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centrifugadora de la pila de disco
,Centrífuga Decanter horizontal
A. No La centrifugadora de empuje de deshidratación de cristal de fertilizantes está diseñada para la separación continua de sólidos y líquidos de materiales cristalinos de grado fertilizante después de la cristalización, reacción,o procesos de concentraciónSe utiliza comúnmente para el sulfato de amonio, cloruro de potasio, cristales de nitrato, cloruro de amonio, sulfato de potasio y otros productos cristalinos relacionados con fertilizantes.
En la producción de fertilizantes, los cristales húmedos generalmente contienen líquido madre, impurezas solubles, líquido de proceso y partículas finas.el secador aguas abajo puede enfrentar un mayor consumo de energía, inestabilidad de la alimentación, aglomeración del producto y humedad final inconsistente.
Una centrifugadora empujadora elimina el líquido madre a través de filtración centrífuga.mientras que la fase líquida pasa a través de la pantalla y se recoge como filtradoEl mecanismo empujador mueve el pastel de cristal hacia adelante continuamente y lo descarga del extremo de la cesta.
En comparación con el equipo de filtración por lotes o descarga manual, una centrífuga de empuje es más adecuada para plantas de fertilizantes que requieren una gran capacidad, un funcionamiento continuo, una descarga estable de pastel,carga más baja del secador, y reducción del manejo manual.
| Material de fertilizante | Fuente del proceso | El propósito de la deshidratación |
|---|---|---|
| Cristales de sulfato de amonio | Proceso de neutralización, cristalización o recuperación | Retirar el licor madre antes de secarlo y empacarlo |
| Cristales de cloruro de potasio | Procesamiento de potasa, concentración de salmuera o producción de fertilizantes | Los cristales de KCl de calidad de fertilizante antes del secado |
| Cristales de sulfato de potasio | Proceso de cristalización del fertilizante según la norma SOP | Reducir el líquido libre y mejorar la estabilidad de la alimentación del secador |
| Cristales de fertilizantes de nitratos | Proceso intermedio de cristalización de nitratos o de fertilizantes | Deshidratación continua del cristal húmedo antes del secado |
| Cristales de cloruro de amonio | Fertilizante intermedio o proceso de fertilizante químico | Separar los cristales del líquido madre y reducir la humedad |
| Cristales intermedios de fertilizantes compuestos | Esparcimiento de reacción o de cristalización | Reducir el traslado de líquidos antes del procesamiento en la cadena descendente |
| Cristales de sal de calidad de fertilizante | Producción de materias primas de fertilizantes o de sales nutritivas | Proporcione una torta húmeda estable para secador, enfriador y cribado |
Una centrifugadora empujadora se instala generalmente después de la cristalización o el engrosamiento del estiércol y antes del secador.
Ruta de proceso típica:
Reacción/concentración → Cristalización → Centrifugadora de empuje → Torta de cristal de fertilizante húmedo → Secador → Refrigeración → Cribado → Envasado
Para los productos fertilizantes que requieren lavado:
Llorera del cristalizador → Centrifugadora del empujador → Zona de lavado de pasteles → Eliminación del líquido materno → Descarga húmeda de pasteles → Secador
En una línea de producción completa de fertilizantes, la centrífuga trabaja junto con cristalizadores, reactores, evaporadores, secadores, enfriadores, máquinas de cribado y sistemas de embalaje.Su rendimiento está estrechamente relacionado con el tamaño del cristal, la concentración de lodo, la composición del líquido madre, el requisito de lavado y la capacidad del secador.
La suspensión de cristal del fertilizante entra en la canasta giratoria de la pantalla a través del tubo de alimentación.Los cristales de fertilizante permanecen en la superficie de la pantalla y forman un pastel de filtro.
El mecanismo empujador mueve el pastel de cristal hacia adelante paso a paso.Se puede rociar líquido de lavado sobre el pastel para reducir el líquido madre residual o las impurezas solubles..
Finalmente, el pastel de cristal de fertilizante deshidratado se descarga continuamente del extremo de la cesta y se envía a secar, enfriar, filtrar, empacar o procesar más.
| Modelo | El PP-25 | El PP-40 | El PP-50 | El PP-60 | Las demás: |
|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro (mm) | 200/251 | Las demás: | Las demás: | 560 y 630 | Las demás |
| Velocidad de rotación (max) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Se aplicará una presión máxima de 5 m/s. | 33 a 52 años | Entre 40 y 80 | Entre 40 y 80 | 70 a 80 | 70 a 80 |
| Potencia del motor principal (kw) | 7.5 | El 11 al 15 | 352 a 140 | Las demás: | Las demás |
| Clase de protección del motor principal | Se aplicarán las siguientes medidas: | Se aplicarán las siguientes medidas: | Se aplicarán las siguientes medidas: | Se aplicarán las siguientes medidas: | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Motor principal Fuente de alimentación | AC de 3 fases | AC de 3 fases personalizado | AC de 3 fases personalizado | AC de 3 fases personalizado | 3 fases personalizadas 380V/50HZ |
| Especificación del motor de la bomba de aceite/Poder ((Kw) | 4 | No obstante lo dispuesto en el apartado 1, las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de motor de motor. | SNE/A280 | No obstante lo dispuesto en el apartado 1, las medidas de seguridad deben aplicarse en el caso de los vehículos de motor. | No obstante lo dispuesto en el apartado 1, los requisitos de seguridad se aplicarán a las aeronaves de las categorías A y B. |
| Flujo de salida de la bomba de aceite ((ml/turno) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Presión máxima de la bomba de aceite ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimensión de exportación (mm) | 2155 x 1320 x 990 | 2346 x 1090 x 1006 | Las medidas de seguridad se aplican a las instalaciones de los Estados miembros. | 3127x1700x1955 | 3990x2000x1939 |
| 820 x 500 x 1650 | |||||
| Peso (en kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Los cristales de fertilizante deben poder formar una torta de filtro estable en la canasta de pantalla.
Los cristales finos pueden pasar a través de la pantalla, bloquear las aberturas de la pantalla, reducir la claridad del filtro o aumentar la pérdida de producto.
En el caso de los cristales de sulfato de amonio, cloruro de potasio, nitrato o cloruro de amonio, antes de seleccionar el equipo, debe comprobarse la distribución real del tamaño del cristal.
El contenido de sólidos en los piensos afecta el rendimiento, el grosor del pastel, la resistencia al empuje y el rendimiento de la filtración de la pantalla.
Si la lechera de alimentación está demasiado diluida, la formación de pastel puede ser inestable.La concentración adecuada de piensos depende del material, tamaño del cristal, viscosidad del líquido y capacidad de producción.
El líquido madre del fertilizante puede contener sales, compuestos de amonio, cloruro, nitrato, sulfato u otros componentes disueltos.recogida de filtración, y la frecuencia de mantenimiento.
La selección del material debe basarse en el valor del pH, el contenido de cloruro, la temperatura, la concentración de sal y el comportamiento de corrosión.
Sin embargo, la humedad final depende del tamaño del cristal, la permeabilidad del pastel, la apertura de la pantalla, la fuerza centrífuga,tiempo de residencia, y el estado de lavado.
Para la producción de fertilizantes, el objetivo práctico es generalmente proporcionar un pastel húmedo estable adecuado para el secado continuo, en lugar de buscar una reducción de humedad poco realista solo mediante la deshidratación mecánica.
Algunos cristales de fertilizante requieren lavado para reducir el líquido madre residual, las impurezas solubles o la contaminación de la superficie.y el tiempo de residencia debe ser considerado.
Una centrífuga empujadora es adecuada para el lavado continuo porque el pastel se mueve a través de la canasta de pantalla de una manera controlada y estable.
Los cristales de fertilizantes pueden ser abrasivos y el líquido madre puede ser corrosivo.
Las opciones de configuración comunes incluyen:
- piezas mojadas de acero inoxidable
- acero inoxidable dúplex para salmuera corrosiva
- componentes de empujadores resistentes al desgaste
- área de descarga reforzada
- cesto de pantalla resistente a la corrosión
- diseño adecuado de sellado y recogida de filtros
La centrífuga empujadora soporta alimentación continua, filtración, lavado, deshidratación y descarga para las líneas de producción de fertilizantes.
Al eliminar el líquido madre libre antes del secado, la centrifugadora ayuda a reducir la carga térmica y apoya un funcionamiento más estable del secador.
El mecanismo de empuje mueve el pastel de cristal hacia adelante continuamente, ayudando a mantener una descarga estable durante la producción de alta capacidad.
El equipo es adecuado para la producción continua de fertilizantes donde se requiere un alto rendimiento, largas horas de funcionamiento y poca manipulación manual.
Se puede configurar una zona de lavado para reducir el líquido madre residual o las impurezas solubles en los cristales de fertilizante.
La canasta de pantalla, los componentes del empujador, la carcasa del proceso y las partes mojadas se pueden seleccionar de acuerdo con la abrasividad del cristal del fertilizante y la corrosión del líquido madre.
Para una correcta selección del modelo, indique:
- Nombre del material
- Capacidad de alimentación
- Contenido de sólidos en piensos
- Distribución del tamaño del cristal
- Forma de cristal
- Composición del licor madre
- Valor del pH
- Contenido de cloruro
- Temperatura de funcionamiento
- Humedad de la tarta objetivo
- Requisito de lavado
- Pureza del producto requerida
- Tipo de secador aguas abajo
- Horario de funcionamiento continuo
- Temores de corrosión o desgaste
- Válvulas y preferencias de control en el sitio
- Requisitos especiales de seguridad, en su caso
Se puede utilizar para cristales de fertilizantes filtrables como sulfato de amonio, cloruro de potasio, cristales de nitrato, sulfato de potasio, cloruro de amonio y otros productos cristalinos de grado fertilizante.
Una centrifugadora de empuje se utiliza comúnmente para deshidratar cristales de sulfato de amonio cuando los cristales tienen el tamaño de partícula adecuado y la filtrabilidad.
Se puede configurar una zona de lavado para reducir el líquido materno residual o las impurezas solubles en el pastel de cristal de fertilizante.
La humedad final del pastel depende del tamaño del cristal, el contenido de sólidos de alimentación, la viscosidad del líquido madre, la apertura de la pantalla, la fuerza centrífuga, el grosor del pastel, el estado de lavado y el tiempo de residencia.
Al eliminar el líquido libre antes del secado, la centrífuga puede reducir la carga del secador, mejorar la estabilidad de alimentación y mantener una humedad final más consistente.
Si tiene canales de clientes locales o recursos de proyectos que involucran sulfato de amonio, cloruro de potasio, cristales de nitrato, sulfato de potasio, cloruro de amonio, cristales de sal de grado fertilizante,o líneas continuas de deshidratación de cristal de fertilizantes, Peony da la bienvenida a la cooperación.
Peony puede apoyar a los agentes locales, distribuidores y socios del proyecto en la selección del modelo técnico, la evaluación del material, la selección de la cesta de pantalla, el diseño del lavado, la configuración resistente a la corrosión,Proceso de propuesta, fabricación, orientación de instalación, apoyo a la puesta en marcha, piezas de repuesto y servicio postventa.
Por favor, envíenos su mercado objetivo, tipo de cliente, nombre del material, antecedentes del proyecto y propuesta de cooperación.Nuestro equipo evaluará la oportunidad y brindará apoyo técnico y comercial para proyectos adecuados de deshidratación de cristal de fertilizante.
Centrifugadora de depuración de aguas residuales
Centrifugadora de decantador para extracción de aceite de palma
Centrifugadora de decantador para la industria química fina
