English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
torba kaldırma santrifüj
,bag lifting centrifuge
Kimyasal Kristal Su Çıkarma için Sürekli Baskılı Merkezici, kimyasal kristaller, kristalin çamur,ve kimyasal üretim hatlarında kristalleştirici boşaltma çamurları.
Birçok kimyasal süreçte, kristaller soğutma kristalleştirme, buharlaşma kristalleştirme, reaksiyon kristalleştirme veya konsantrasyon yoluyla oluşur.çözünür kirlilikler, veya kristalleştikten sonra işlem sıvısı.
Bir itme santrifüjü, santrifüj filtreleme yoluyla serbest sıvıyı çıkarır ve kurutmadan, soğutmadan, taraymadan veya paketlemeden önce susuzlaşmış kristal pastayı sürekli olarak boşaltır.
- Kimyasal kristal su çekimi
- Kristalliser boşaltma çamur ayrımı
- Kimyasal kristallerden ana likör ayrımı
- Kimyasal ürün kek yıkama ve su çekme
- Organik olmayan kimyasal kristal ayrımı
- Gübre kristal su çekimi
- Tuz tipi kimyasal kristal su çekimi
- Reaksiyon kristalleştirme ürünü ayrımı
- Buharlama kristalleştirme ürününün su çekilmesi
- Kurumadan önce kimyasal ıslak pasta akışı
| Çıkış Aşaması | Tipik Kompozisyon | Ana Amaç |
|---|---|---|
| Kimyasal Kristal Kek | Ürün kristalleri, granüler katı maddeler, kristal ıslak pasta | Katı kimyasal ürünü geri kazan ve serbest sıvıyı azalt |
| Ana Likör | Çözülmüş tuzlar, kimyasallar veya geri kalan reaktanlar içeren işlem sıvısı | Tekrar kullanım, geri kazanım veya işleme yönelik kristalden ayrılmış sıvı |
| Alkol Yıkama | Ürün pasta yıkama sonrası yıkama sıvısı, kullanıldıysa | Kalan ana likörü veya çözünür kirlilikleri çıkarın. |
Gerçek ayrılma sonucu, kristal boyut dağılımına, kristal şekline, gübre konsantrasyonuna, sıvı viskozluğuna, ekranın açılmasına, yıkama gereksinimine ve çalışma parametrelerine bağlıdır.
Kimyasal kristalleşme ürünleri genellikle kurutmadan veya daha fazla işleme girmeden önce sabit su çekilmesine ihtiyaç duyar.
- Yüksek ıslak pasta nemliği
- Daha yüksek kurutma enerjisi tüketimi
- Üründe daha fazla ana likör kalıntıları
- Kurutulduktan sonra daha düşük ürün saflığı
- Kurutma makinesinin kararsız beslenmesi
- Filtratta ürün kaybı
- Ekran tıkanıklığı veya düzensiz pasta oluşumu
- Aşağı akım ekipmanlarına daha fazla yük
- Ürünün tutarlı olmayan kalitesi
Bir itme santrifüj, ana likörü kimyasal kristallerden sürekli olarak ayırır. Gerektiğinde, çözünür kirlilikleri veya kalıntı ana likörü azaltmak için kristal pastanın üzerine yıkama sıvısı püskürtülebilir..
Kimyasal kristal hamuru santrifüjeye besleme borusundan girer ve döner ekran sepeti üzerine eşit olarak dağıtılır.
Merkezi kaçak kuvvet altında, ana likör ekran açısından geçer ve filtrat olarak toplanır. Kimyasal kristaller ekran yüzeyinde tutulur ve bir filtre pastası oluşturur.
Bu hareket sırasında pasta sıvı kaybetmeye devam eder.kalıntı anne likörü veya çözünür kirlilikleri kaldırmak için pasta üzerine yıkama sıvısı püskürtülebilir..
Son olarak, su çekilmiş kimyasal kristal kek sepet ucundan sürekli olarak boşaltılır ve kurutucuya, soğutucuya, tarama makinesine, ambalajlama bölümüne veya bir sonraki işlem adımı için gönderilir.
| Model | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diametre (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Dönüş hızı (Max) ((rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| İtme mekanizmasının çarpması (zaman/dakika) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Ana motor gücü (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Ana motor koruma sınıfı | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Ana motor Güç kaynağı | 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı 380V/50HZ |
| Yağ pompası motoru özellikleri/ Güç ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Yağ pompası akışı ((ml/dönüm) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Yağ pompasının maksimum basıncı ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| İhracat Boyutu ((mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127 x 1700 x 1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Ağırlık ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Makine, kimyasal üretim hatlarında sürekli besleme, filtreleme, yıkama, su çekme ve boşaltmayı destekler.
Merkezi kaçak filtreleme, kristal kekten serbest ana likörü çıkarır ve aşağı akıntı kurutma makinelerinin yükünü azaltmaya yardımcı olur.
İtme mekanizması pastayı adım adım ilerletir, istikrarlı ve sürekli katı atışları destekler.
Ana likör kalıntılarını, çözünür kirlilikleri veya yüzey kirleticilerini azaltmak için kek taşımacılığı sırasında yıkama sıvısı eklenebilir.
Düzgün ekran açılışı ve istikrarlı kek oluşumu, filtrede kristal kaybını azaltmaya yardımcı olur.
Sentrifüj kristallizerler, reaktörler, buharlaştırıcılar, kurutucular, soğutucular, ekranlar ve ambalajlama sistemleriyle bağlanabilir.
Islak parçalar ve ekran segmentleri korozyon, aşınma, kristal boyutu ve işlem sıvısı bileşimine göre seçilebilir.
Uygun besleme ve çalışma koşullarında, sistem tipik olarak aşağıdakilere ulaşmaya yardımcı olabilir:
- Birçok serbest akan kimyasal kristaller için %312 ıslak kek nem
- Terbiye edilmemiş ıslak gübre ile karşılaştırıldığında kurutmadan önce serbest sıvı taşınmasının %50-85 azalması.
- 95-99.5% katı kristal geri kazanımı
- Etkili bir pasta yıkama sistemi kullanıldığında kekte kalan ana likörün %30~70% azaltılması.
- 15~40% aşağıda kurutma yükünün azaltılması
- Kurucu, soğutucu, tarama makinesi veya ambalajlama bölümünden önce daha istikrarlı ıslak pasta akışı.
- 8~24 saat/gün sürekli çalışma
Son performans, kristal boyutuna, parçacık şekline, çamur konsantrasyonuna, sıvı viskozluğuna, ekran açılışına, merkezkaç kuvvetine, yıkama durumuna, korozyon seviyesine ve çalışma parametrelerine bağlıdır.
Kimyasal kristal su çekimi için uygun bir itme santrifüj önermek için lütfen şunları belirtin:
- Kimyasal malzemenin adı
- İşleme kapasitesi
- Yem çamur konsantrasyonu
- Katı maddeler içeriği
- Kristal boyut dağılımı
- Kristal şekli
- Ana likörün bileşimi
- Sıvı viskozluğu
- Besleme sıcaklığı
- pH değeri
- Korozyon durumu
- Sıvma durumu
- Hedef pasta nem
- Ürün yıkama talebi
- Gerekli ürün saflığı
- Filtreleme tekrar kullanımı veya işleme gereksinimleri
- Akıntı öncesi işlem: kristalleştirici, reaktör, buharlaştırıcı veya yıkama tankı
- Aşağı akım süreci: kurutucu, soğutucu, ekran veya ambalajlama
- Günde gerekli çalışma saatleri
- Site gerilimi ve kontrol tercihi
- Tercih edilen inşaat malzemesi
- Gerekli ekran yuvası boyutu, bilinirse
- Özel güvenlik gereksinimleri
Kristalleşmeden veya reaksiyondan sonra kimyasal kristallerin sürekli su çekilmesi ve yıkaması için kullanılır.
Amonyum sülfat, sodyum sülfat, sodyum karbonat, sodyum bikarbonat, potasyum klorür, potasyum sülfat, amonyum klorür,ve diğer kimyasal kristaller.
Evet, pasta yıkamak için yıkama fıskiyeleri eklenebilir ve kalıntı anne likörü veya çözünür kirlilikleri azaltabilir.
Bir baskı santrifüjü, bir ekran sepeti kullanan bir filtrasyon santrifüjüdür. Kristaller ve granüler katılar için uygundur.Bir dekanter santrifüj, bir çökeltme santrifüjüdür ve çamur benzeri veya ince süspansiyon katı maddeler için daha uygundur.
Ekran bölümü filtreleme performansını kontrol eder. Çanağın açılması, malzeme, yüzey pürüzsüzlüğü ve üretim doğruluğu pasta nemini, filtre kalitesini, ürün kaybını ve bakım maliyetini etkiler.
Eğer kimyasal kristal su çekme, kristalleştirme ürün ayrımı, organik olmayan kimyasal üretim, gübre kristal ayrımı alanında müşteri kaynaklarınız veya proje fırsatlarınız varsa,veya katı-sıvı ayrım sistemleriPeony işbirliğini memnuniyetle karşılıyor.
Dağıtımcıları, acenteleri ve proje ortaklarını model seçimi, süreç danışmanlığı, özelleştirilmiş yapılandırma, ekipman üretimi, kurulum rehberliği, yedek parçalar,ekran bölümünü özelleştirme, ve satış sonrası hizmet.
Bize malzeme adınızı, kapasitenizi, kristal boyutunuzu, katı maddeler içeriğini, ana likör bileşimini ve hedef pasta nemini gönderin.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
