سانتریفیوژ سه فاز برای فرآوری شیر

سانتریفیوژ پشته دیسک سه فاز برای پردازش شیر برای جداسازی و شفاف سازی مداوم مایعات لبنی کم جامد طراحی شده است.

در فرآوری لبنیات، جریان شیر ممکن است حاوی چربی شیر، فاز شیر بدون چربی، ناخالصی های معلق ریز، ذرات پروتئین و بقایای فرآیند باشد.

سانتریفیوژ پشته دیسکی از نیروی گریز از مرکز با سرعت بالا و ساختار پشته دیسک فشرده برای جداسازی موثر فازهای مختلف و پشتیبانی از تولید لبنیات پایدار استفاده می کند.

این سانتریفیوژ برای شفاف سازی عمومی مایعات لبنی و تثبیت فرآیند در خطوط فرآوری شیر مناسب است.

• شفاف سازی شیر خام قبل از عملیات حرارتی
• حذف رسوبات و ناخالصی های ریز معلق
• پولیش مایع لبنی قبل از پاستوریزاسیون یا پردازش UHT
• شفاف سازی جریان های شیر از قبل گرم شده
• شفاف سازی مایع آب پنیر قبل از تغلیظ یا تبخیر
• کاهش ورود مواد جامد ریز به تجهیزات پایین دست
• حفاظت از مبدل های حرارتی، فیلترها و جداکننده ها
• پشتیبانی فرآیند برای خطوط استانداردسازی شیر
• جداسازی مایعات لبنی کم جامد
• سیستم های فرآوری لبنیات بهداشتی مستمر

جریان شیر از طریق سیستم تغذیه وارد کاسه چرخان می شود.

در داخل کاسه، پشته ای از دیسک های مخروطی، لایه های جداسازی نازکی زیادی ایجاد می کند. تحت نیروی گریز از مرکز:

• کرم سبک تر یا فاز غنی از چربی به مرکز نزدیک تر می شود.
• شیر بدون چربی سنگین تر یا فاز مایع کم چرب به سمت خارج حرکت می کند.
• ناخالصی های ریز معلق و ذرات سنگین تر به ناحیه بیرونی کاسه حرکت می کنند.

فازهای مایع جدا شده از طریق خروجی های مختلف تخلیه می شوند. جامدات ریز مطابق با طراحی دستگاه نگهداری یا تخلیه می شوند.

این دستگاه می تواند از جداسازی خامه، شفاف سازی شیر، تولید شیر بدون چربی، بازیابی کرم آب پنیر و پیش تصفیه مایعات لبنی پشتیبانی کند.

ساختار پشته دیسک به حذف ناخالصی های معلق ریز از مایعات لبنی کم جامد کمک می کند.

برای تنظیم چربی و کنترل فرآیند می توان از فازهای خامه و شیر بدون چربی جدا استفاده کرد.

سانتریفیوژ از تغذیه مداوم، جداسازی و تخلیه مایع در خطوط تولید لبنیات پشتیبانی می کند.

در مقایسه با ته نشینی یا فیلتراسیون درشت، سانتریفیوژ پشته دیسکی جداسازی سریعتر و دقیق تری را در یک ردپای فشرده فراهم می کند.

مواد در تماس با غذا و طراحی مناسب CIP به رفع نیازهای تمیز کردن تولید لبنیات کمک می کند.

• کاهش 50 تا 90 درصد ناخالصی های معلق ریز
• کاهش 30 تا 70 درصدی رسوبات و بقایای فرآیند قبل از عملیات حرارتی پایین دست.
• بار ناخالصی را قبل از پاستوریزاسیون، UHT، غلظت یا تبخیر کاهش دهید.
• کاهش خطر رسوب در مبدل های حرارتی، فیلترها و خطوط لوله.
• کیفیت مایع لبنی پایدارتر برای پردازش مداوم.
• 8-24 ساعت در روز کار مداوم

عملکرد نهایی به نوع شیر، دمای خوراک، سرعت جریان، بار جامدات، ویسکوزیته، سرعت کاسه و تنظیمات کنترل فرآیند بستگی دارد.

برای توصیه یک سانتریفیوژ پشته دیسکی مناسب برای فرآوری شیر، لطفاً ارائه دهید:

• مواد خوراک: شیر خام، شیر از قبل گرم شده، آب پنیر، جریان حاوی خامه، یا جریان شیر بدون چربی
• ظرفیت پردازش، L/h یا m³/h
• محتوای چربی را تغذیه کنید
• غلظت کرم هدف
• محتوای چربی شیر بدون چربی را هدف قرار دهید
• دمای تغذیه
• مواد جامد یا ناخالصی
• اثر شفاف سازی مورد نیاز
• استاندارد بهداشتی مورد نیاز
• نیاز تمیز کردن CIP
• ساعات کار مداوم در روز
• موقعیت فرآیند موجود
• ولتاژ سایت و اولویت کنترل
• نیاز به سیستم اسکیت نصب شده است یا خیر

برای جداسازی مداوم خامه، شفاف سازی شیر بدون چربی، حذف ناخالصی ریز و تثبیت فرآیند مایع لبنی استفاده می شود.

خیر. سانتریفیوژهای پشته ای دیسکی برای مایعات لبنی کم جامد مناسب هستند. دوغاب با جامد بالا یا بقایای غلیظ باید توسط تجهیزات دیگر اداره شود.

بله. با جداسازی فازهای خامه و شیر بدون چربی، می تواند از تنظیم چربی پایین دست و استانداردسازی شیر پشتیبانی کند.

بله. بسته به شرایط تغذیه و پیکربندی دستگاه، می تواند بخشی از ناخالصی های معلق ریز را حذف کند.

بله. طراحی CIP برای فرآوری لبنیات برای حمایت از بهداشت و کاهش تمیز کردن دستی توصیه می شود.

اگر منابع مشتری یا فرصت های پروژه ای در زمینه فرآوری لبنیات، شفاف سازی شیر، جداسازی خامه، بازیابی کرم آب پنیر یا جداسازی مایعات غذایی دارید، Peony از همکاری استقبال می کند.

ما از توزیع کنندگان، نمایندگان و شرکای پروژه با انتخاب مدل، مشاوره فرآیند، پیکربندی سفارشی، ساخت تجهیزات، راهنمایی نصب، قطعات یدکی و خدمات پس از فروش پشتیبانی می کنیم.

بازار، نوع مشتری و جزئیات پروژه خود را برای ما ارسال کنید. تیم ما به ارزیابی راه حل جداسازی مناسب کمک خواهد کرد