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粉体のバスケットの遠心分離機
,ピーラーのバスケットの遠心分離機
,ピーラーの遠心分離機を持ち上げる袋
上部放出遠心分離機は,固体液体分離と食品添加物の結晶の脱水のために設計されています.
衛生的な加工,信頼性の高い結晶回収,制御された湿度削減,簡単な清掃,柔軟なバッチ操作を必要とする食品添加物生産ラインに適しています.
食品添加物の水分除去プロジェクトでは,Peonyはプロセス評価,モデル選択,フィルター布のマッチング,ケーキ洗浄設計,衛生的な建築生産支援
食品添加物の結晶脱水は,結晶化,浄化,洗浄,または濃縮後に重要なプロセスです.脱水の結果は,製品の純度,乾燥効率,パッケージの品質保存安定性,最終製品の価値
この溶液は以下に適しています.
| 食品添加物 | 適用目的 |
|---|---|
| リン酸結晶 | 結晶回収と水分削減 |
| ナトリウムシトラート | 乾燥前の母液分離 |
| カリウムソルバート | バッチ結晶の脱水 |
| ナトリウムベンゾアート | 水晶洗浄と脱水 |
| モノナトリウムグルタマート (MSG) | 結晶回収と浄化 |
| ナトリウムアセタート | 結晶化後の水分減少 |
| 食品類の無機塩 | 固体と液体の分離 |
| 特殊食品添加物 | 柔軟なバッチ加工 |
上部放出構造は,衛生的な操作,柔軟な生産スケジュール,簡単な清掃,低コストの投資を必要とする食品添加物メーカーに特に適しています.
食品添加物の生産において,一般的な分離の課題は以下のとおりです.
| 課題 | 原因 と なる 可能性 | 解決策に焦点を当てる |
|---|---|---|
| 高湿度ケーキ | 微小な結晶サイズまたは不十分な脱水時間 | バスケット速度とサイクル最適化 |
| 製品の純度に関する問題 | 残り母液または洗浄が不十分 | ケーキ洗浄システムの設計 |
| 製品汚染 | バッチ間での不潔な清掃 | 衛生的な構造と簡単に清掃する |
| 結晶喪失 | フィルタ布の選択が間違っている | フィルタメディアの最適化 |
| 緩やかなフィルタリング | 微細粒子や粘着性のあるスラム | フィルタリング領域と布の選択 |
| 製品交換の頻度 | 複数の製品生産ライン | 迅速な清掃とフィルター交換 |
| 労働力需要が高い | 手動のバッチ処理 | 操作手順を最適化 |
| 品質の一貫性に関する問題 | 変化する結晶特性 | プロセスのパラメータ最適化 |
| システム部分 | 機能 |
|---|---|
| 泥を供給するシステム | 水晶スローを遠心分離機に転送する |
| 上部放出遠心機 | 母液から結晶を分離する |
| フィルター布システム | 結晶を保持し,フィルタを澄ます |
| ケーキ洗浄システム | 汚れを除去し,清潔さを向上させる |
| 母酒コレクション | 再利用または処理のためにフィルタを回収する |
| 結晶収集システム | 脱水した製品を集めます |
| 衛生的な清掃へのアクセス | 衛生と維持を支える |
| 制御システム | 運用サイクルを管理する |
| 下流接続 | 乾燥機,輸送機,貯蔵箱,または包装ライン |
食品添加物 水晶脱水における上部放出遠心機の働き
典型的なプロセスは次のとおりです
フィルター布の設置 → スラリーフィード → バスケフィルタ → クリスタルケーキ形成 → 選択的なケーキ洗浄 → 最終脱水 → トップマニュアル放出 → クリスタル収集 → 次のバッチの清掃
食品添加物の結晶スローは 回転するバスケットに入ります液体相はフィルター布とバスケットの穴を通り抜け,クリスタルはバスケットの壁に保持されます.洗浄と最終的な脱水後,水晶ケーキは上から手動で放出されます.
このプロセスは,水分質と製品の純度を保ちながら,水分を効果的に減少させます.
技術パラメータ
| タイプ | バスケ - 直径 (mm) | バスケ - 容量 (L) | バスケ - 容量 (kg) | バスケット - 速度 (rpm) | バスケット - G力 | パワー (kW) | 体重 (kg) | 尺寸 (L×W×H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
衛生 的 な 設計
食品加工の要件を満たすために,食品級のステンレス鋼と磨かれた接触面で製造できます.
柔軟な批量生産
多種多様な製品を生産する食品添加物工場や大量生産モードで動作する工場に最適です.
製品の純度保護
オプションのケーキ洗浄システムは,残留した母液を減らすことと,最終製品の純度を向上させるのに役立ちます.
簡単 に 掃除 する
オープン・トップの設計により,掃除,検査,保守のための便利なアクセスが可能です.
費用対効果の投資
完全自動遠心機と比較して,上部放出遠心機は,信頼性の高い分離性能を維持しながら,より低い投資コストを提供します.
結晶 回復
適切なフィルターメディアの選択は,結晶の回収を最大化し,製品の損失を減らすのに役立ちます.
利用可能なカスタムオプション
| ポイント | 使用可能な設定 |
|---|---|
| 接触材料 | SS304,SS316L 食品用ステンレス鋼 |
| 表面塗装 | 滑らかな衛生的な仕上げ |
| バスケサイズ | 容量に応じて調整 |
| フィルター布 | 結晶の特性に基づいて選択 |
| 洗浄システム | オプションのケーキ洗浄設計 |
| モーター | 標準または爆発防止 |
| 密封設計 | オープンまたは半密閉 |
| 制御システム | 標準またはPLC制御 |
| 清掃設計 | 簡単にアクセスできる清掃構造 |
| 製品と接触する部品 | 食品級の配置 |
| 下流接続 | 乾燥機,輸送機,収集容器,または包装ライン |
- 材料名
- 結晶粒子の大きさ
- 生産能力 (kg/ラットまたはt/日)
- 固体含有量 (%)
- 飼料の水分 (%)
- 目標湿度 (%)
- スラムの温度
- 母酒の組成
- 洗浄要件 (はい/違います)
- 食品類の要求事項 (はい/ノー)
- 接触材料の好み
- 下流プロセス (乾燥機,包装,貯蔵など)
この遠心分離機は食品添加物の生産に適していますか?
ええ 食品添加物の水分を大量に消去するために設計され 食品級接触材料で製造できます
クリスタルケーキは遠心分離機の中で洗えるのか.
ええ.製品純度を向上させるために,オプションのケーキ洗浄システムを設置できます.
設備は掃除が簡単ですか?
はい オープン・タップ構造で 掃除と検査が容易です
リン酸やナトリウムシトラート生産に使えるか?
はい.それは多くの食品添加物結晶に適しています リン酸,ナトリウムシトラート,ナトリウムベンゾアート,ポタシウムソルバート,および同様の製品を含む.
設備は食品産業の要件を満たせるか?
食品級のステンレス鋼材と衛生的な表面処理は プロジェクトの要求に応じて提供できます
排水処理用デカンター 遠心機
パームオイル抽出デカンター 遠心分離機
ファインケミカル産業用デカンタ型遠心分離機
