Centrífuga de desaguamento de cristais químicos

Centrífuga de empuxo contínuo para desaguamento químico de cristais é projetada para separação contínua de sólidos e líquidos de cristais químicos, lodos cristalinos,e lixeira de descarga do cristalizador em linhas de produção química.

Em muitos processos químicos, os cristais são formados por cristalização de resfriamento, cristalização de evaporação, cristalização de reação ou concentração.impurezas solúveis, ou líquido de processo após cristalização.

Uma centrífuga empurradora remove o líquido livre através de filtragem centrífuga e descarrega continuamente o bolo de cristal desidratado antes de secar, resfriar, filtrar ou embalar.

• Desaguamento químico de cristais
• Separação de lodos de descarga por cristalização
• Separação do líquido-mãe dos cristais químicos
• Produto químico para lavagem e desaguagem de bolos
• Separação cristalina química inorgânica
• Desaguamento por cristais de fertilizantes
• Desaguagem química de cristais de sal
• Separação do produto de cristalização por reação
• Desidratação do produto de cristalização por evaporação
• Descarga química do bolo húmido antes da secagem

O resultado real da separação depende da distribuição do tamanho do cristal, da forma do cristal, da concentração da lama, da viscosidade do líquido, da abertura do ecrã, da necessidade de lavagem e dos parâmetros de funcionamento.

Os produtos de cristalização química geralmente precisam de um desaguamento estável antes da secagem ou do processamento adicional.

• Alta humidade do bolo molhado
• Consumo de energia do secador mais elevado
• Maior quantidade de resíduos de líquido-mãe no produto
• Purificação do produto inferior após secagem
• Alimentação instável do secador
• Perda de produto no filtrado
• Bloqueio do ecrã ou formação irregular de bolo
• Carga mais elevada dos equipamentos a jusante
• Qualidade inconsistente do produto

Uma centrífuga empurra separando continuamente o líquido-mãe dos cristais químicos..

A máquina suporta alimentação contínua, filtragem, lavagem, desaguamento e descarga em linhas de produção química.

A filtragem centrífuga remove o líquido-mãe livre do bolo de cristal, ajudando a reduzir a carga nos secadores a jusante.

O mecanismo de empurrão move o bolo para a frente passo a passo, apoiando a descarga estável e contínua de sólidos.

O líquido de lavagem pode ser adicionado durante o transporte do bolo para reduzir o resíduo do líquido-mãe, impurezas solúveis ou contaminantes de superfície.

A abertura adequada da cortina e a formação estável do bolo ajudam a reduzir a perda de cristais no filtrado.

A centrífuga pode ser ligada a cristalizadores, reatores, evaporadores, secadores, refrigeradores, telas e sistemas de embalagem.

As partes molhadas e os segmentos de tela podem ser selecionados de acordo com a corrosão, a abrasão, o tamanho do cristal e a composição do líquido de processo.

Em condições adequadas de alimentação e de funcionamento, o sistema pode normalmente ajudar a alcançar:

• Umidade de bolo húmido de 3 ∼12% para muitos cristais químicos de drenagem livre
• Redução de 50 a 85% da transferência de líquido livre antes da secagem em comparação com a lama húmida não tratada.
• Recuperação de cristal sólido 95 ‰ 99,5%
• Redução de 30%/70% do líquido-mãe residual no bolo quando é utilizado um sistema eficaz de lavagem de bolo.
• Redução da carga da secadora a jusante de 15 a 40%
• Descarga de bolo molhado mais estável antes do secador, do refrigerador, da máquina de filtragem ou da secção de embalagem.
• Funcionamento contínuo 8×24 horas/dia

O desempenho final depende do tamanho do cristal, da forma das partículas, da concentração da lama, da viscosidade do líquido, da abertura da tela, da força centrífuga, das condições de lavagem, do nível de corrosão e dos parâmetros de funcionamento.

Para recomendar uma centrífuga de empurrão adequada para a desaguagem química de cristais, forneça:

• Nome do material químico
• Capacidade de processamento
• Concentração da lama de alimentação animal
• Teor de sólidos
• Distribuição do tamanho dos cristais
• Forma de cristal
• Composição do licor-mãe
• Viscosidade do líquido
• Temperatura de alimentação
• Valor de pH
• Condição de corrosão
• Condição de abrasão
• Humidade alvo do bolo
• Requisito de lavagem do produto
• Pureza do produto exigida
• Requisito de reutilização ou tratamento do filtro
• Processo a montante: cristalizador, reator, evaporador ou tanque de lavagem
• Processo a jusante: secador, arrefecedor, tela ou embalagem
• Horas de funcionamento exigidas por dia
• Voltagem e preferência de controlo no local
• Material de construção preferido
• Tamanho de ranhuras de ecrã exigido, se for conhecido
• Requisitos especiais de segurança, se existirem

Se tiver recursos de clientes ou oportunidades de projeto em desaguamento de cristais químicos, separação de produtos de cristalização, produção de produtos químicos inorgânicos, separação de cristais de fertilizantes,ou sistemas de separação sólido-líquidoA Peony agradece a cooperação.

Apoiamos distribuidores, agentes e parceiros de projeto com seleção de modelos, aconselhamento de processos, configuração personalizada, fabricação de equipamentos, orientação de instalação, peças sobressalentes,personalização de segmentos de tela, e serviço pós-venda.

Envie-nos o nome do material, a capacidade, o tamanho do cristal, o teor de sólidos, a composição do licor-mãe e a humidade do bolo alvo.