центробежка стога диска
,Горизонтальные декантерные центрифуги

А. кристаллическая центрифуга для очистки от воды удобрений предназначена для непрерывного разделения твердо-жидких кристаллических материалов класса удобрений после кристаллизации, реакции,или концентрационные процессыОн обычно используется для сульфата аммония, хлорида калия, нитратных кристаллов, хлорида аммония, сульфата калия и других кристаллических продуктов, связанных с удобрениями.
В производстве удобрений влажные кристаллы обычно содержат материнский жидкость, растворимые примеси, процессуальную жидкость и мелкие частицы.сушилка в нижнем направлении может иметь более высокое потребление энергии, неустойчивое питание, сжатие продукта и непоследовательная влажность.
Центрофуга с толкателем выводит материнскую жидкость через центробежную фильтрацию.пока жидкая фаза проходит через экран и собирается в виде фильтратаМеханизм толкателя непрерывно перемещает кристаллический пирог вперед и выпускает его из корзины.
По сравнению с оборудованием для фильтрации партий или ручного сброса, центрифуга с толкателем более подходит для заводов по производству удобрений, которые требуют большой мощности, непрерывной работы, стабильного сброса пирога,более низкая нагрузка сушилки, и уменьшение ручной обработки.
| Материал удобрения | Источник процесса | Цель обезвоживания |
|---|---|---|
| Кристаллы сульфата аммония | Процесс нейтрализации, кристаллизации или восстановления | Перед сушкой и упаковкой вынимать материнский спирт. |
| Кристаллы хлорида калия | Обработка калия, концентрация расщелина или производство удобрений | Кристаллы KCl класса удобрения с обезвоживанием до сушки |
| Кристаллы сульфата калия | Процесс кристаллизации удобрений по SOP | Уменьшить количество свободной жидкости и улучшить стабильность питания сушилки |
| Кристаллы нитратных удобрений | Процесс кристаллизации нитратов или промежуточный процесс удобрения | Постоянное обезвоживание кристаллов перед сушкой |
| Кристаллы хлорида аммония | Процесс переработки удобрений или химического удобрения | Отделить кристаллы от материнского жира и уменьшить влажность |
| Средние кристаллы комбинированных удобрений | Реакционная или кристаллическая смесь | Сокращение перемещения жидкости перед последующей переработкой |
| Кристаллы солей, предназначенные для использования в качестве удобрений | Производство сырья для удобрений или соли питательных веществ | Предоставьте стабильный влажный торт для сушилки, охладителя и фильтрации |
Пушечная центрифуга обычно устанавливается после кристаллизации или утолщения суспензии и до сушки.
Типичный процесс:
Реакция/концентрация → Кристаллизация → Центрифуга с толкателем → Кристаллический пирог влажного удобрения → Сушилка → Охладитель → Скрининг → Упаковка
Для удобрений, требующих мытья:
Кристаллизаторная суспензия → Центрофуга для толкателя → Зона для мытья торта → Удаление материнской жидкости → Выделение мокрого торта → Сушилка
В комплексной производственной линии удобрений центрифуга работает вместе с кристаллизаторами, реакторами, испарителями, сушилками, охладителями, фильтрующими машинами и упаковочными системами.Его производительность тесно связана с размером кристалла, концентрация навоза, состав материнской жидкости, потребность в стирке и вместимость сушилки.
Кристаллическая лужа удобрения проникает в вращающуюся корзину через кормовую трубу. При центробежной силе материнский жир проходит через отверстия экрана и выводится в виде фильтрата.Кристаллы удобрений остаются на поверхности экрана и образуют фильтрующий пирог.
Механизм толкателя движет кристаллический пирог шаг за шагом вперед.Промывную жидкость можно распылять на торт, чтобы уменьшить остатки материнской жидкости или растворимых примесей..
Наконец, отводненный кристаллический пирог удобрения непрерывно выгружается из конечного края корзины и отправляется на высушивание, охлаждение, фильтрацию, упаковку или дальнейшую обработку.

| Модель | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр (мм) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Скорость вращения (max) ((rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Движение толкательного механизма (часы/мин) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Мощность основного двигателя (kw) | 7.5 | 11-15 | 352 - 140 | 286-1145 | 236 - 875 |
| Класс защиты основного двигателя | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Главный двигатель | 3-фазный переменный ток | Конфигурация 3-фазного переменного тока | Конфигурация 3-фазного переменного тока | Конфигурация 3-фазного переменного тока | Настраиваемая 3-фазная 380V/50HZ |
| Спецификация двигателя масляного насоса/Мощность ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | Примечание 5D140F | NBX6-F160F |
| Выток масла из насоса ((ml/оборот) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Максимальное давление масляного насоса ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Размер экспорта ((мм) | 2155x1320x990 | 2346х1090х1006 | 3660x1420x2078 | 3127х1700х1955 | 3990х2000х1939 |
| 820х500х1650 | |||||
| Масса ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Кристаллы удобрения должны быть способны формировать стабильный фильтрующий пирог на корзине.
Грубые и равномерные кристаллы, как правило, легче обезвоживать.
Для кристаллов сульфата аммония, хлорида калия, нитрата или хлорида аммония перед выбором оборудования следует проверить фактическое распределение размера кристаллов.
Содержание твердых веществ в кормах влияет на пропускную способность, толщину торта, сопротивление толчкам и эффективность фильтрации экрана.
Если отстой для кормов слишком разбавлен, то формирование торта может быть нестабильным.Концентрация кормов зависит от материала., размер кристалла, вязкость жидкости и производственная мощность.
Материнская жидкость удобрения может содержать соли, соединения аммония, хлорид, нитрат, сульфат или другие растворенные компоненты.сбор фильтратов, и частота обслуживания.
Выбор материала должен основываться на значении pH, содержании хлорида, температуре, концентрации соли и коррозионном поведении.
Низкая влажность мокрого торта может уменьшить нагрузку сушилки вниз по течению и улучшить стабильность сушки.время проживания, и состояние стирки.
Для производства удобрений практической целью обычно является обеспечение стабильного влажного торта, подходящего для непрерывной сушки, а не преследование нереалистичного снижения влажности только путем механического обезвоживания.
Некоторые кристаллы удобрений требуют мытья, чтобы уменьшить остатки материнского жидкости, растворимых примесей или загрязнения поверхности.и время пребывания должны быть рассмотрены.
Центрофуга с толкателем подходит для непрерывной стирки, поскольку торт перемещается через корзину экрана контролируемым и стабильным способом.
Кристаллы удобрений могут быть абразивными, а материнская жидкость может быть коррозионной.
Общие варианты конфигурации включают:
- влажные части из нержавеющей стали
- Дуплексная нержавеющая сталь для коррозионного расплава
- изделий для толкателей, устойчивых к износу
- Укрепленная зона сброса
- корзина для экрана, устойчивая к коррозии
- подходящий дизайн уплотнения и сбора фильтратов
Центрофуга с толкателем поддерживает непрерывное питание, фильтрацию, мытье, обезвоживание и сброс для производственных линий удобрений.
Удаляя свободный материнский жидкость перед сушкой, центрифуга помогает уменьшить тепловую нагрузку и поддерживает более стабильную работу сушилки.
Механизм толкателя непрерывно перемещает кристаллический пирог вперед, помогая поддерживать стабильный разряд во время производства большой мощности.
Оборудование подходит для непрерывного производства удобрений, где требуется высокая производительность, длительные рабочие часы и низкая ручная обработка.
Зона промывки может быть сконфигурирована для уменьшения остатков материнской жидкости или растворимых примесей на кристаллах удобрений.
Корзину экрана, компоненты толкателя, корпус процесса и влажные части можно выбрать в соответствии с абразивностью кристаллов удобрений и коррозией материнского жидкости.
Для правильного выбора модели, пожалуйста, укажите:
- Наименование материала
- Мощность кормления
- Содержание твердых веществ
- Распределение размеров кристаллов
- Кристаллическая форма
- Состав материнского спирта
- Значение pH
- Содержание хлорида
- Рабочая температура
- Целевая влажность торта
- Требование о стирке
- Требуемая чистота продукта
- Тип сушилки внизу
- Часы непрерывной работы
- Опасения по поводу коррозии или износа
- Сайт напряжения и управления предпочтения
- Особые требования безопасности, если таковые имеются
Он может использоваться для фильтруемых кристаллов удобрений, таких как сульфат аммония, хлорид калия, кристаллы нитратов, сульфат калия, хлорид аммония и другие кристаллические продукты класса удобрений.
Да, центрофуга с толчком обычно используется для обезвоживания кристаллов сульфата аммония, когда кристаллы имеют подходящий размер частиц и фильтруемость.
Да, можно настроить зону для мытья, чтобы уменьшить остатки материнской жидкости или растворимых примесей на кристаллическом пироге удобрения.
Окончательная влажность торта зависит от размера кристалла, содержания твердых веществ в кормах, вязкости материнского жидкости, открытия экрана, центробежной силы, толщины торта, состояния стирки и времени пребывания.
Удаляя свободную жидкость перед сушкой, центрифуга может уменьшить нагрузку на сушилку, улучшить стабильность питания и поддерживать более постоянную влажность конечного продукта.
Если у вас есть местные каналы клиентов или ресурсы проекта, включающие сульфат аммония, хлорид калия, кристаллы нитратов, сульфат калия, хлорид аммония, кристаллы соли для удобрений,или непрерывные кристаллические линии обезвоживания удобрений, Пеони приветствует сотрудничество.
Peony может поддерживать местных агентов, дистрибьюторов и партнеров по проекту в выборе технической модели, оценке материалов, выборе корзины для экрана, дизайне стирки, коррозионной конфигурации,Процессовое предложение, производство, руководство по установке, поддержка ввода в эксплуатацию, запасные части и послепродажное обслуживание.
Пожалуйста, отправьте нам свой целевой рынок, тип клиента, название материала, фон проекта и предложение о сотрудничестве.Наша команда оценит возможность и предоставит техническую и коммерческую поддержку для подходящих проектов деводрирования кристаллов удобрений.
Декантерная центрифуга для очистки сточных вод
Декантер для экстракции пальмового масла
Декантерная центрифуга для тонкой химической промышленности