Centrifugeuse à poussoir de déshydratation des cristaux d'engrais

Une la centrifugeuse à poussoir de déshydratation en cristaux d'engrais est conçue pour la séparation continue solides-liquides des matières cristallines de qualité d'engrais après cristallisation, réaction,ou des processus de concentrationIl est couramment utilisé pour le sulfate d'ammonium, le chlorure de potassium, les cristaux de nitrate, le chlorure d'ammonium, le sulfate de potassium et d'autres produits cristallins liés aux engrais.

Dans la production d'engrais, les cristaux humides contiennent généralement de la liqueur mère, des impuretés solubles, du liquide de procédé et des particules fines.le séchoir en aval peut avoir une consommation d'énergie plus élevée, l'alimentation instable, le gâchage du produit et l'humidité finale incohérente.

Une centrifugeuse pousseuse élimine la liqueur mère par filtration centrifugeuse.tandis que la phase liquide passe à travers l'écran et est collectée sous forme de filtratLe mécanisme de poussée déplace le gâteau de cristal en avant en continu et le décharge de l'extrémité du panier.

Comparée aux équipements de filtration par lots ou de décharge manuelle, une centrifugeuse à poussoir est plus adaptée aux usines d'engrais nécessitant une grande capacité, un fonctionnement continu, une décharge de gâteau stable,charge inférieure du sèche-linge, et une manipulation manuelle réduite.

Une centrifugeuse à poussoir est généralement installée après la cristallisation ou l'épaississement de la suspension et avant le séchoir.

Route de traitement typique:

Réaction/concentration → Cristallisation → Centrifugeuse poussée → Crêpe de cristal d'engrais humide → Sécheuse → Refroidisseuse → Filtrage → Emballage

Pour les produits d'engrais nécessitant un lavage:

Slurry du cristalliseur → Centrifugeuse à poussoir → Zone de lavage du gâteau → Élimination de la liqueur mère → Écoulement du gâteau humide → Sécheuse

Dans une ligne de production complète d'engrais, la centrifugeuse fonctionne avec des cristalliseurs, des réacteurs, des évaporateurs, des séchoirs, des refroidisseurs, des machines de filtrage et des systèmes d'emballage.Ses performances sont étroitement liées à la taille du cristal, la concentration de la suspension, la composition du liquide mère, les besoins de lavage et la capacité du séchoir.

La suspension cristalline d'engrais pénètre dans le panier rotatif à travers le tuyau d'alimentation.Les cristaux d'engrais restent sur la surface de l'écran et forment un gâteau filtrant.

Le mécanisme de poussée déplace le gâteau de cristal vers l'avant pas à pas.le liquide de lavage peut être pulvérisé sur le gâteau pour réduire le liquide maternel résiduel ou les impuretés solubles.

Enfin, le gâteau en cristaux d'engrais déshydraté est continuellement déchargé de l'extrémité du panier et envoyé au séchage, au refroidissement, au criblage, à l'emballage ou au traitement ultérieur.

Les cristaux d'engrais doivent être capables de former un gâteau de filtre stable sur le panier à écran.

Les cristaux grossiers et uniformes sont généralement plus faciles à déshydrater. Les cristaux fins peuvent passer à travers l'écran, bloquer les ouvertures de l'écran, réduire la clarté du filtre ou augmenter la perte de produit.

Pour les cristaux de sulfate d'ammonium, de chlorure de potassium, de nitrate ou de chlorure d'ammonium, il convient de vérifier la répartition réelle de la taille des cristaux avant de choisir l'équipement.

La teneur en solides d'aliments affecte le débit, l'épaisseur du gâteau, la résistance à la poussée et les performances de filtration de l'écran.

Si la suspension d'alimentation est trop diluée, la formation du gâteau peut être instable.La concentration appropriée dépend de la matière, taille du cristal, viscosité du liquide et capacité de production.

La liqueur mère des engrais peut contenir des sels, des composés d'ammonium, des chlorures, des nitrates, des sulfates ou d'autres composants dissous.collecte de filtrage, et la fréquence de maintenance.

La sélection du matériau doit être basée sur la valeur du pH, la teneur en chlorure, la température, la concentration de sel et le comportement de corrosion.

L'humidité du gâteau humide plus faible peut réduire la charge du séchoir en aval et améliorer la stabilité du séchage.temps de résidence, et le lavage.

Pour la production d'engrais, l'objectif pratique est généralement de fournir un gâteau humide stable, adapté au séchage continu, plutôt que de poursuivre une réduction irréaliste de l'humidité uniquement par déshydratation mécanique..

Dans ce cas, la zone de lavage, la distribution du liquide de lavage, l'épaisseur du gâteauet le temps de résidence doivent être pris en considération.

Une centrifugeuse à poussoir est adaptée au lavage continu, car le gâteau se déplace dans le panier à écran de manière contrôlée et stable.

Les cristaux d'engrais peuvent être abrasifs, et la liqueur mère peut être corrosive. Le panier à écran, la plaque de poussée, la zone de décharge et les pièces humides doivent être sélectionnés en fonction des conditions de travail réelles.

Les options de configuration courantes comprennent:

• pièces humides en acier inoxydable
• acier inoxydable duplex pour la saumure corrosive
• composants de poussoirs résistants à l'usure
• zone de décharge renforcée
• panier à écran résistant à la corrosion
• conception appropriée de l'étanchéité et de la collecte du filtrat

La centrifugeuse pousseuse prend en charge l'alimentation, la filtration, le lavage, la déshydratation et le déchargement continus pour les lignes de production d'engrais.

En éliminant la liquide mère libre avant le séchage, la centrifugeuse aide à réduire la charge thermique et favorise un fonctionnement plus stable du séchoir.

Le mécanisme de poussée fait avancer continuellement le gâteau de cristal, contribuant ainsi à maintenir une décharge stable pendant la production à grande capacité.

L'équipement est adapté à la production continue d'engrais où un débit élevé, de longues heures de fonctionnement et une faible manipulation manuelle sont requis.

Une zone de lavage peut être configurée pour réduire le liquide maternel résiduel ou les impuretés solubles sur les cristaux d'engrais.

Le panier d'écran, les composants du poussoir, le boîtier de processus et les pièces mouillées peuvent être sélectionnés en fonction de l'abrasivité des cristaux d'engrais et de la corrosion de la liquide mère.

Pour une sélection correcte du modèle, veuillez indiquer:

• Nom du matériau
• Capacité d'alimentation
• Contenu en matières solides dans les aliments pour animaux
• Répartition de la taille des cristaux
• Forme de cristal
• Composition de la liqueur mère
• Valeur de pH
• Contenu en chlorure
• Température de fonctionnement
• Humidité cible du gâteau
• Exigence de lavage
• Pureté requise du produit
• Type de séchoir en aval
• Heures de fonctionnement continues
• Préoccupations liées à la corrosion ou à l'usure
• Voltage et préférence de commande du site
• Exigences de sécurité particulières, le cas échéant

Si vous avez des canaux clients locaux ou des ressources de projet impliquant du sulfate d'ammonium, du chlorure de potassium, des cristaux de nitrate, du sulfate de potassium, du chlorure d'ammonium, des cristaux de sel de qualité fertilisante,ou lignes de déshydratation en cristaux d'engrais continus, Peony accueille favorablement la coopération.

Peony peut accompagner les agents locaux, les distributeurs et les partenaires de projet dans la sélection du modèle technique, l'évaluation du matériau, la sélection du panier d'écran, la conception du lavage, la configuration résistante à la corrosion,proposition de procédé, la fabrication, les conseils d'installation, le soutien à la mise en service, les pièces de rechange et le service après-vente.

Veuillez nous envoyer votre marché cible, le type de client, le nom du matériau, les antécédents du projet et votre proposition de coopération.Notre équipe évaluera l'opportunité et fournira un soutien technique et commercial pour des projets de déshydratation des cristaux d'engrais appropriés.