Centrifuge voor meststofkristalontwatering

Een de centrifuge voor het afwateren van meststoffen met een drukkristal is ontworpen voor de continue scheiding van vaste en vloeibare kristallen van meststoffen na kristallisatie, reactie,of concentratieprocessenHet wordt gewoonlijk gebruikt voor ammoniumsulfaat, kaliumchloride, nitratkristallen, ammoniumchloride, kaliumsulfaat en andere met meststoffen verband houdende kristallijne producten.

Bij de productie van meststoffen bevatten natte kristallen meestal moedervloeistof, oplosbare onzuiverheden, procesvloeistof en fijne deeltjes.de stroomafwaartse droger kan een hoger energieverbruik ondervinden, onstabiel voeden, verpakking van het product en inconsistent eindvocht.

Een centrifuge verwijdert de moedervloeistof door middel van centrifugefiltratie.terwijl de vloeibare fase door het scherm gaat en wordt verzameld als filtraatHet stuwmechanisme beweegt de kristallen taart voortdurend naar voren en ontlaadt deze van het eind van de mand.

In vergelijking met batchfiltratie- of handmatige ontladingstoestellen is een centrifuge met pusher meer geschikt voor meststoffeninstallaties die een grote capaciteit, continue werking, stabiele ontlading van cakes,lagere droogbelasting, en minder handmatig gebruik.

Een centrifuge wordt gewoonlijk na kristallisatie of verdikking van de mis en vóór de droger geïnstalleerd.

Typische procesroute:

Reactie/concentratie → Kristallisatie → Centrifugeer → Kristalkake van natte meststof → Droger → Koeler → Screening → Verpakking

Voor meststoffen die moeten worden gewassen:

Kristalliseringsschimmel → Centrifuge → Koekwaszone → Moederliquor verwijdering → Natte koekontarding → Droger

In een complete mestproductielijn werkt de centrifuge samen met kristallisatoren, reactoren, verdampers, droger, koeler, screeningmachines en verpakkingssystemen.De prestaties zijn nauw verbonden met de grootte van het kristal., de concentratie van de mis, de samenstelling van de moedervloeistof, de wasbehoefte en de capaciteit van de droger.

Onder centrifuge kracht gaat de moedervloeistof door de schermopeningen en wordt als filtraat afgevoerd.Kunstmestkristallen blijven op het schermoppervlak en vormen een filterkoek.

Het stuwmechanisme beweegt de kristallen taart stap voor stap.wasvloeistof kan op de taart worden gespoten om overgebleven moedervloeistof of oplosbare onzuiverheden te verminderen.

Ten slotte wordt de gedroogde meststofkristalkoek continu uit het eind van de mand afgevoerd en naar het drogen, afkoelen, screenen, verpakken of verder verwerken gestuurd.

De meststofkristallen moeten een stabiele filterkoek kunnen vormen op de schermmand.

Grove en gelijkmatige kristallen zijn meestal gemakkelijker te ontwateren. Fijne kristallen kunnen door het scherm gaan, de openingen van het scherm blokkeren, de helderheid van het filter verminderen of het productverlies verhogen.

Voor ammoniumsulfaat-, kaliumchloride-, nitraat- of ammoniumchloride-kristallen moet de werkelijke kristalgrootteverdeling worden gecontroleerd voordat de apparatuur wordt gekozen.

Het gehalte aan vaste stoffen in de voeder beïnvloedt de doorvoer, de deegdikte, de drukweerstand en de filterprestaties.

Als de voedingsdrijfstof te verdund is, kan de cakevorming onstabiel zijn.De geschikte concentratie in de voeder is afhankelijk van het materiaal, kristalgrootte, vloeistofviscositeit en productiecapaciteit.

De moederliquor van meststoffen kan zouten, ammoniumverbindingen, chloriden, nitraten, sulfaten of andere opgeloste componenten bevatten.filtraatopvang, en onderhoudsfrequentie.

De materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op de pH-waarde, het chloridegehalte, de temperatuur, de zoutconcentratie en het corrosiegedrag.

Een lager vochtgehalte van de natte taart kan de belasting van de droger verlagen en de droge stabiliteit verbeteren.verblijfsduur, en wasconditie.

Bij de productie van meststoffen is het meestal het praktische doel om een stabiele natte cake te bereiken die geschikt is voor continue drogen, in plaats van een onrealistische vochtreductie te nastreven door alleen mechanische ontwatering.

Sommige meststofkristallen moeten worden gewassen om de overgebleven moedervloeistof, oplosbare onzuiverheden of oppervlakteverontreiniging te verminderen.en verblijfsduur moeten worden overwogen.

Een centrifuge is geschikt voor continu wassen, omdat de taart op een gecontroleerde en stabiele manier door de schermmand beweegt.

De schermmand, de drukplaat, de ontladingszone en de natte delen moeten worden geselecteerd op basis van de werkelijke werkomstandigheden.

Gemene configuratieopties zijn onder meer:

• natte onderdelen van roestvrij staal
• duplex roestvrij staal voor corrosief pekelwater
• slijtagebestendige drukcomponenten
• versterkt ontladingsgebied
• corrosiebestendig schermmandje
• geschikt afdichting en filtraatverzamelontwerp

De centrifuge ondersteunt continue voeding, filtratie, wassen, ontwateren en loslaten voor meststoffenproductielijnen.

Door de vrije moedervloeistof voor het drogen te verwijderen, helpt de centrifuge de thermische belasting te verminderen en ondersteunt deze een stabielere werking van de droger.

Het drukmechanisme beweegt de kristallen taart voortdurend naar voren, waardoor een stabiele ontlading tijdens de productie met een grote capaciteit kan worden gehandhaafd.

De apparatuur is geschikt voor continue meststofproductie waarbij een hoge doorvoer, lange bedrijfsuren en weinig handmatige manipulatie vereist zijn.

Een waszone kan worden geconfigureerd om overgebleven moedervloeistof of oplosbare onzuiverheden op mestkristallen te verminderen.

De schermmand, de drukcomponenten, het proceshuis en de natte onderdelen kunnen worden geselecteerd op basis van de slijtage van meststofkristallen en de corrosie van de moedervloeistof.

Voor de juiste keuze van het model:

• Naam van het materiaal
• Voercapaciteit
• Inhoud van vaste stoffen in diervoeders
• Verspreiding van de kristalgrootte
• Kristallenvorm
• Samenstelling van de moederliquor
• pH-waarde
• Chloridegehalte
• Werktemperatuur
• Doelkoekvocht
• Wasvereiste
• Vereiste zuiverheid van het product
• Type stroomafwaartse droger
• Continu werktijden
• Corrosie- of slijtageproblemen
• Stationsspanning en besturingsvoorkeur
• Speciale veiligheidsvoorschriften, indien van toepassing

Als u lokale klantenkanalen of projectbronnen heeft met ammoniumsulfaat, kaliumchloride, nitraatkristallen, kaliumsulfaat, ammoniumchloride, zoutkristallen voor meststoffen,of continue meststofkristalontwateringslijnenPeony is blij met de samenwerking.

Peony kan lokale agenten, distributeurs en projectpartners ondersteunen bij de selectie van technische modellen, de evaluatie van materialen, de selectie van schermmanden, het wasdesign, de corrosiebestendige configuratie,Procesvoorstel, productie, installatiegeleiding, ondersteuning bij de inbedrijfstelling, reserveonderdelen en service na verkoop.

Stuur ons uw doelgroep, type klant, materiaalnaam, achtergrond van het project en samenwerkingsaanbod.Ons team zal de mogelijkheid evalueren en technische en commerciële ondersteuning bieden voor geschikte meststof kristal ontwatering projecten.