Φυγόκεντρος ώθησης αφυδάτωσης χημικών κρυστάλλων

Το Continuous Pusher Centrifuge for Chemical Crystal Dewatering έχει σχεδιαστεί για συνεχή διαχωρισμό στερεών-υγρού χημικών κρυστάλλων, κρυσταλλικού πολτού και πολτού εκκένωσης κρυσταλλοποιητή σε γραμμές παραγωγής χημικών.

Σε πολλές χημικές διεργασίες, οι κρύσταλλοι σχηματίζονται μέσω κρυστάλλωσης ψύξης, κρυστάλλωσης με εξάτμιση, κρυστάλλωσης αντίδρασης ή συμπύκνωσης. Αυτοί οι κρύσταλλοι συχνά μεταφέρουν μητρικό υγρό, διαλυτές ακαθαρσίες ή υγρό επεξεργασίας μετά την κρυστάλλωση.

Μια φυγόκεντρος ώθησης αφαιρεί το ελεύθερο υγρό μέσω φυγοκεντρικής διήθησης και εκκενώνει συνεχώς το αφυδατωμένο κρυστάλλινο κέικ πριν από την ξήρανση, την ψύξη, το κοσκίνισμα ή τη συσκευασία.

• Αφυδάτωση χημικών κρυστάλλων
• Διαχωρισμός πολτού εκκένωσης κρυσταλλοποιητή
• Διαχωρισμός μητρικού υγρού από χημικούς κρυστάλλους
• Πλύσιμο και αφυδάτωση κέικ χημικού προϊόντος
• Διαχωρισμός ανόργανων χημικών κρυστάλλων
• Κρυσταλλική αφυδάτωση λιπασμάτων
• Αφυδάτωση χημικών κρυστάλλων τύπου αλατιού
• Διαχωρισμός προϊόντος κρυστάλλωσης αντίδρασης
• Αφυδάτωση προϊόντος κρυστάλλωσης εξάτμισης
• Χημική υγρή εκκένωση πριν από την ξήρανση

Το πραγματικό αποτέλεσμα διαχωρισμού εξαρτάται από την κατανομή μεγέθους κρυστάλλου, το σχήμα κρυστάλλου, τη συγκέντρωση πολτού, το ιξώδες υγρού, το άνοιγμα της οθόνης, την απαίτηση πλύσης και τις παραμέτρους λειτουργίας.

Τα προϊόντα χημικής κρυστάλλωσης συχνά χρειάζονται σταθερή αφυδάτωση πριν από την ξήρανση ή την περαιτέρω επεξεργασία. Εάν η μεταφορά υγρού είναι πολύ υψηλή, το φυτό μπορεί να αντιμετωπίσει:

• Υψηλή υγρασία υγρού κέικ
• Υψηλότερη κατανάλωση ενέργειας στεγνωτηρίου
• Περισσότερα υπολείμματα μητρικού υγρού στο προϊόν
• Χαμηλότερη καθαρότητα προϊόντος μετά την ξήρανση
• Ασταθής τροφοδοσία στεγνωτηρίου
• Απώλεια προϊόντος στο διήθημα
• Μπλοκάρισμα οθόνης ή ανομοιόμορφος σχηματισμός κέικ
• Μεγαλύτερο φορτίο σε εξοπλισμό κατάντη
• Ασυνεπής ποιότητα προϊόντος

Μια φυγόκεντρος ώθησης διαχωρίζει συνεχώς το μητρικό υγρό από τους χημικούς κρυστάλλους. Όταν απαιτείται, το υγρό πλυσίματος μπορεί να ψεκαστεί πάνω στο κρυστάλλινο κέικ για να μειωθούν οι διαλυτές ακαθαρσίες ή το υπολειμματικό μητρικό υγρό.

Το μηχάνημα υποστηρίζει συνεχή τροφοδοσία, φιλτράρισμα, πλύσιμο, αφυδάτωση και εκκένωση σε γραμμές παραγωγής χημικών.

Το φυγοκεντρικό φιλτράρισμα αφαιρεί το ελεύθερο μητρικό υγρό από το κρυστάλλινο κέικ, συμβάλλοντας στη μείωση του φορτίου στα κατάντη στεγνωτήρια.

Ο μηχανισμός ώθησης μετακινεί το κέικ προς τα εμπρός βήμα προς βήμα, υποστηρίζοντας σταθερή και συνεχή εκκένωση στερεών.

Το υγρό πλυσίματος μπορεί να προστεθεί κατά τη μεταφορά του κέικ για τη μείωση των υπολειμμάτων μητρικού υγρού, των διαλυτών ακαθαρσιών ή των επιφανειακών ρύπων.

Το σωστό άνοιγμα της οθόνης και ο σταθερός σχηματισμός κέικ συμβάλλουν στη μείωση της απώλειας κρυστάλλων στο διήθημα.

Η φυγόκεντρος μπορεί να συνδεθεί με κρυσταλλοποιητές, αντιδραστήρες, εξατμιστές, στεγνωτήρες, ψύκτες, οθόνες και συστήματα συσκευασίας.

Τα βρεγμένα μέρη και τα τμήματα οθόνης μπορούν να επιλεγούν ανάλογα με τη διάβρωση, την τριβή, το μέγεθος κρυστάλλου και τη σύνθεση υγρού διεργασίας.

Υπό κατάλληλες συνθήκες τροφοδοσίας και λειτουργίας, το σύστημα μπορεί συνήθως να βοηθήσει στην επίτευξη:

• 3–12% υγρασία υγρού κέικ για πολλούς χημικούς κρυστάλλους ελεύθερης αποστράγγισης
• 50–85% μείωση της μεταφοράς του ελεύθερου υγρού πριν από την ξήρανση σε σύγκριση με τον ακατέργαστο υγρό πολτό.
• Ανάκτηση στερεών κρυστάλλων 95–99,5%.
• 30–70% μείωση του υπολειμματικού μητρικού υγρού στο κέικ όταν χρησιμοποιείται αποτελεσματικό σύστημα πλύσης κέικ.
• Μείωση 15–40% στο φορτίο στεγνωτηρίου κατάντη
• Πιο σταθερή εκκένωση υγρού κέικ πριν από το στεγνωτήριο, το ψυγείο, το μηχάνημα διαλογής ή το τμήμα συσκευασίας.
• 8–24 ώρες/ημέρα συνεχής λειτουργία

Η τελική απόδοση εξαρτάται από το μέγεθος του κρυστάλλου, το σχήμα σωματιδίων, τη συγκέντρωση του πολτού, το ιξώδες υγρού, το άνοιγμα της οθόνης, τη φυγόκεντρη δύναμη, την κατάσταση πλύσης, το επίπεδο διάβρωσης και τις παραμέτρους λειτουργίας.

Για να προτείνετε μια κατάλληλη φυγόκεντρη ώθησης για αφυδάτωση χημικών κρυστάλλων, παρέχετε:

• Όνομα χημικού υλικού
• Ικανότητα επεξεργασίας
• Συγκέντρωση πολτού τροφοδοσίας
• Περιεκτικότητα σε στερεά
• Κατανομή μεγέθους κρυστάλλου
• Σχήμα κρυστάλλου
• Σύνθεση μητρικού λικέρ
• Υγρό ιξώδες
• Θερμοκρασία τροφοδοσίας
• τιμή pH
• Κατάσταση διάβρωσης
• Κατάσταση τριβής
• Στοχεύστε την υγρασία του κέικ
• Απαίτηση πλύσης προϊόντος
• Απαιτούμενη καθαρότητα προϊόντος
• Επαναχρησιμοποίηση διηθήματος ή απαίτηση επεξεργασίας
• Ανοδική διαδικασία: κρυσταλλοποιητής, αντιδραστήρας, εξατμιστής ή δεξαμενή πλύσης
• Μεταγενέστερη διαδικασία: στεγνωτήριο, ψυγείο, οθόνη ή συσκευασία
• Απαιτούμενες ώρες λειτουργίας την ημέρα
• Προτίμηση τάσης τοποθεσίας και ελέγχου
• Προτιμώμενο υλικό κατασκευής
• Απαιτούμενο μέγεθος υποδοχής οθόνης, εάν είναι γνωστό
• Ειδική απαίτηση ασφάλειας, εάν υπάρχει

Εάν διαθέτετε πόρους πελατών ή ευκαιρίες για έργα για αφυδάτωση χημικών κρυστάλλων, διαχωρισμό προϊόντων κρυστάλλωσης, παραγωγή ανόργανων χημικών, διαχωρισμό κρυστάλλων λιπασμάτων ή συστήματα διαχωρισμού στερεού-υγρού, η Peony καλωσορίζει τη συνεργασία.

Υποστηρίζουμε διανομείς, αντιπροσώπους και συνεργάτες έργου με επιλογή μοντέλου, συμβουλές διαδικασίας, προσαρμοσμένη διαμόρφωση, κατασκευή εξοπλισμού, καθοδήγηση εγκατάστασης, ανταλλακτικά, προσαρμογή τμήματος οθόνης και εξυπηρέτηση μετά την πώληση.

Στείλτε μας το όνομα του υλικού σας, την χωρητικότητα, το μέγεθος κρυστάλλου, την περιεκτικότητα σε στερεά, τη σύνθεση μητρικού λικέρ και την υγρασία του κέικ στόχου. Η ομάδα μας θα βοηθήσει στην αξιολόγηση του κατάλληλου διαλύματος αφυδάτωσης χημικών κρυστάλλων.