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Centrifugeuse à poussoir de déshydratation des cristaux chimiques
basket type centrifuge
,bag lifting centrifuge
La centrifugeuse à poussoir continu pour la déshydratation des cristaux chimiques est conçue pour la séparation solide-liquide continue des cristaux chimiques, de la boue cristalline et de la boue de décharge du cristalliseur dans les lignes de production chimique.
Dans de nombreux processus chimiques, les cristaux se forment par cristallisation par refroidissement, cristallisation par évaporation, cristallisation par réaction ou concentration. Ces cristaux contiennent souvent de la liqueur mère, des impuretés solubles ou du liquide de traitement après cristallisation.
Une centrifugeuse à poussoir élimine le liquide libre par filtration centrifuge et évacue en continu le gâteau de cristal déshydraté avant le séchage, le refroidissement, le criblage ou l'emballage.
- Déshydratation des cristaux chimiques
- Séparation des boues de décharge du cristalliseur
- Séparation de la liqueur mère des cristaux chimiques
- Lavage et déshydratation des gâteaux de produits chimiques
- Séparation de cristaux chimiques inorganiques
- Déshydratation des cristaux d'engrais
- Déshydratation des cristaux chimiques de type sel
- Séparation des produits de cristallisation par réaction
- Déshydratation du produit de cristallisation par évaporation
- Évacuation chimique du gâteau humide avant séchage
| Phase de sortie | Composition typique | Objectif principal |
|---|---|---|
| Gâteau aux cristaux chimiques | Cristaux de produits, solides granulaires, gâteau humide cristallin | Récupérer le produit chimique solide et réduire le liquide libre |
| Liqueur Mère | Liquide de traitement contenant des sels dissous, des produits chimiques ou des réactifs résiduels | Séparer le liquide des cristaux pour réutilisation, récupération ou traitement |
| Liqueur de lavage | Liquide de lavage après le lavage du gâteau du produit, si utilisé | Éliminer les liqueurs mères résiduelles ou les impuretés solubles |
Le résultat réel de la séparation dépend de la distribution granulométrique, de la forme des cristaux, de la concentration de la boue, de la viscosité du liquide, de l'ouverture du tamis, des exigences de lavage et des paramètres de fonctionnement.
Les produits de cristallisation chimique nécessitent souvent une déshydratation stable avant le séchage ou un traitement ultérieur. Si le transfert de liquide est trop élevé, la plante peut être confrontée à :
- Humidité élevée du gâteau humide
- Consommation d’énergie plus élevée du sèche-linge
- Plus de résidus de liqueur mère dans le produit
- Pureté inférieure du produit après séchage
- Alimentation instable du séchoir
- Perte de produit dans le filtrat
- Blocage du tamis ou formation inégale du gâteau
- Charge plus élevée sur les équipements en aval
- Qualité des produits incohérente
Une centrifugeuse à poussoir sépare en continu la liqueur mère des cristaux chimiques. Si nécessaire, du liquide de lavage peut être pulvérisé sur le gâteau de cristal pour réduire les impuretés solubles ou la liqueur mère résiduelle.
La suspension de cristaux chimiques entre dans la centrifugeuse par le tuyau d'alimentation et est distribuée uniformément sur le panier de tamis rotatif.
Sous l’effet de la force centrifuge, la liqueur mère passe à travers l’ouverture du tamis et est collectée sous forme de filtrat. Les cristaux chimiques sont retenus à la surface du tamis et forment un gâteau de filtration.
Le mécanisme poussoir fait avancer le gâteau de cristal pas à pas. Durant ce mouvement, le gâteau continue de perdre du liquide. Si un lavage du produit est nécessaire, du liquide de lavage peut être pulvérisé sur le gâteau pour éliminer la liqueur mère résiduelle ou les impuretés solubles.
Enfin, le gâteau de cristaux chimiques déshydraté est déchargé en continu de l'extrémité du panier et envoyé vers le séchoir, le refroidisseur, la machine de criblage, la section d'emballage ou l'étape suivante du processus.
| Modèle | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Vitesse de rotation (Max)(rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Course du mécanisme poussoir (fois/min) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Puissance du moteur principal (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Classe de protection du moteur principal | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Alimentation du moteur principal | CA triphasé | CA triphasé personnalisé | CA triphasé personnalisé | CA triphasé personnalisé | Triphasé personnalisé 380V/50HZ |
| Spécifications du moteur de pompe à huile/puissance (Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Sortie de pompe à huile (ml/tour) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Pression maximale de la pompe à huile (Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimension d'exportation (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Poids (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
La machine prend en charge l'alimentation, la filtration, le lavage, la déshydratation et le déchargement continus dans les lignes de production chimique.
La filtration centrifuge élimine la liqueur mère libre du gâteau de cristal, contribuant ainsi à réduire la charge sur les séchoirs en aval.
Le mécanisme poussoir fait avancer le gâteau étape par étape, permettant une décharge stable et continue des solides.
Du liquide de lavage peut être ajouté pendant le transport du gâteau pour réduire les résidus de liqueur mère, les impuretés solubles ou les contaminants de surface.
Une bonne ouverture du tamis et une formation stable du gâteau aident à réduire la perte de cristaux dans le filtrat.
La centrifugeuse peut être connectée à des cristalliseurs, des réacteurs, des évaporateurs, des séchoirs, des refroidisseurs, des tamis et des systèmes d'emballage.
Les pièces en contact avec le fluide et les segments de tamis peuvent être sélectionnés en fonction de la corrosion, de l'abrasion, de la taille des cristaux et de la composition du liquide de traitement.
Dans des conditions d’alimentation et de fonctionnement appropriées, le système peut généralement contribuer à :
- 3 à 12 % d'humidité du gâteau humide pour de nombreux cristaux chimiques à drainage libre
- Réduction de 50 à 85 % de l'entraînement de liquide libre avant séchage par rapport au lisier humide non traité.
- Récupération de cristaux solides de 95 à 99,5 %
- Réduction de 30 à 70 % de la liqueur mère résiduelle dans le gâteau lorsqu'un système de lavage de gâteau efficace est utilisé.
- Réduction de 15 à 40 % de la charge du séchoir en aval
- Déchargement plus stable du gâteau humide avant le séchoir, le refroidisseur, la machine de criblage ou la section d'emballage.
- Fonctionnement continu 8 à 24 heures sur 24
Les performances finales dépendent de la taille des cristaux, de la forme des particules, de la concentration de la boue, de la viscosité du liquide, de l'ouverture du tamis, de la force centrifuge, des conditions de lavage, du niveau de corrosion et des paramètres de fonctionnement.
Pour recommander une centrifugeuse à poussoir adaptée à la déshydratation des cristaux chimiques, veuillez fournir :
- Nom du matériau chimique
- Capacité de traitement
- Concentration du lisier
- Teneur en solides
- Distribution de la taille des cristaux
- Forme du cristal
- Composition de la liqueur mère
- Viscosité du liquide
- Température d'alimentation
- valeur pH
- État de corrosion
- État d'abrasion
- Cibler l'humidité du gâteau
- Exigence de lavage du produit
- Pureté du produit requise
- Exigence de réutilisation ou de traitement du filtrat
- Processus amont : cristalliseur, réacteur, évaporateur ou cuve de lavage
- Processus en aval : séchoir, refroidisseur, tamis ou emballage
- Heures de fonctionnement requises par jour
- Tension du site et préférence de contrôle
- Matériau de construction préféré
- Taille de l'emplacement d'écran requise, si connue
- Exigence particulière de sécurité, le cas échéant
Il est utilisé pour la déshydratation et le lavage continus des cristaux chimiques après cristallisation ou réaction.
Il peut gérer des produits cristallins à drainage libre tels que le sulfate d'ammonium, le sulfate de sodium, le carbonate de sodium, le bicarbonate de sodium, le chlorure de potassium, le sulfate de potassium, le chlorure d'ammonium et d'autres cristaux chimiques.
Oui. Des buses de lavage peuvent être ajoutées pour laver le gâteau et réduire les liqueurs mères résiduelles ou les impuretés solubles.
Une centrifugeuse à poussoir est une centrifugeuse à filtration utilisant un panier tamisé. Il convient aux cristaux et aux solides granulaires. Une centrifugeuse à décantation est une centrifugeuse à sédimentation et convient mieux aux boues ou aux fines matières en suspension.
Le segment de tamis contrôle les performances de filtration. L'ouverture des fentes, le matériau, la douceur de la surface et la précision de fabrication affectent l'humidité du gâteau, la qualité du filtrat, la perte de produit et les coûts de maintenance.
Si vous disposez de ressources client ou d'opportunités de projet dans les domaines de la déshydratation des cristaux chimiques, de la séparation des produits de cristallisation, de la production chimique inorganique, de la séparation des cristaux d'engrais ou des systèmes de séparation solide-liquide, Peony accueille favorablement la coopération.
Nous aidons les distributeurs, les agents et les partenaires de projet dans la sélection de modèles, les conseils en matière de processus, la configuration personnalisée, la fabrication d'équipements, les conseils d'installation, les pièces de rechange, la personnalisation des segments d'écran et le service après-vente.
Envoyez-nous le nom de votre matériau, sa capacité, la taille des cristaux, la teneur en matières solides, la composition de la liqueur mère et l'humidité cible du gâteau. Notre équipe vous aidera à évaluer la solution de déshydratation chimique des cristaux appropriée.
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