Gübre Kristal Su Çekme Cihazı Merkezci

A gübre kristal su çekme baskı santrifüjü, kristalleşme, reaksiyon sonrası gübre kalitesi kristal malzemelerin sürekli katı-sıvı ayrımı için tasarlanmıştır.veya konsantrasyon işlemleriGenellikle amonyum sülfat, potasyum klorür, nitrat kristalleri, amonyum klorür, potasyum sülfat ve diğer gübre ile ilgili kristal ürünler için kullanılır.

Gübre üretiminde, ıslak kristaller genellikle ana likörü, çözünür kirlilikleri, işlem sıvısını ve ince parçacıkları içerir.aşağıda kurutma makinesi daha yüksek enerji tüketimine maruz kalabilir, dengesiz besleme, ürün kekleme ve tutarlı olmayan nihai nem.

Bir santrifüj santrifüj filtreleme yoluyla ana likörü çıkarır.Sıvı faz ekranın içinden geçerken filtrat olarak toplanır.İtme mekanizması kristal pastayı sürekli ileriye doğru hareket ettirir ve sepet ucundan boşaltır.

Toplu filtrasyon veya manuel boşaltma ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, büyük kapasite, sürekli çalışma, istikrarlı pasta boşaltması gerektiren gübre tesisleri için bir itme santrifüj daha uygundur.Daha düşük kurutma yükü, ve manuel kullanım azaltılmıştır.

Bir itme santrifüjü genellikle kristalleşme veya gübre kalınlaşmasından sonra ve kurutucudan önce kurulur.

Tipik işlem yolu:

Reaksiyon / konsantrasyon → Kristalleşme → İstek santrifüjü → Islak gübre kristal pastası → Kurucu → Soğutucu → Tarama → Paketleme

Yıkama gerektiren gübre ürünleri için:

Kristallise edici çamur → itme santrifüj → pasta yıkama bölgesi → ana likör çıkarma → ıslak pasta akışı → kurutucu

Tam bir gübre üretim hattında, santrifüj kristallizerler, reaktörler, buharlaştırıcılar, kurutucular, soğutucular, tarama makineleri ve ambalajlama sistemleri ile birlikte çalışır.Performansı kristal büyüklüğü ile yakından ilişkilidir, gübre konsantrasyonu, ana likör bileşimi, yıkama gereksinimleri ve kurutucu kapasitesi.

Gübre kristal hamuru, dönen ekran sepetine besleme borusundan girer. Merkezi kaçak kuvvet altında ana likör ekran açıklıklarından geçer ve filtrat olarak boşaltılır.Gübre kristalleri ekran yüzeyinde kalır ve bir filtre pastası oluşturur.

Bu hareket sırasında pasta sıvı kaybetmeye devam eder.kalıntı anne likörü veya çözünür kirlilikleri azaltmak için pasta üzerine yıkama sıvısı püskürtülebilir..

Son olarak, suyun düştüğü gübre kristal pastası sepet ucundan sürekli olarak boşaltılır ve kurutma, soğutma, tarama, ambalajlama veya daha fazla işleme gönderilir.

Gübre kristalleri, ekran sepeti üzerinde istikrarlı bir filtre pastası oluşturabilmelidir.

Kaba ve tek tip kristaller genellikle su çekilmesi daha kolaydır.

Amonyum sülfat, potasyum klorür, nitrat veya amonyum klorür kristalleri için, ekipman seçilmeden önce gerçek kristal boyut dağılımı kontrol edilmelidir.

Besin katı maddeleri içeriği verimi, kek kalınlığını, itme direncini ve ekran filtrasyon performansını etkiler.

Eğer besin hamuru çok seyreltilmişse, pasta oluşumu istikrarsız olabilir. Eğer katı maddeler içeriği çok yüksekse, itme yükü ve boşaltma direnci artabilir.Uygun yem konsantrasyonu malzemeye bağlıdır., kristal boyutu, sıvı viskozluğu ve üretim kapasitesi.

Gübre ana likörü tuzlar, amonyum bileşikleri, klorür, nitrat, sülfat veya diğer çözünmüş bileşenler içerebilir.filtrat toplama, ve bakım sıklığı.

Malzeme seçimi pH değerine, klorür içeriğine, sıcaklığa, tuz konsantrasyonuna ve korozyon davranışına dayanmalıdır.

Daha düşük ıslak pasta nemleri aşağı akıntı kurutma yükünü azaltabilir ve kurutma istikrarını iyileştirebilir.konaklama süresi, ve yıkama durumu.

Gübre üretimi için pratik hedef, sadece mekanik su çekme ile gerçekçi olmayan nem azaltma peşinde koşmak yerine, sürekli kurutmaya uygun istikrarlı bir ıslak pasta sağlamaktır..

Bazı gübre kristalleri, kalıntı ana likörü, çözünür kirlilikleri veya yüzey kirliliğini azaltmak için yıkama gerektirir.ve ikamet süresi dikkate alınmalıdır.

Bir itme santrifüjü sürekli yıkama için uygundur, çünkü pasta ekran sepeti boyunca kontrollü ve istikrarlı bir şekilde hareket eder.

Gübre kristalleri abrasif olabilir ve ana likör koroziv olabilir. Ekran sepeti, itme plağı, boşaltma alanı ve ıslatılmış parçalar gerçek çalışma koşullarına göre seçilmelidir.

Genel yapılandırma seçenekleri şunları içerir:

• paslanmaz çelikten ıslatılmış parçalar
• koroziv tuzlu suyun çift katlı paslanmaz çelikleri
• aşınmaya dayanıklı itme parçaları
• Güçlendirilmiş boşaltma alanı
• korozyona dayanıklı ekran sepeti
• uygun mühürleme ve filtrat toplama tasarımı

İtme santrifüj, gübre üretim hatları için sürekli besleme, filtreleme, yıkama, su çekme ve boşaltmayı destekler.

Kurutmadan önce serbest ana sıvıyı çıkararak, santrifüj termal yükü azaltmaya yardımcı olur ve kurutucunun daha istikrarlı çalışmasını destekler.

Itme mekanizması kristal pastayı sürekli olarak ileriye doğru hareket ettirir ve yüksek kapasiteli üretim sırasında sabit boşaltmayı sürdürmeye yardımcı olur.

Ekipman, yüksek verimlilik, uzun çalışma saatleri ve düşük manuel işleme gerektiren sürekli gübre üretimi için uygundur.

Yıkama bölgesi, gübre kristalleri üzerindeki kalıntı ana likörü veya çözünür kirlilikleri azaltmak için yapılandırılabilir.

Ekran sepeti, itme bileşenleri, süreç konutları ve ıslatılmış parçalar gübre kristali aşındırıcılığı ve ana likör korozyonuna göre seçilebilir.

Doğru model seçimi için lütfen şunları belirtin:

• Malzeme adı
• Besleme kapasitesi
• Besin katı maddeleri içeriği
• Kristal boyut dağılımı
• Kristal şekli
• Ana likörün bileşimi
• pH değeri
• Klorür içeriği
• Çalışma sıcaklığı
• Hedef pasta nem
• Yıkama zorunluluğu
• Gerekli ürün saflığı
• Aşağı akım kurutma tipi
• Sürekli çalışma saatleri
• Korozyon veya aşınma endişeleri
• Site gerilimi ve kontrol tercihi
• Özel güvenlik gereksinimleri

Yerel müşteri kanallarınız ya da amonyum sülfat, potasyum klorür, nitrat kristalleri, potasyum sülfat, amonyum klorür, gübre kalitesi tuz kristalleri içeren proje kaynaklarınız varsa,veya sürekli gübre kristal su çekme hatlarıPeony işbirliğini memnuniyetle karşılıyor.

Peony, yerel acentelere, distribütörlere ve proje ortaklarına teknik model seçimi, malzeme değerlendirmesi, ekran sepeti seçimi, yıkama tasarımı, korozyona dayanıklı yapılandırma,Süreç önerisi, üretim, kurulum rehberliği, devreye sokma desteği, yedek parçalar ve satış sonrası hizmet.

Lütfen bize hedef pazarınızı, müşteri türünüzü, malzeme adınızı, proje geçmişinizi ve işbirliği önerinizi gönderin.Ekibimiz fırsatı değerlendirecek ve uygun gübre kristal su çekme projeleri için teknik ve ticari destek sağlayacaktır.