В то же время винтовой конвейер вращается с контролируемой дифференциальной скоростью и толкает отделенные твердые вещества к концу разряда.

При надлежащем контроле питания, кондиционировании процесса и правильной настройке параметров эта химическая промышленная декантерная центрифуга обычно может помочь достичь:

• 75-95% улова твердых веществ, в зависимости от размера частиц и эффекта флокуляции
• 60~90% уменьшение содержания суспендированных твердых веществ, в зависимости от цели разделения
• 20-40% содержится в твердых продуктах, в зависимости от типа навоза и поведения торта
• Уменьшение объема остатков процесса на 30~60%
• Снижение нагрузки на системы фильтрации, сушки или утилизации
• Более устойчивая материнская жидкость и твердое отделение
• Улучшенная очистка жидкости перед последующей обработкой
• Более управляемые отделенные твердые вещества для восстановления, сушки или удаления
• Улучшение непрерывности процессов на химических производственных линиях

Фактические результаты зависят от размера частиц, содержания твердых веществ, вязкости, химического состава слива, эффекта флокуляции, стабильности питания, дифференциальной скорости и требований процесса ниже по течению.

Если цель разделения является строгой или состав корма часто меняется, рекомендуется проводить пилотные испытания или испытания материалов.

Для того, чтобы рекомендовать подходящую химическую промышленную декантерную центрифугу, укажите:

• Наименование кормового материала
• История химического процесса или применения
• Capacity requirement, в м3/ч или тоннах/день
• Содержание твердых веществ
• Распределение размеров частиц
• Тип частиц: кристалл, осадок, флок, пигмент, неорганическое твердое вещество или смешанный остаток
• Плотность и вязкость жидкости
• Цель состоит ли в очистке жидкости, восстановлении твердого вещества, отделении материнского жидкости или уменьшении остатков
• Целевая влажность торта
• Целевая прозрачность жидкости
• Текущий процесс ниже по течению после отделения
• Используется ли полимер, коагулянт, промывка, разбавление или кондиционирование
• Необходимо ли сушить, утилизировать, восстановить или обработать отделенные твердые вещества
• Возвращается ли очищенная жидкость в процесс, фильтрацию, очистку сточных вод или повторное использование
• Часы работы в день
• Диапазон колебаний питания
• Требование материальной совместимости, если таковое имеется
• Требования к растворителю, запаху или безопасности, если таковые имеются
• Сайт напряжения и управления предпочтения
• Необходимо или нет установка системы на скольжение

На этой странице наиболее важными данными являются цель разделения, характеристики частиц, цель прозрачности жидкости, метод обработки пирога и требования процесса ниже по течению.

Если у вас есть местные каналы клиентов или ресурсы проекта, включающие химические заводы, производство тонкой химии, пигмент и красители, промежуточные пестициды, кристаллизация материнского спирта,остаток реакции, или процессом разделения отходов, Peony приветствует сотрудничество.

Peony может оказывать поддержку местным агентам, дистрибьюторам и партнерам по проекту в выборе технической модели, предложении по отделению химического процесса, конфигурации оборудования, сопоставлении процессов,Интеграция сдвигаемых систем, производство оборудования, руководство по установке, поддержка ввода в эксплуатацию, запасные части и послепродажное обслуживание.

Пожалуйста, отправьте нам свой целевой рынок, тип клиента, историю проекта и предложение о сотрудничестве.Наша команда будет оценивать возможность и предоставить техническую и коммерческую поддержку для подходящих проектов химического процесса разделения.