Centrifuge voor het ontwateren van kristallen van levensmiddelenadditieven
De fijne Deeltjesmand centrifugeert
,De schilmesjemand centrifugeert
,Centrifugeert het zak Opheffende Schilmesje

De bovenste ontladingscentrifuge is ontworpen voor partij-vaste-vloeibare scheiding en ontwatering van kristallen van levensmiddelenadditieven.
Het is geschikt voor productielijnen voor levensmiddelenadditieven die hygiënische verwerking, betrouwbare kristalherwinning, gecontroleerde vochtreductie, eenvoudige reiniging en flexibele batchoperatie vereisen.
Voor projecten voor het ontwateren van voedseladditieven met kristallen biedt Peony complete centrifugeoplossingen, waaronder procesbeoordeling, modelkeuze, matching van filterdoeken, ontwerp van koekwassen,hygiënische bouw, en productiesteun.
Het ontwateren van kristallen van levensmiddelenadditieven is een cruciaal proces na kristallisatie, zuivering, wassen of concentratie.verpakkingskwaliteit, opslagstabiliteit en eindwaarde van het product.
Deze oplossing is geschikt voor:
| Voedingsmiddelenadditieven | Doel van de aanvraag |
|---|---|
| Citroenzuurkristallen | Herstel van kristallen en vermindering van vocht |
| Sodium Citrate. | Separatie van de moedervloeistof vóór het drogen |
| Kaliumsorbaat | Dewatering van partijkristallen |
| Natriumbenzoat | Het wassen en ontwateren van kristallen |
| Monosodiumglutamaat (MSG) | Recuperatie en zuivering van kristallen |
| Natriumacetaat | Vochtreductie na kristallisatie |
| Inorganische zouten voor levensmiddelen | Vaste-vloeibare scheiding |
| Specialiteitsvoedseladditieven | Flexible batchverwerking |
De bovenste ontladingsstructuur is vooral geschikt voor producenten van levensmiddelenadditieven die een hygiënische werking, flexibele productieschema's, gemakkelijke reiniging en lagere investeringskosten vereisen.
In de productie van levensmiddelenadditieven zijn onder andere de volgende gemeenschappelijke uitdagingen op het gebied van scheiding:
| Uitdaging | Mogelijke oorzaak | Oplossingsfokus |
|---|---|---|
| Hoge koekvochtigheid | Kleine kristalgrootte of onvoldoende ontwateringstijd | Korven snelheid en cyclus optimalisatie |
| Problemen met de zuiverheid van het product | Overgebleven moedervloeistof of onvoldoende wassen | Ontwerp van de koekwasinstallatie |
| Contaminatie van het product | Slechte reiniging tussen partijen | Hygiënische structuur en makkelijke reiniging |
| Verlies van kristallen | Onjuiste filterdoekkeuze | Filtermedia optimalisatie |
| Langzaam filteren | fijne deeltjes of viskeuze spuit | Filtratiegebied en stofkeuze |
| Vaak productwisseling | Productielijnen voor meerdere producten | Snel reinigen en filters vervangen |
| Hoge arbeidsbehoefte | Handmatige partijbehandeling | Geoptimaliseerde werkwijze |
| Qualiteitsconsistentieproblemen | Variabele kristalleigenschappen | Optimalisatie van procesparameters |
| Systeemonderdeel | Functie |
|---|---|
| Slijmvoeding | Overbrenging van kristalline spuit naar de centrifuge |
| Centrifuge met bovenste ontlading | Scheidt kristallen van moederliquor |
| Filterstofsysteem | Behoudt kristallen en helert filtraat |
| Koekwassysteem | Verwijdert onzuiverheden en verbetert de zuiverheid |
| Moeder Liquor Collection | Filtraat voor hergebruik of behandeling terugwinnen |
| Crystal Collection System (Systeem voor het verzamelen van kristal) | Verzamelt ontwaterd product |
| Toegang tot hygiënische schoonmaak | Ondersteunt sanitaire voorzieningen en onderhoud |
| Controlesysteem | Beheer van de bedrijfscyclus |
| Downstreamverbinding | Droogmachine, transportband, opslagbak of verpakkingslijn |
Hoe de topontladingscentrifuge werkt bij het ontwateren van voedseladditieven met kristallen
Het typische proces is:
Installatie van filterdoek → Slaggevoeding → Korffiltratie → Kristalkakevorming → Optioneel cakewassen → Eindontwatering → Handmatig topontlading → Kristalkustverzameling → Schoonmaken voor de volgende partij
Tijdens de werking komt de voedseladditieve kristallen slurry in de roterende mand.de vloeibare fase gaat door het filterdoek en de porties in de mand, terwijl de kristallen op de wand van de mand blijven zittenNa het wassen en de laatste ontwatering wordt de kristallen taart handmatig van bovenaf ontladen.
Dit proces zorgt voor een effectieve vochtreductie met behoud van de kristalkwaliteit en zuiverheid van het product.

Technische parameter
| Type | Korf - Diameter (mm) | Koffer - Volume (L) | Koffer - Capaciteit (kg) | Koffer - snelheid (rpm) | Koffer - G-kracht | Vermogen (kw) | Gewicht (kg) | Afmetingen (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890 × 600 × 500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980 × 650 × 870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300 × 880 × 900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350 × 1650 × 1370 |
Hygiënisch ontwerp
De apparatuur kan worden vervaardigd met roestvrij staal van levensmiddelenkwaliteit en gepolijste contactoppervlakken om aan de eisen van de voedselverwerking te voldoen.
Flexible batchproductie
Ideaal voor levensmiddelenadditievenfabrieken die meerdere producten produceren of die in batchproductie werken.
Bescherming van de zuiverheid van het product
Optioneel koekwassystemen helpen de overgebleven moederliquor te verminderen en de zuiverheid van het eindproduct te verbeteren.
Gemakkelijk schoonmaken
Het open dak biedt gemakkelijke toegang voor reiniging, inspectie en onderhoud.
Kosteneffectieve investeringen
In vergelijking met volledig automatische centrifugen biedt de topontladingscentrifuge lagere investeringskosten en behoudt zij een betrouwbare scheiding.
Kristalherstel
Een goede selectie van het filtermedium helpt om de terugwinning van de kristallen te maximaliseren en het productverlies te verminderen.
Beschikbare aangepaste opties
| Artikel 1 | Beschikbare opstelling |
|---|---|
| Contactmateriaal | SS304, SS316L roestvrij staal voor levensmiddelen |
| Oppervlakte afwerking | Gepolijste hygiënische afwerking |
| Grootte van de mand | Op maat van de capaciteit |
| Filterstof | Geselecteerd op basis van kristalkenmerken |
| Wassystemen | Optioneel ontwerp van de koekwasser |
| Motor | Standaard of explosiebestendige |
| Afdichting | open of halfverzegeld |
| Controlesysteem | Standaard- of PLC-besturing |
| Reinigingsontwerp | Makkelijk toegankelijke reinigingsstructuur |
| Contactonderdelen van het product | Configuratie voor levensmiddelen |
| Vervolgens stroomverbinding | Droogmachine, transportband, verzamelbak of verpakkingslijn |
- Naam van het materiaal
- Grootte kristaldeeltjes
- Productiecapaciteit (kg/partij of t/dag)
- Vaste stoffengehalte (%)
- Voedervocht (%)
- Doelvochtigheid (%)
- Temperatuur van de slijm
- Samenstelling van de moederliquor
- Wasvereiste (Ja/Nee)
- Voedingswaardevereiste (Ja/Nee)
- Voorkeur voor contactmateriaal
- Downstreamproces (droger, verpakking, opslag, enz.)
Is deze centrifuge geschikt voor de productie van levensmiddelenadditieven?
Het is ontworpen voor de batch ontwatering van voedsel additieven kristallen en kan worden vervaardigd met voedsel-grade contact materialen.
Kan de kristallen taart in de centrifuge worden gewassen?
Ja, een optioneel koekwassysteem kan worden geïnstalleerd om de zuiverheid van het product te verbeteren.
Is de apparatuur makkelijk schoon te maken?
De open top biedt gemakkelijke toegang voor reiniging en inspectie.
Kan het worden gebruikt voor de productie van citroenzuur of natriumsitraat?
Het is geschikt voor veel voedseladditieven, waaronder citroenzuur, natriumsitraat, natriumbenzolaat, kaliumsorbaat en soortgelijke producten.
Kan de apparatuur voldoen aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie?
Ja, volgens de projectvereisten kunnen voedingswaardige roestvrijstalen materialen en hygiënische oppervlaktebehandeling worden geleverd.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie