Центрифуга с толкателем для обезвоживания химических кристаллов

Центрифуга непрерывного действия с толкателем для обезвоживания химических кристаллов предназначена для непрерывного разделения твердых и жидких химических кристаллов, кристаллической суспензии и суспензии, выходящей из кристаллизатора, на линиях химического производства.

Во многих химических процессах кристаллы образуются в результате охлаждающей кристаллизации, испарительной кристаллизации, реакционной кристаллизации или концентрирования. Эти кристаллы часто содержат маточный раствор, растворимые примеси или технологическую жидкость после кристаллизации.

Толкательная центрифуга удаляет свободную жидкость посредством центробежной фильтрации и непрерывно выгружает обезвоженный кристаллический осадок перед сушкой, охлаждением, сортировкой или упаковкой.

• Химическое обезвоживание кристаллов
• Сепарация шлама на выходе кристаллизатора
• Отделение маточного раствора от химических кристаллов
• Промывка и обезвоживание кека химических продуктов
• Неорганическое химическое разделение кристаллов
• Обезвоживание кристаллов удобрений
• Химическое обезвоживание кристаллов солевого типа
• Разделение продуктов реакции кристаллизации
• Обезвоживание продуктов выпаривания и кристаллизации
• Выгрузка влажного кека химикатов перед сушкой

Фактический результат разделения зависит от распределения кристаллов по размерам, формы кристаллов, концентрации суспензии, вязкости жидкости, отверстия сита, требований к промывке и рабочих параметров.

Продукты химической кристаллизации часто требуют стабильного обезвоживания перед сушкой или дальнейшей обработкой. Если унос жидкости слишком велик, растение может столкнуться с:

• Высокая влажность влажного кека
• Повышенное энергопотребление сушилки
• Больше остатков маточного раствора в продукте
• Снижение чистоты продукта после сушки
• Нестабильная подача сушилки
• Потери продукта в фильтрате
• Засорение сита или неравномерное формирование осадка.
• Повышенная нагрузка на последующее оборудование
• Нестабильное качество продукции

Толкательная центрифуга непрерывно отделяет маточный раствор от химических кристаллов. При необходимости на кристаллический осадок можно распылить промывочную жидкость для уменьшения количества растворимых примесей или остаточного маточного раствора.

Машина поддерживает непрерывную подачу, фильтрацию, промывку, обезвоживание и разгрузку на линиях химического производства.

Центробежная фильтрация удаляет свободный маточный раствор из кристаллического кека, помогая снизить нагрузку на последующие сушилки.

Механизм толкателя шаг за шагом перемещает осадок вперед, обеспечивая стабильную и непрерывную выгрузку твердых частиц.

Промывочную жидкость можно добавлять во время транспортировки кека, чтобы уменьшить количество остатков маточного раствора, растворимых примесей или поверхностных загрязнений.

Правильное открытие сита и стабильное образование осадка помогают снизить потери кристаллов в фильтрате.

Центрифуга может быть соединена с кристаллизаторами, реакторами, испарителями, сушилками, охладителями, ситами и упаковочными системами.

Детали, контактирующие с рабочей средой, и сегменты сита можно выбирать в зависимости от коррозии, истирания, размера кристаллов и состава технологической жидкости.

При подходящих условиях подачи и эксплуатации система обычно помогает достичь:

• Влажность влажного кека 3–12 % для многих свободно дренируемых химических кристаллов.
• Уменьшение уноса свободной жидкости перед сушкой на 50–85 % по сравнению с необработанным влажным навозом.
• Извлечение твердых кристаллов 95–99,5%
• Снижение остаточного маточного раствора в кеке на 30–70 % при использовании эффективной системы промывки кека.
• Снижение нагрузки на следующую сушилку на 15–40 %.
• Более стабильная выгрузка влажного кека перед сушилкой, охладителем, сортировочной машиной или упаковочной секцией.
• Непрерывная работа 8–24 часа в сутки

Конечная производительность зависит от размера кристаллов, формы частиц, концентрации суспензии, вязкости жидкости, отверстия сита, центробежной силы, условий промывки, уровня коррозии и рабочих параметров.

Чтобы порекомендовать подходящую толкательную центрифугу для химического обезвоживания кристаллов, предоставьте:

• Название химического материала
• Мощность обработки
• Концентрация питательного раствора
• Содержание твердых веществ
• Распределение кристаллов по размерам
• Форма кристалла
• Состав маточного раствора
• Вязкость жидкости
• Температура подачи
• значение pH
• Состояние коррозии
• Состояние истирания
• Целевая влажность кека
• Требование к стирке продукта
• Требуемая чистота продукта
• Требование повторного использования или очистки фильтрата
• Первоначальный процесс: кристаллизатор, реактор, испаритель или промывной бак.
• Последующий процесс: сушилка, охладитель, сито или упаковка.
• Требуемое количество часов работы в день
• Напряжение на объекте и предпочтения управления
• Предпочтительный материал конструкции
• Требуемый размер слота экрана, если известен
• Особые требования безопасности, если таковые имеются

Если у вас есть ресурсы клиентов или возможности реализации проектов в области химического обезвоживания кристаллов, разделения продуктов кристаллизации, производства неорганических химикатов, разделения кристаллов удобрений или систем разделения твердой и жидкой фаз, компания Peony приветствует сотрудничество.

Мы поддерживаем дистрибьюторов, агентов и партнеров по проекту в выборе модели, консультировании по процессам, индивидуальной конфигурации, производстве оборудования, руководстве по установке, запасных частях, настройке сегментов экрана и послепродажном обслуживании.

Отправьте нам название материала, емкость, размер кристаллов, содержание твердых веществ, состав маточного раствора и целевую влажность кека. Наша команда поможет подобрать подходящее решение для химического обезвоживания кристаллов.