basket type centrifuge
,bag lifting centrifuge

রাসায়নিক ক্রিস্টাল ডিহাইড্রেশনের জন্য ক্রমাগত চাপের সেন্ট্রিফুগ রাসায়নিক স্ফটিক, স্ফটিক স্লারি,রাসায়নিক উৎপাদন লাইনে স্ফটিক নির্গমন স্লারি.
অনেক রাসায়নিক প্রক্রিয়াতে, স্ফটিকগুলি শীতল স্ফটিক, বাষ্পীভবন স্ফটিক, বিক্রিয়া স্ফটিক বা ঘনত্বের মাধ্যমে গঠিত হয়। এই স্ফটিকগুলি প্রায়শই মাদার লিকুর বহন করে,দ্রবণীয় অমেধ্য, অথবা ক্রিস্টালাইজেশনের পর প্রক্রিয়া তরল।
একটি ধাক্কা কেন্দ্রীয় তরলকে কেন্দ্রীয় পরিস্রাবণের মাধ্যমে মুক্ত তরল অপসারণ করে এবং শুকানোর, শীতল করার, স্ক্রিনিং বা প্যাকেজিংয়ের আগে অবিচ্ছিন্নভাবে নিষ্কাশিত ক্রিস্টাল কেকটি ছেড়ে দেয়।
- রাসায়নিকভাবে স্ফটিকের পানি অপসারণ
- ক্রিস্টালাইজার ডিসচার্জ স্লারি বিভাজন
- রাসায়নিক স্ফটিক থেকে মাদার লিকর পৃথককরণ
- রাসায়নিক পণ্য কেক ওয়াশিং এবং ডিহাইড্রেশন
- অজৈব রাসায়নিক স্ফটিক বিচ্ছেদ
- খনিজ পদার্থের স্ফটিকের পানি অপসারণ
- লবণ প্রকারের রাসায়নিক স্ফটিকের পানি অপসারণ
- বিক্রিয়া স্ফটিকজাত পণ্য পৃথকীকরণ
- বাষ্পীভবনের স্ফটিকজাত পণ্যের পানি অপসারণ
- শুকানোর আগে রাসায়নিক ভিজা কেক স্রাব
| আউটপুট ফেজ | সাধারণ রচনা | মূল উদ্দেশ্য |
|---|---|---|
| রাসায়নিক ক্রিস্টাল কেক | পণ্যের স্ফটিক, গ্রানুলার সলিড, স্ফটিকযুক্ত ভিজা কেক | কঠিন রাসায়নিক পণ্য পুনরুদ্ধার এবং বিনামূল্যে তরল হ্রাস |
| মাদার লিকর | দ্রবীভূত লবণ, রাসায়নিক পদার্থ বা অবশিষ্ট প্রতিক্রিয়াশীল পদার্থ ধারণকারী প্রক্রিয়া তরল | পুনরায় ব্যবহার, পুনরুদ্ধার বা চিকিত্সার জন্য স্ফটিক থেকে পৃথক তরল |
| ধোয়া মদ | পণ্য কেক ধোয়ার পরে ওয়াশিং তরল, যদি ব্যবহার করা হয় | অবশিষ্ট মাদার লিকুর বা দ্রবণীয় অমেধ্য অপসারণ |
প্রকৃত বিচ্ছেদ ফলাফলটি স্ফটিকের আকারের বন্টন, স্ফটিকের আকৃতি, স্লারি ঘনত্ব, তরল সান্দ্রতা, স্ক্রিন খোলার, ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে।
রাসায়নিক স্ফটিকজাতকরণ পণ্যগুলি প্রায়শই শুকানোর বা আরও প্রক্রিয়াকরণের আগে স্থিতিশীল ডিহাইড্রেশন প্রয়োজন। যদি তরল বহন খুব বেশি হয় তবে উদ্ভিদটি মুখোমুখি হতে পারেঃ
- উচ্চ ভিজা কেক আর্দ্রতা
- উচ্চতর ড্রায়ার শক্তি খরচ
- পণ্যের মধ্যে আরো মাদার লিকুর অবশিষ্ট
- শুকানোর পর পণ্যের বিশুদ্ধতা কম
- অস্থির ড্রায়ার খাওয়ানো
- ফিল্টারেটে পণ্য হ্রাস
- স্ক্রিন ব্লকিং বা অসমান কেক গঠন
- ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে উচ্চতর বোঝা
- পণ্যের গুণমান অসঙ্গতিপূর্ণ
একটি ধাক্কা কেন্দ্রিক ক্রমাগত রাসায়নিক স্ফটিক থেকে মাদার তরল পৃথক করে। যখন প্রয়োজন হয়, দ্রবণীয় অমেধ্য বা অবশিষ্ট মাদার তরল হ্রাস করতে স্ফটিক পিষ্টক উপর ধোয়া তরল স্প্রে করা যেতে পারে.
রাসায়নিক স্ফটিক স্লারি ফিড পাইপের মাধ্যমে সেন্ট্রিফুগায় প্রবেশ করে এবং ঘোরানো স্ক্রিন বাস্কেটে সমানভাবে বিতরণ করা হয়।
সেন্ট্রিফুগাল বলের অধীনে, মাদার লিকুর স্ক্রিন খোলার মধ্য দিয়ে যায় এবং ফিল্টার হিসাবে সংগ্রহ করা হয়। রাসায়নিক স্ফটিকগুলি স্ক্রিনের পৃষ্ঠে ধরে রাখা হয় এবং একটি ফিল্টার কেক গঠন করে।
ধাক্কা যন্ত্রটি স্ফটিক কেকটিকে ধাপে ধাপে এগিয়ে নিয়ে যায়। এই আন্দোলনের সময়, কেকটি তরল হারাতে থাকে। যদি পণ্য ধোয়ার প্রয়োজন হয়,অবশিষ্ট মাদার লিকুর বা দ্রবণীয় অমেধ্য অপসারণের জন্য কেকের উপর ওয়াশ লিকুইড স্প্রে করা যায়.
অবশেষে, নিষ্কাশিত রাসায়নিক স্ফটিক কেকটি বাস্কেট শেষ থেকে অবিচ্ছিন্নভাবে নিষ্কাশিত হয় এবং শুকানোর, শীতল, স্ক্রিনিং মেশিন, প্যাকেজিং বিভাগ বা পরবর্তী প্রক্রিয়া ধাপে প্রেরণ করা হয়।

| মডেল | পিপি-২৫ | পিপি-৪০ | পিপি-৫০ | পিপি-৬০ | পিপি-৮৫ |
|---|---|---|---|---|---|
| ব্যাসার্ধ (মিমি) | ২০০/২৫১ | ২৯০/৩৬০ | ৪৩৮/৫০০ | ৫৬০/৬৩০ | ৭৩৮/৮২০ |
| ঘূর্ণন গতি (Max) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| ধাক্কা মেশিনের স্ট্রোক (সময়/মিনিট) | ৩৩-৫২ | ৪০-৮০ | ৪০-৮০ | ৭০-৮০ | ৭০-৮০ |
| প্রধান মোটর শক্তি (কেডব্লিউ) | 7.5 | ১১-১৫ | ৩৫২-১৪০ | ২৮৬-১৪৫ | ২৩৬-৮৭৫ |
| প্রধান মোটর সুরক্ষা শ্রেণি | আইপি৫৪/এফ১ | আইপি৫৪/এফ১ | আইপি৫৪/এফ১ | আইপি৫৪/এফ১ | আইপি৫৪/এফ১ |
| প্রধান মোটর পাওয়ার সাপ্লাই | ৩ ফেজ এসি | কাস্টমাইজড 3 ফেজ এসি | কাস্টমাইজড 3 ফেজ এসি | কাস্টমাইজড 3 ফেজ এসি | কাস্টমাইজড 3 ফেজ 380V/50HZ |
| তেল পাম্প মোটরের স্পেসিফিকেশন/পাওয়ার ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| তেল পাম্পের প্রবাহ ((ml/turn) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| তেল পাম্পের সর্বাধিক চাপ ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| এক্সপোর্ট মাত্রা ((মিমি) | 2155x1320x990 | ২৩৪৬x১০৯০x১০০৬ | 3660x1420x2078 | ৩১২৭x১৭০০x১৯৫৫ | ৩৯৯০x২০০০x১৯৩৯ |
| 820x500x1650 | |||||
| ওজন ((কেজি) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
এই মেশিনটি রাসায়নিক উত্পাদন লাইনগুলিতে অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানো, ফিল্টারিং, ধোয়া, ডিহাইড্রেশন এবং নিষ্কাশনকে সমর্থন করে।
সেন্ট্রিফুগাল ফিল্টারিং ক্রিস্টাল কেক থেকে বিনামূল্যে মাদার লিকুর সরিয়ে দেয়, যা ডাউনস্ট্রিম ড্রায়ারগুলিতে লোড হ্রাস করতে সহায়তা করে।
ধাক্কা মেশিনটি কেকটিকে ধাপে ধাপে এগিয়ে নিয়ে যায়, যা স্থিতিশীল এবং অবিচ্ছিন্নভাবে কঠিন পদার্থ নির্গমনকে সমর্থন করে।
মাদার লিকুর অবশিষ্টাংশ, দ্রবণীয় অমেধ্য, বা পৃষ্ঠ দূষণকারীগুলি হ্রাস করার জন্য কেক পরিবহনের সময় ওয়াশ তরল যুক্ত করা যেতে পারে।
সঠিকভাবে স্ক্রিন খোলার এবং স্থিতিশীল কেক গঠন ফিল্টারে স্ফটিকের ক্ষতি হ্রাস করতে সহায়তা করে।
সেন্ট্রিফুগটি ক্রিস্টালাইজার, রিঅ্যাক্টর, বাষ্পীভবন, ড্রায়ার, কুলার, স্ক্রিন এবং প্যাকেজিং সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
ভিজা অংশ এবং স্ক্রিন সেগমেন্টগুলি ক্ষয়, ঘর্ষণ, স্ফটিকের আকার এবং প্রক্রিয়া তরল রচনা অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে।
উপযুক্ত ফিড এবং অপারেটিং অবস্থার অধীনে, সিস্টেমটি সাধারণত নিম্নলিখিতগুলি অর্জন করতে সহায়তা করতে পারেঃ
- অনেক মুক্ত ড্রেনিং রাসায়নিক স্ফটিকের জন্য 3~12% ভিজা কেক আর্দ্রতা
- নিরাময়কৃত ভিজা লরারের তুলনায় শুকানোর আগে বিনামূল্যে তরল বহনকারীর ৫০% থেকে ৮৫% হ্রাস
- ৯৫-৯৯.৫% কঠিন স্ফটিক পুনরুদ্ধার
- একটি কার্যকর কেক ওয়াশিং সিস্টেম ব্যবহার করা হলে কেকের মধ্যে অবশিষ্ট মাদার লিকুরের 30~70% হ্রাস।
- 15~40% ডাউনস্ট্রিম ড্রায়ার লোড হ্রাস
- ড্রায়ার, কুলার, স্ক্রিনিং মেশিন বা প্যাকেজিং বিভাগের আগে আরও স্থিতিশীল ভিজা কেক স্রাব।
- ৮-২৪ ঘন্টা/দিন অবিচ্ছিন্ন কাজ
চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা স্ফটিকের আকার, কণা আকৃতি, স্লারি ঘনত্ব, তরল সান্দ্রতা, স্ক্রিন খোলার, সেন্ট্রিফুগাল শক্তি, ধোয়ার অবস্থা, জারা স্তর এবং অপারেটিং পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে।
রাসায়নিক ক্রিস্টাল ডিহাইড্রেশনের জন্য একটি উপযুক্ত pusher centrifuge সুপারিশ করার জন্য, দয়া করেঃ
- রাসায়নিক পদার্থের নাম
- প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা
- ফিড স্লারের ঘনত্ব
- শক্ত পদার্থের পরিমাণ
- ক্রিস্টাল আকারের বিতরণ
- স্ফটিকের আকৃতি
- মাদার লিকর রচনা
- তরল সান্দ্রতা
- ফিড তাপমাত্রা
- পিএইচ মান
- ক্ষয় অবস্থা
- ঘর্ষণের অবস্থা
- লক্ষ্যযুক্ত কেকের আর্দ্রতা
- পণ্য ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা
- প্রয়োজনীয় পণ্য বিশুদ্ধতা
- ফিল্টার পুনরায় ব্যবহার বা চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা
- পূর্ব প্রবাহের প্রক্রিয়াঃ স্ফটিক, চুল্লি, বাষ্পীভবন বা ওয়াশিং ট্যাংক
- ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াঃ শুকানোর, শীতল করার, স্ক্রিন বা প্যাকেজিং
- দৈনিক অপারেটিং ঘন্টা প্রয়োজন
- সাইট ভোল্টেজ এবং নিয়ন্ত্রণ পছন্দ
- নির্মাণের জন্য পছন্দসই উপাদান
- প্রয়োজনীয় স্ক্রিন স্লট আকার, যদি জানা থাকে
- বিশেষ নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা, যদি থাকে
এটি ক্রিস্টালাইজেশন বা বিক্রিয়া পরে রাসায়নিক স্ফটিকগুলির অবিচ্ছিন্ন ডিহাইড্রেশন এবং ধোয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।
এটি বিনামূল্যে ড্রেনিং স্ফটিক পণ্য যেমন অ্যামোনিয়াম সালফেট, সোডিয়াম সালফেট, সোডিয়াম কার্বনেট, সোডিয়াম বাইকার্বনেট, পটাসিয়াম ক্লোরাইড, পটাসিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড,এবং অন্যান্য রাসায়নিক স্ফটিক.
হ্যাঁ, কেক ধুতে ওয়াশিং ডোজ যোগ করা যেতে পারে এবং অবশিষ্ট মাদার লিকুর বা দ্রবণীয় অমেধ্য হ্রাস।
একটি ধাক্কা কেন্দ্রিক একটি ফিল্টারিং কেন্দ্রিক যা একটি স্ক্রিন বাস্কেট ব্যবহার করে। এটি স্ফটিক এবং দানাদার কঠিন পদার্থের জন্য উপযুক্ত।একটি ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ একটি সেডিমেন্টেশন সেন্ট্রিফুগ এবং স্ল্যাড-মত বা সূক্ষ্ম স্থির পদার্থের জন্য আরো উপযুক্ত.
স্ক্রিন সেগমেন্ট ফিল্টারিং কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করে। স্লট খোলার, উপাদান, পৃষ্ঠ মসৃণতা, এবং উত্পাদন নির্ভুলতা কেক আর্দ্রতা, ফিল্টার মান, পণ্য ক্ষতি, এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ প্রভাবিত করে।
যদি আপনার কাছে গ্রাহক সম্পদ বা প্রকল্পের সুযোগ থাকে রাসায়নিক স্ফটিক ডিহাইড্রেশন, স্ফটিক পণ্য বিচ্ছেদ, অজৈব রাসায়নিক উৎপাদন, সার স্ফটিক বিচ্ছেদ,অথবা কঠিন-তরল পৃথকীকরণ সিস্টেম, পিওনি সহযোগিতার জন্য স্বাগত জানায়।
আমরা মডেল নির্বাচন, প্রক্রিয়া পরামর্শ, কাস্টমাইজড কনফিগারেশন, সরঞ্জাম উত্পাদন, ইনস্টলেশন গাইডেন্স, খুচরা যন্ত্রাংশ,স্ক্রিন সেগমেন্ট কাস্টমাইজেশন, এবং বিক্রয়োত্তর সেবা।
আমাদেরকে আপনার উপাদান নাম, ক্ষমতা, স্ফটিকের আকার, কঠিন পদার্থের পরিমাণ, মাদার লিকুরের গঠন, এবং লক্ষ্যযুক্ত কেকের আর্দ্রতা পাঠান। আমাদের দল উপযুক্ত রাসায়নিক স্ফটিক ডিহাইড্রেশন সমাধান মূল্যায়ন করতে সাহায্য করবে।
বর্জ্য জল পরিশোধন ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগ
পাম অয়েল এক্সট্রাকশন ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগ
ফাইন কেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি ডেকান্টার সেন্ট্রিফুগ