Centrífuga de descarga superior para desidratação de cristais de aditivos alimentares
Centrifugador da cesta das partículas finas
,Centrifugador da cesta de Peeler
,Saco que levanta o centrifugador de Peeler
A centrífuga de descarga superior é concebida para a separação em lotes de sólidos e líquidos e para a desidratação de cristais de aditivos alimentares.
É adequado para linhas de produção de aditivos alimentares que exigem processamento higiênico, recuperação confiável de cristais, redução controlada de umidade, limpeza fácil e operação de lote flexível.
Para projetos de desidratação de cristais de aditivos alimentares, a Peony fornece soluções completas de centrífugas, incluindo avaliação de processos, seleção de modelos, correspondência de tecido de filtro, design de lavagem de bolo,construção higiênica, e apoio à produção.
O desaguamento de cristais de aditivos alimentares é um processo crítico após a cristalização, purificação, lavagem ou concentração.Qualidade da embalagem, estabilidade de armazenamento e valor final do produto.
Esta solução é adequada para:
| Material aditivo alimentar | Propósito da aplicação |
|---|---|
| Cristal de ácido cítrico | Recuperação de cristais e redução de umidade |
| Citrato de sódio | Separação do líquido-mãe antes da secagem |
| Sorbato de potássio | Desaguamento de cristais por lotes |
| Benzoato de sódio | Lavagem e desaguagem de cristais |
| Glutamato monossódico (MSG) | Recuperação e purificação de cristais |
| Acetato de sódio | Redução da humidade após cristalização |
| Salos inorgânicos de qualidade alimentar | Separação sólido-líquido |
| Aditivos alimentares especiais | Processamento por lotes flexível |
A estrutura de descarga superior é especialmente adequada para os fabricantes de aditivos alimentares que exigem uma operação higiênica, horários de produção flexíveis, fácil limpeza e custos de investimento mais baixos.
Na produção de aditivos alimentares, os desafios comuns de separação incluem:
| Desafio | Possível causa | Foco na solução |
|---|---|---|
| Alta humidade residual | Partículas finas, fraca permeabilidade, curto tempo de rotação | Velocidade do cesto, espessura do bolo, tempo de desidratação |
| Dificuldade de descarga manual | Bolo pegajoso, cristais compactados, grande volume de lote | Descarga de fundo assistida por raspador |
| Perda de produto | Formação instável de bolo ou pano de filtro errado | Controlo da correlação e alimentação do meio de filtragem |
| Mal resultado de lavagem | Lavagem irregular de bolos ou camada de bolos demasiado espessa | Projeto de tubos de lavagem e controlo da espessura do bolo |
| Risco de corrosão | Ácido, álcali, cloreto, solvente, alta temperatura | SS316L, aço duplex, titânio ou opções de revestimento |
| Risco de vapor de solvente | Liquor-mãe volátil ou solvente inflamável | Estrutura selada, motor à prova de explosão, protecção do azoto |
| Qualidade instável do lote | Alteração da concentração ou do tamanho das partículas da lama | Avaliação do processo e definição dos parâmetros do ciclo |
| Alta intensidade de trabalho | Raspagem manual e manuseio repetido de lotes | Sistema automático de descarga e controlo do raspador |
| Parte do sistema | Função |
|---|---|
| Sistema de alimentação de lama | Alimenta a lama química na cesta da centrífuga |
| Centrífuga de descarga de fundo do raspador | Separa o licor-mãe e a torta de cristal |
| Tecido de filtragem / meio de filtragem | Retém cristais e controla a clareza do filtro |
| Sistema de lavagem de bolos | Melhora a pureza do produto quando for necessário lavar |
| Outlet de bebidas de origem | Recolhe filtro ou solvente para recuperação |
| Saída de descarga inferior | Despeja o bolo de cristal desidratado automaticamente |
| Cabine de controlo | Controle da alimentação, lavagem, fiação, raspagem e descarga |
| Configuração de segurança | Opções à prova de explosão, proteção contra nitrogénio, projeto selado ou bloqueio |
| Conexão a jusante | Conecta-se com secador, transportador, caixa de recolha ou sistema de embalagem |
Como funciona a centrífuga de descarga superior no desaguamento de cristais de aditivos alimentares
O processo típico é:
Instalação de tecido de filtro → Alimentação com lama → Filtração de cestas → Formação de bolos de cristal → Lavagem opcional de bolos → Desaguamento final → Descarga manual superior → Coleta de cristais → Limpeza para o próximo lote
Durante a operação, a lama cristalina do aditivo alimentar entra na cesta giratória.A fase líquida passa através do pano de filtro e das perfurações da cesta enquanto os cristais são retidos na parede da cestaApós a lavagem e a desaguagem final, o bolo de cristal é descarregado manualmente do topo.
Este processo proporciona uma redução eficaz da umidade, mantendo a qualidade cristalina e a pureza do produto.

Parâmetro técnico
| Tipo | Cesto - Diâmetro (mm) | Cesto - Volume (L) | Cesto - Capacidade (kg) | Cesto - Velocidade (rpm) | Cesto - Força G | Potência (kw) | Peso (kg) | Dimensões (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890 × 600 × 500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350 × 1650 × 1370 |
O raspador remove o bolo de cristal da parede da cesta e descarrega-o do fundo, reduzindo o raspado manual e melhorando a eficiência do descarregamento.
Em comparação com as centrífugas de descarga manual superior, as centrífugas de descarga inferior do raspador são mais adequadas para maior capacidade de lote, maior frequência de produção e menores requisitos de operação manual.
Para materiais químicos com problemas de vapor de solvente, odor, toxicidade ou poeira, a centrífuga pode ser projetada com uma estrutura mais fechada.
A centrífuga pode ser equipada com um sistema de tubos de lavagem para suportar a lavagem de cristais, a substituição do líquido-mãe ou a melhoria da pureza.
As opções de materiais podem ser selecionadas de acordo com a composição química, incluindo SS304, SS316L, aço inoxidável duplex, titânio ou estruturas de revestimento.
A alimentação, a fiação, a lavagem, a raspagem e a descarga podem ser controladas pelo sistema de automação para melhorar a repetibilidade do lote.
Opções personalizadas disponíveis
A centrífuga pode ser personalizada de acordo com o processo:
| Ponto | Configuração disponível |
|---|---|
| Material de contacto | SS304, SS316L, aço duplex, titânio, opções de revestimento |
| Método de descarga | Descarga de fundo do raspador pneumático/hidráulico |
| Meio de filtragem | Tela de filtro ou saco de filtro selecionado por tamanho de partícula |
| Sistema de lavagem | Tubos de lavagem de bolos opcionais |
| Estrutura de vedação | Projeto aberto, semi-fechado ou fechado |
| Projeto à prova de explosão | Disponível para materiais que contenham solvente |
| Protecção do nitrogénio | Opcional para materiais inflamáveis ou sensíveis ao oxigénio |
| Motor e comando | Motor padrão ou à prova de explosão, comando PLC |
| Tratamento de superfície | Tratamento de polimento ou anticorrosão |
| Projeto de limpeza | Portão de limpeza, limpeza por pulverização ou estrutura de fácil acesso |
| Conexão a jusante | Secador, transportador, caixa de recolha ou linha de embalagem |
Para recomendar uma solução centrífuga adequada, forneça:
- Nome do material
- Tamanho das partículas de cristal
- Capacidade de produção (kg/lotação ou t/dia)
- Teor de sólidos (%)
- Humidade do alimento (%)
- Humidade alvo (%)
- Temperatura da lama
- Composição do licor-mãe
- Requisito de lavagem (Sim/Não)
- Requisito de qualidade alimentar (Sim/Não)
- Material de contacto preferido
- Processo a jusante (secador, embalagem, armazenamento, etc.)
Esta centrífuga é adequada para a produção de aditivos alimentares?
Sim, foi concebido para desidratar em lotes cristais de aditivos alimentares e pode ser fabricado com materiais de contacto de qualidade alimentar.
O bolo de cristal pode ser lavado dentro da centrífuga?
Pode ser instalado um sistema opcional de lavagem de bolos para melhorar a pureza do produto.
O equipamento é fácil de limpar?
A estrutura de telhado aberto permite um fácil acesso para limpeza e inspecção.
Pode ser utilizado para a produção de ácido cítrico ou citrato de sódio?
É adequado para muitos cristais de aditivos alimentares, incluindo ácido cítrico, citrato de sódio, benzoato de sódio, sorbato de potássio e produtos similares.
O equipamento pode satisfazer os requisitos da indústria alimentar?
Sim, podem ser fornecidos materiais de aço inoxidável de qualidade alimentar e tratamento de superfície higiénico de acordo com os requisitos do projeto.
A Peony acolhe com agrado a cooperação entre distribuidores e agentes em aditivos alimentares, ingredientes alimentares, produção de ácido cítrico, produção de citrato de sódio, processamento de MSG e projetos de desaguamento de cristais.
Apoiamos parceiros com seleção de centrífugas, aconselhamento de processos, design higiênico, combinação de tecido de filtro, soluções de lavagem de bolo, peças sobressalentes e serviço pós-venda.
Envie-nos as informações de material do seu cliente, capacidade de produção, tamanho das partículas, requisitos de pureza e umidade alvo.Nossa equipe irá ajudar a avaliar uma solução centrífuga de descarga superior adequada para aditivos alimentares cristal de desaguamento.
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