Centrifuge Keranjang Partikel Halus
,Centrifuge Keranjang Pengupas
,Centrifuge Pengupas Tas
Centrifuge pembuangan atas dirancang untuk pemisahan batch padat-cair dan pengeringan kristal aditif makanan.
Ini cocok untuk jalur produksi aditif makanan yang membutuhkan pengolahan higienis, pemulihan kristal yang andal, pengurangan kelembaban yang terkontrol, pembersihan yang mudah, dan operasi batch yang fleksibel.
Untuk proyek dewatering kristal aditif makanan, Peony menyediakan solusi sentrifugal lengkap termasuk evaluasi proses, pemilihan model, pencocokan kain filter, desain cuci kue,konstruksi higienis, dan dukungan produksi.
Dewatering kristal aditif makanan adalah proses penting setelah kristalisasi, pemurnian, pencucian, atau konsentrasi.kualitas kemasan, stabilitas penyimpanan, dan nilai produk akhir.
Solusi ini cocok untuk:
| Bahan aditif makanan | Tujuan aplikasi |
|---|---|
| Kristal asam sitrat | Pemulihan kristal dan pengurangan kelembaban |
| Sodium Citrate | Pemisahan cairan induk sebelum pengeringan |
| Kalium Sorbat | Batch Crystal dewatering |
| Benzoat natrium | Mencuci kristal dan menguras air |
| Monosodium Glutamat (MSG) | Pemulihan dan pemurnian kristal |
| Natrium asetat | Pengurangan kelembaban setelah kristalisasi |
| garam anorganik kelas makanan | Pemisahan padat-cair |
| Aditif makanan khusus | Pengolahan batch yang fleksibel |
Struktur pembuangan atas sangat cocok untuk produsen aditif makanan yang membutuhkan operasi yang higienis, jadwal produksi yang fleksibel, pembersihan yang mudah, dan biaya investasi yang lebih rendah.
Dalam produksi aditif makanan, tantangan pemisahan umum meliputi:
| Tantangan | Mungkin Penyebabnya | Fokus Solusi |
|---|---|---|
| Kelembaban residual tinggi | Partikel halus, permeabilitas yang buruk, waktu putaran pendek | Kecepatan keranjang, ketebalan kue, waktu dewatering |
| Pengeluaran manual yang sulit | Kue lengket, kristal kompak, volume batch besar | Pembuangan dasar yang dibantu oleh pengikis |
| Kehilangan produk | Pembentukan kue yang tidak stabil atau kain filter yang salah | Kontrol pencocokan media filter dan pakan |
| Hasil pencucian yang buruk | Cuci kue yang tidak merata atau lapisan kue yang terlalu tebal | Desain pipa cuci dan kontrol ketebalan kue |
| Risiko korosi | Asam, alkali, klorida, pelarut, suhu tinggi | SS316L, baja dupleks, titanium, atau pilihan lapisan |
| Risiko uap pelarut | Cairan induk yang mudah menguap atau pelarut mudah terbakar | Struktur tertutup, motor tahan ledakan, perlindungan nitrogen |
| Kualitas batch yang tidak stabil | Perubahan konsentrasi bubur atau ukuran partikel | Evaluasi proses dan pengaturan parameter siklus |
| Intensitas kerja yang tinggi | Pengikis manual dan penanganan batch berulang | Sistem pengisian dan kontrol scraper otomatis |
| Bagian Sistem | Fungsi |
|---|---|
| Sistem pengisian lumpur | Mengirim bubur kimia ke keranjang sentrifugal |
| Centrifugasi pembuangan bagian bawah scraper | Memisahkan minuman ibu dan dewaters kue kristal |
| Kain filter / media filter | Menyimpan kristal dan kontrol filter kejelasan |
| Sistem cuci kue | Meningkatkan kemurnian produk ketika perlu dicuci |
| Outlet minuman keras induk | Mengumpulkan saringan atau pelarut untuk pemulihan |
| Outlet pembuangan bawah | Membuang kue kristal kering secara otomatis |
| Kabin kontrol | Mengontrol makan, mencuci, memintal, mengikis, dan membuang |
| Konfigurasi keamanan | Pilihan tahan ledakan, perlindungan nitrogen, desain tertutup, atau interlock |
| Koneksi hilir | Menghubungkan dengan pengering, konveyor, tempat pengumpulan, atau sistem pengemasan |
Cara Kerja Sentrifugasi Top Discharge dalam Pengurangan Air Kristal Aditif Pangan
Proses yang khas adalah:
Pemasangan kain filter → Pemanfaatan bubur → Filtrasi keranjang → Pembentukan kue kristal → Pembersihan kue opsional → Pengurangan air akhir → Pelepasan manual atas → Pengumpulan kristal → Pembersihan untuk batch berikutnya
Selama operasi, aditif makanan bubur kristal masuk keranjang berputar.fase cair melewati kain filter dan keranjang perforasi sementara kristal ditahan pada dinding keranjangSetelah mencuci dan dewatering akhir, kue kristal secara manual dikosongkan dari atas.
Proses ini memberikan pengurangan kelembaban yang efektif sambil menjaga kualitas kristal dan kemurnian produk.

Parameter teknis
| Jenis | Keranjang - Diameter (mm) | Keranjang - Volume (L) | Keranjang - Kapasitas (kg) | Keranjang - Kecepatan (rpm) | Keranjang - G-force | Kekuatan (kw) | Berat (kg) | Dimensi (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890 × 600 × 500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050 × 1500 × 1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050 × 1500 × 1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350 × 1650 × 1370 |
Scraper mengambil kue kristal dari dinding keranjang dan mengeluarkannya dari bawah.
Dibandingkan dengan sentrifugal debit manual atas, sentrifugal debit bawah scraper lebih cocok untuk kapasitas batch yang lebih besar, frekuensi produksi yang lebih tinggi, dan persyaratan operasi manual yang lebih rendah.
Untuk bahan kimia dengan uap pelarut, bau, toksisitas, atau masalah debu, sentrifugal dapat dirancang dengan struktur yang lebih tertutup.
Centrifuge dapat dilengkapi dengan sistem pipa pencuci untuk mendukung pencucian kristal, penggantian cairan induk, atau peningkatan kemurnian.
Pilihan bahan dapat dipilih sesuai dengan komposisi kimia, termasuk SS304, SS316L, baja tahan karat dupleks, titanium, atau struktur lapisan.
Penganan, pemintalan, pencucian, pengikis, dan pembuangan dapat dikendalikan oleh sistem otomatisasi untuk meningkatkan pengulangan batch.
Opsi Khusus Tersedia
Centrifuge dapat disesuaikan sesuai dengan proses:
| Artikel | Konfigurasi Tersedia |
|---|---|
| Bahan kontak | SS304, SS316L, baja dupleks, titanium, pilihan lapisan |
| Metode pelepasan | Pneumatic / scraper bawah pembuangan hidrolik |
| Media filter | Kain filter atau kantong filter dipilih berdasarkan ukuran partikel |
| Sistem cuci | Pipa cuci kue opsional |
| Struktur penyegelan | Desain terbuka, setengah tertutup, atau tertutup |
| Desain tahan ledakan | Tersedia untuk bahan yang mengandung pelarut |
| Perlindungan nitrogen | Opsional untuk bahan mudah terbakar atau sensitif oksigen |
| Motor dan kontrol | Motor standar atau tahan ledakan, kontrol PLC |
| Pengolahan permukaan | Pengolahan polishing atau anti korosi |
| Desain pembersihan | Port pembersih, pembersih semprotan, atau struktur yang mudah diakses |
| Koneksi hilir | Mesin pengering, konveyor, tempat pengumpulan, atau jalur kemasan |
Untuk merekomendasikan larutan sentrifugal yang cocok, silakan berikan:
- Nama bahan
- Ukuran partikel kristal
- Kapasitas produksi (kg / batch atau t / hari)
- Kandungan zat padat (%)
- Kelembaban pakan (%)
- Kelembaban target (%)
- Suhu bubur
- Komposisi minuman induk
- Kebutuhan mencuci (Ya/Tidak)
- Persyaratan kelas makanan (Ya/Tidak)
- Keutamaan bahan kontak
- Proses hilir (pengering, pengemasan, penyimpanan, dll.)
Apakah centrifuge ini cocok untuk produksi aditif makanan?
Ya, dirancang untuk batch dewatering dari kristal aditif makanan dan dapat diproduksi dengan bahan kontak kelas makanan.
Bisakah kue kristal dicuci di dalam centrifuge?
Ya. sistem cuci kue opsional dapat dipasang untuk meningkatkan kemurnian produk.
Apakah peralatan mudah dibersihkan?
Struktur terbuka memungkinkan akses mudah untuk pembersihan dan inspeksi.
Dapatkah digunakan untuk produksi asam sitrat atau natrium sitrat?
Ya. Cocok untuk banyak kristal aditif makanan termasuk asam sitrat, natrium sitrat, natrium benzoat, kalium sorbat, dan produk serupa.
Dapatkah peralatan memenuhi persyaratan industri makanan?
Ya. bahan stainless steel kelas makanan dan perawatan permukaan higienis dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan proyek.
Peony menyambut kerjasama distributor dan agen dalam aditif makanan, bahan makanan, produksi asam sitrat, produksi natrium sitrat, pengolahan MSG, dan proyek dewatering kristal.
Kami mendukung mitra dengan pemilihan centrifuge, konsultasi proses, desain higienis, pencocokan kain filter, solusi cuci kue, suku cadang, dan layanan purna jual.
Kirimkan informasi materi pelanggan Anda, kapasitas produksi, ukuran partikel, persyaratan kemurnian, dan kelembaban target.Tim kami akan membantu mengevaluasi solusi centrifuge top discharge yang cocok untuk dewatering kristal aditif makanan.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal