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basket type centrifuge
,bag lifting centrifuge
化学結晶脱水のための連続プッシャー遠心分離機は,化学結晶,結晶スロー,化学製品生産ラインにおける結晶化物放出スラム.
多くの化学プロセスでは,冷却結晶化,蒸発結晶化,反応結晶化,または濃度によって結晶が形成される.これらの結晶はしばしば母液を持ち,溶ける不純物結晶化後の処理液体.
プッシャー遠心分離機は遠心分離フィルタリングで自由液体を除去し,乾燥,冷却,スクリーニング,またはパッケージ化する前に,脱水した結晶ケーキを継続的に排出します.
- 化学結晶脱水
- 結晶化器の放出スラムの分離
- 化学結晶から母液を分離する
- 化学製品 ケーキの洗浄と脱水
- 不有機化学結晶分離
- 肥料の水晶脱水
- 塩型化学結晶の脱水
- 反応結晶化製品分離
- 蒸発結晶製品脱水
- 乾燥前における化学的な湿ったケーキ放出
| 出力段階 | 典型 的 な 構成 | 主な目的 |
|---|---|---|
| 化学結晶ケーキ | 製品結晶,粒状固体,結晶の湿ったケーキ | 固体化学物質を回収し,自由液体を減らす |
| マザー・リコー | 溶けた塩,化学物質,または残留反応物質を含むプロセス液体 | 再利用,回収,処理のための結晶から分離した液体 |
| 洗浄 酒 | 製品ケーキ洗浄後の洗浄液,使用した場合 | 残りの母液または溶解性不純物を除去する |
実際の分離結果は,結晶の大きさ分布,結晶形状,スローリング濃度,液体の粘度,スクリーン開口,洗浄要件,および動作パラメータに依存する.
化学結晶化製品には,乾燥またはさらなる加工の前に安定した脱水が必要である.液体輸送量があまりにも高ければ,プラントは以下に直面する可能性があります.
- 湿ったケーキの湿度が高い
- 乾燥機のエネルギー消費量が高くなる
- 製品内の母液の残留量が増加
- 乾燥後の低純度製品
- 乾燥機の不安定な供給
- フィルタートにおける製品損失
- 画面が詰まったり,ケーキが不均等になったり
- 下流設備の負荷が高くなる
- 製品品質の不一致
プッシャー 遠心分離機 は,母液 を 化学 結晶 から 継続 的 に 分離 し て い ます.必要 に かなっ て,溶ける 汚れ や 残り の 母液 を 減らす ため に,洗浄 液 を 結晶 ケーキ に 噴出 する こと が でき ます..
化学結晶スラッシュは供給パイプを通って遠心分離器に入り,回転スクリーンバスケットに均等に分布される.
離心力により,母液はスクリーン開口を通り抜けてフィルタとして集められる.化学結晶はスクリーン表面に留まり,フィルターケーキを形成する.
プッシャーメカニズムは,クリスタルケーキを一歩一歩前に動かす. この動きの間,ケーキは液体を失い続けます. 製品洗浄が必要な場合は,乾燥液をケーキに噴霧して残った母液や溶解性不純物を除去できます..
最後に,脱水した化学結晶ケーキは,バスケット端から連続的に放出され,乾燥機,冷却機,スクリーニングマシン,包装部,または次のプロセスステップに送られます.
| モデル | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| 直径 (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| 回転速度 (最大) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| 押すメカニズムの動力 (時間/分) | 33から52 | 40~80 | 40~80 | 70~80 | 70~80 |
| メインモーター電源 (kW) | 7.5 | 11〜15 | 352-1140 について | 286〜145 | 236~875 年 |
| メインモーター保護クラス | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| メインモーター 電源 | 3相 AC | パーソナライズされた3相AC | パーソナライズされた3相AC | パーソナライズされた3相AC | カスタマイズされた3相 380V/50HZ |
| オイルポンプモーターの仕様/パワー (kW) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| オイルポンプの流出量 (ml/ターン) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| オイルポンプの最大圧力 ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| 輸出寸法 (mm) | 2155×1320×990 | 2346×1090×1006 | 3660×1420×2078 | 3127×1700×1955 | 3990×2000×1939 |
| 820×500×1650 | |||||
| 体重 (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
機械は化学製品生産ラインの継続的な給餌,過濾,洗浄,脱水,排放をサポートします.
遠心分離式フィルタリングにより,クリスタルケーキからフリーな母液が除去され,下流ドライヤーへの負荷を軽減します.
プッシャーメカニズムは ケーキを一歩ずつ前進させ 安定した連続した固体排出を支えています
ケーキ輸送中に洗浄液を加えることで,母液残留物,溶解性不浄物,表面汚染物質を減らすことができます.
適切なスクリーン開きと安定したケーキ形成は,フィルタート内の結晶損失を減らすのに役立ちます.
遠心分離機は,結晶化器,原子炉,蒸発器,乾燥機,冷却器,スクリーン,包装システムと接続することができます.
湿った部品とスクリーンセグメントは,腐食,磨損,結晶サイズ,およびプロセス液体の組成に応じて選択することができます.
適切な飼料と動作条件下で,システムは通常,以下のものを達成するのに役立ちます.
- 3~12%の湿ったケーキの水分 多くの自由流出する化学結晶
- 乾燥前には,未処理の濡れスローリーと比較して,自由液体の移動量が50~85%減少する.
- 95~99.5% 固体結晶の回収
- 効果的なケーキ洗浄システムを使用すると,ケーキ内の残留母液の30%~70%減少.
- 下流乾燥機の負荷の15~40%削減
- 乾燥機,冷却機,スクリーニングマシン,またはパッケージングセクションの前により安定した湿ったケーキ排出.
- 8~24時間連続運転
最終的な性能は,結晶の大きさ,粒子の形,スラム濃度,液体の粘度,スクリーン開口,遠心力,洗浄状態,腐食レベル,および動作パラメータに依存します.
化学結晶脱水用の適切なプッシャー遠心分離機を推奨するには,以下を記載してください.
- 化学材料の名称
- 処理能力
- 飼料スローの濃度
- 固体含有量
- クリスタルサイズ分布
- 水晶形
- 母酒の組成
- 液体の粘度
- 給餌温度
- pH値
- 腐食状態
- 磨き状態
- ターゲットケーキの水分
- 製品洗浄の要件
- 必要な純度
- フィルター再利用または処理の要件
- 上流プロセス:結晶化器,原子炉,蒸発器,洗浄タンク
- 下流プロセス:乾燥機,冷却機,スクリーン,または包装
- 必要な営業時間
- サイト電圧と制御優先
- 建設材料の好み
- 必要なスクリーンスロットサイズ
- 特殊な安全要件
結晶化や反応後の化学結晶の継続的な脱水と洗浄に使用される.
アモニウム硫酸塩,ナトリウム硫酸塩,ナトリウム炭酸塩,ナトリウム二酸化炭素,カリウム塩化物,カリウム硫酸,アモニウム塩化物,他の化学結晶.
はい.洗浄ノズルはケーキを洗い,残留した母液や溶ける不浄物を減らすために追加できます.
プッシャー遠心分離機 (Pusher centrifuge) は,スクリーンバスケットを用いた濾心遠心分離機である.結晶や粒状固体には適している.デカンター遠心分離機は沉着遠心分離機で,泥状または微細な懸浮固体に対してより適しています..
スクリーンセグメントはフィルタリング性能を制御する.スロット開口,材料,表面の滑らかさ,製造精度はケーキの湿度,フィルタート品質,製品損失,保守コストに影響を与える.
化学結晶脱水,結晶化製品分離,無機化学生産,肥料結晶分離,固体と液体を分離するシステム協力を歓迎します
配送業者,代理人,プロジェクトパートナーに モデル選択,プロセスコンサルティング,カスタマイズされた構成,機器製造,設置ガイド,スペアパーツ,スクリーンセグメントのカスタマイズ販売後サービスも
材料名,容量,結晶の大きさ,固体含有量,母液の成分,ケーキの湿度などを 送ってください
排水処理用デカンター 遠心機
パームオイル抽出デカンター 遠心分離機
ファインケミカル産業用デカンタ型遠心分離機
