肥料 水晶脱水プッシャー 遠心分離機

あ 肥料結晶脱水プッシャー遠心分離機は、結晶化、反応、または濃縮プロセス後の肥料グレードの結晶材料の連続固液分離用に設計されています。硫酸アンモニウム、塩化カリウム、硝酸塩結晶、塩化アンモニウム、硫酸カリウム、その他肥料関連の結晶製品によく使用されます。

肥料の製造では、通常、湿った結晶には母液、可溶性不純物、プロセス液、および微粒子が含まれています。ウェットケーキに含まれる遊離液体が多すぎると、下流の乾燥機でエネルギー消費量が増加し、供給が不安定になり、製品が固化し、最終水分が不安定になる可能性があります。

プッシャー遠心分離機は、遠心濾過により母液を除去します。スクリーンバスケットは肥料の結晶を保持しますが、液相はスクリーンを通過して濾液として収集されます。プッシャー機構によりクリスタルケーキが連続的に前進し、バスケット端から排出されます。

バッチ濾過や手動排出装置と比較して、プッシャー遠心分離機は、大容量、連続運転、安定したケーキ排出、乾燥機の負荷の軽減、手作業の軽減を必要とする肥料プラントに適しています。

プッシャー遠心分離機は通常、結晶化またはスラリーの濃縮後、乾燥機の前に設置されます。

一般的なプロセス ルート:

反応・濃縮 → 晶析 → プッシャー遠心分離機 → 湿潤肥料結晶ケーキ → 乾燥機 → 冷却機 → 選別 → 包装

洗浄が必要な肥料製品の場合:

晶析装置スラリー → プッシャー遠心分離機 → ケーキ洗浄ゾーン → 母液除去 → ウェットケーキ排出 → 乾燥機

完全な肥料生産ラインでは、遠心分離機は晶析装置、反応器、蒸発器、乾燥機、冷却器、選別機、および包装システムと連携して動作します。その性能は、結晶サイズ、スラリー濃度、母液組成、洗浄要件、および乾燥機の能力に密接に関係しています。

肥料結晶スラリーは供給パイプを通って回転スクリーンバスケットに入ります。遠心力により、母液はスクリーンの開口部を通過し、濾液として排出されます。肥料の結晶がスクリーン表面に残り、フィルターケーキを形成します。

プッシャー機構により、クリスタルケーキが段階的に前方に移動します。この動きの間、ケーキは液体を失い続けます。製品の洗浄が必要な場合は、残留母液や可溶性不純物を減らすために洗浄液をケーキにスプレーできます。

最後に、脱水された肥料結晶ケーキはバスケットの端から連続的に排出され、乾燥、冷却、選別、包装、またはさらなる処理に送られます。

肥料結晶はスクリーンバスケット上で安定したフィルターケーキを形成できなければなりません。

通常、粗くて均一な結晶は脱水が容易です。微細な結晶がスクリーンを通過したり、スクリーンの開口部を塞いだり、濾液の透明度が低下したり、製品の損失が増加したりする可能性があります。

硫酸アンモニウム、塩化カリウム、硝酸塩、または塩化アンモニウムの結晶の場合、装置を選択する前に実際の結晶サイズ分布を確認する必要があります。

供給固形分含有量は、スループット、ケーキの厚さ、押し込み抵抗、およびスクリーン濾過性能に影響を与えます。

供給スラリーが薄すぎると、ケーキの形成が不安定になる可能性があります。固形分が多すぎるとプッシャー負荷や吐出抵抗が大きくなる場合があります。適切な供給濃度は、材料、結晶サイズ、液体の粘度、生産能力によって異なります。

肥料母液には、塩、アンモニウム化合物、塩化物、硝酸塩、硫酸塩、その他の溶解成分が含まれる場合があります。これらの物質は、耐食性、スクリーンの選択、濾液の収集、およびメンテナンスの頻度に影響を与えます。

材料の選択は、pH 値、塩化物含有量、温度、塩分濃度、腐食挙動に基づいて行う必要があります。

ウェットケーキの水分が低下すると、下流の乾燥機の負荷が軽減され、乾燥の安定性が向上します。ただし、最終的な水分は結晶サイズ、ケーキの透過性、スクリーンの開き、遠心力、滞留時間、および洗浄条件によって異なります。

肥料生産の実際的な目標は通常、機械的脱水のみによる非現実的な水分低減を追求するのではなく、連続乾燥に適した安定したウェットケーキを提供することです。

一部の肥料結晶は、残留母液、可溶性不純物、または表面汚染を減らすために洗浄が必要です。この場合、洗浄ゾーン、洗浄液の分布、ケーキの厚さ、滞留時間を考慮する必要があります。

プッシャー遠心分離機は、ケーキが制御された安定した方法でスクリーン バスケット内を移動するため、連続洗浄に適しています。

肥料の結晶は研磨性があり、母液は腐食性がある可能性があります。スクリーンバスケット、プッシャープレート、吐出部、接液部は実際の使用条件に合わせて選定してください。

一般的な構成オプションには次のものがあります。

• ステンレス鋼の接液部
• 腐食性塩水用二相ステンレス鋼
• 耐摩耗性プッシャーコンポーネント
• 強化された排出エリア
• 耐食性スクリーンバスケット
• 適切なシーリングと濾液収集設計

プッシャー遠心分離機は、肥料生産ラインの連続供給、ろ過、洗浄、脱水、排出をサポートします。

乾燥前に遊離母液を除去することで、遠心分離機は熱負荷を軽減し、より安定した乾燥機の運転をサポートします。

プッシャー機構により結晶ケーキを連続的に前進させ、大容量生産時の安定した吐出を維持します。

この装置は、高スループット、長時間の運転、および少ない手作業が要求される連続肥料生産に適しています。

洗浄ゾーンは、肥料結晶上の残留母液または可溶性不純物を減らすように構成できます。

スクリーンバスケット、プッシャー部品、プロセスハウジング、接液部は肥料結晶の磨耗性や母液の腐食性に応じて選択できます。

モデルを正しく選択するには、次の情報を提供してください。

• 材質名
• 供給能力
• 飼料固形分含有量
• 結晶サイズ分布
• 結晶の形状
• 母液組成
• pH値
• 塩化物含有量
• 動作温度
• 目標ケーキ水分
• 洗浄要件
• 必要な製品純度
• 下流乾燥機タイプ
• 連続使用時間
• 腐食や摩耗の懸念
• サイト電圧と制御設定
• 特別な安全要件がある場合

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