logo

Centrifuge top discharge untuk dewatering aditif makanan kristal

Tempat Asal:Cina
Nama merek:Peony
Sertifikasi:ISO
Nomor Model:PPTD
Jumlah Pesanan Minimum:1 set
Harga:USD20000-85000/set FOB Shanghai
Ketentuan Pembayaran:T/T, L/C, Western Union
Kemampuan Pasokan:150 Set / Bulan
Rincian produk
Menyoroti:

Centrifuge Keranjang Partikel Halus

,

Centrifuge Keranjang Pengupas

,

Centrifuge Pengupas Tas

Application: Makanan, kimia, farmasi, industri ringan, dll
Operation: Pelepasan Batch
MOC: SS304, SS316L, DSS
Bearing: SKF, NSK sebagai opsional
Discharge Type: Centrifuge Debit Atas
Product Name: Centrifuge top discharge untuk dewatering aditif makanan kristal
Deskripsi Produk
Centrifuge top discharge untuk dewatering aditif makanan kristal

Deskripsi

Centrifuge pembuangan atas dirancang untuk pemisahan batch padat-cair dan pengeringan kristal aditif makanan.

Ini cocok untuk jalur produksi aditif makanan yang membutuhkan pengolahan higienis, pemulihan kristal yang andal, pengurangan kelembaban yang terkontrol, pembersihan yang mudah, dan operasi batch yang fleksibel.

Untuk proyek dewatering kristal aditif makanan, Peony menyediakan solusi sentrifugal lengkap termasuk evaluasi proses, pemilihan model, pencocokan kain filter, desain cuci kue,konstruksi higienis, dan dukungan produksi.


Dirancang untuk Dewatering Kristal Aditif Pangan

Dewatering kristal aditif makanan adalah proses penting setelah kristalisasi, pemurnian, pencucian, atau konsentrasi.kualitas kemasan, stabilitas penyimpanan, dan nilai produk akhir.

Solusi ini cocok untuk:

Bahan aditif makanan Tujuan aplikasi
Kristal asam sitrat Pemulihan kristal dan pengurangan kelembaban
Sodium Citrate Pemisahan cairan induk sebelum pengeringan
Kalium Sorbat Batch Crystal dewatering
Benzoat natrium Mencuci kristal dan menguras air
Monosodium Glutamat (MSG) Pemulihan dan pemurnian kristal
Natrium asetat Pengurangan kelembaban setelah kristalisasi
garam anorganik kelas makanan Pemisahan padat-cair
Aditif makanan khusus Pengolahan batch yang fleksibel

Struktur pembuangan atas sangat cocok untuk produsen aditif makanan yang membutuhkan operasi yang higienis, jadwal produksi yang fleksibel, pembersihan yang mudah, dan biaya investasi yang lebih rendah.


Tantangan Pengurangan Air dari Kristal Aditif Makanan

Dalam produksi aditif makanan, tantangan pemisahan umum meliputi:

Tantangan Mungkin Penyebabnya Fokus Solusi
Kelembaban residual tinggi Partikel halus, permeabilitas yang buruk, waktu putaran pendek Kecepatan keranjang, ketebalan kue, waktu dewatering
Pengeluaran manual yang sulit Kue lengket, kristal kompak, volume batch besar Pembuangan dasar yang dibantu oleh pengikis
Kehilangan produk Pembentukan kue yang tidak stabil atau kain filter yang salah Kontrol pencocokan media filter dan pakan
Hasil pencucian yang buruk Cuci kue yang tidak merata atau lapisan kue yang terlalu tebal Desain pipa cuci dan kontrol ketebalan kue
Risiko korosi Asam, alkali, klorida, pelarut, suhu tinggi SS316L, baja dupleks, titanium, atau pilihan lapisan
Risiko uap pelarut Cairan induk yang mudah menguap atau pelarut mudah terbakar Struktur tertutup, motor tahan ledakan, perlindungan nitrogen
Kualitas batch yang tidak stabil Perubahan konsentrasi bubur atau ukuran partikel Evaluasi proses dan pengaturan parameter siklus
Intensitas kerja yang tinggi Pengikis manual dan penanganan batch berulang Sistem pengisian dan kontrol scraper otomatis

Konfigurasi solusi lengkap
Solusi dewatering kristal kimia yang khas dapat mencakup:
Bagian Sistem Fungsi
Sistem pengisian lumpur Mengirim bubur kimia ke keranjang sentrifugal
Centrifugasi pembuangan bagian bawah scraper Memisahkan minuman ibu dan dewaters kue kristal
Kain filter / media filter Menyimpan kristal dan kontrol filter kejelasan
Sistem cuci kue Meningkatkan kemurnian produk ketika perlu dicuci
Outlet minuman keras induk Mengumpulkan saringan atau pelarut untuk pemulihan
Outlet pembuangan bawah Membuang kue kristal kering secara otomatis
Kabin kontrol Mengontrol makan, mencuci, memintal, mengikis, dan membuang
Konfigurasi keamanan Pilihan tahan ledakan, perlindungan nitrogen, desain tertutup, atau interlock
Koneksi hilir Menghubungkan dengan pengering, konveyor, tempat pengumpulan, atau sistem pengemasan

Cara Kerja Sentrifugasi Top Discharge dalam Pengurangan Air Kristal Aditif Pangan

Proses yang khas adalah:

Pemasangan kain filter → Pemanfaatan bubur → Filtrasi keranjang → Pembentukan kue kristal → Pembersihan kue opsional → Pengurangan air akhir → Pelepasan manual atas → Pengumpulan kristal → Pembersihan untuk batch berikutnya

Selama operasi, aditif makanan bubur kristal masuk keranjang berputar.fase cair melewati kain filter dan keranjang perforasi sementara kristal ditahan pada dinding keranjangSetelah mencuci dan dewatering akhir, kue kristal secara manual dikosongkan dari atas.

Proses ini memberikan pengurangan kelembaban yang efektif sambil menjaga kualitas kristal dan kemurnian produk.

Centrifuge top discharge untuk dewatering aditif makanan kristal 0

Parameter teknis
Jenis Keranjang - Diameter (mm) Keranjang - Volume (L) Keranjang - Kapasitas (kg) Keranjang - Kecepatan (rpm) Keranjang - G-force Kekuatan (kw) Berat (kg) Dimensi (L × W × H) (mm)
PPTD-10 300 5 10 2500 1050 1.1 180 890 × 600 × 500
PPTD-25 450 20 25 1900 910 1.5 250 980×650×870
PPTD-50 600 40 50 1500 756 3 800 1300×880×900
PPTD-135 800 100 135 1200 645 5.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-135-NA 800 100 135 1500 1008 7.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-200 1000 150 200 1000 560 7.5 2000 2050 × 1500 × 1220
PPTD-200-NA 1000 150 200 1200 806 11 2000 2050 × 1500 × 1220
PPTD-300 1200 250 300 800 431 11 2500 2350 × 1650 × 1370

Keuntungan Utama Pengurangan Air Kristal Kimia
Pengeluaran Kue Otomatis

Scraper mengambil kue kristal dari dinding keranjang dan mengeluarkannya dari bawah.

Lebih baik untuk produksi batch menengah dan besar

Dibandingkan dengan sentrifugal debit manual atas, sentrifugal debit bawah scraper lebih cocok untuk kapasitas batch yang lebih besar, frekuensi produksi yang lebih tinggi, dan persyaratan operasi manual yang lebih rendah.

Opsi Pemisahan Terlampir

Untuk bahan kimia dengan uap pelarut, bau, toksisitas, atau masalah debu, sentrifugal dapat dirancang dengan struktur yang lebih tertutup.

Cocok untuk Cuci Kue

Centrifuge dapat dilengkapi dengan sistem pipa pencuci untuk mendukung pencucian kristal, penggantian cairan induk, atau peningkatan kemurnian.

Konfigurasi anti korosi

Pilihan bahan dapat dipilih sesuai dengan komposisi kimia, termasuk SS304, SS316L, baja tahan karat dupleks, titanium, atau struktur lapisan.

Dewatering Batch Stabil

Penganan, pemintalan, pencucian, pengikis, dan pembuangan dapat dikendalikan oleh sistem otomatisasi untuk meningkatkan pengulangan batch.


Opsi Khusus Tersedia

Centrifuge dapat disesuaikan sesuai dengan proses:

Artikel Konfigurasi Tersedia
Bahan kontak SS304, SS316L, baja dupleks, titanium, pilihan lapisan
Metode pelepasan Pneumatic / scraper bawah pembuangan hidrolik
Media filter Kain filter atau kantong filter dipilih berdasarkan ukuran partikel
Sistem cuci Pipa cuci kue opsional
Struktur penyegelan Desain terbuka, setengah tertutup, atau tertutup
Desain tahan ledakan Tersedia untuk bahan yang mengandung pelarut
Perlindungan nitrogen Opsional untuk bahan mudah terbakar atau sensitif oksigen
Motor dan kontrol Motor standar atau tahan ledakan, kontrol PLC
Pengolahan permukaan Pengolahan polishing atau anti korosi
Desain pembersihan Port pembersih, pembersih semprotan, atau struktur yang mudah diakses
Koneksi hilir Mesin pengering, konveyor, tempat pengumpulan, atau jalur kemasan

Data Apa yang Dibutuhkan untuk Seleksi?

Untuk merekomendasikan larutan sentrifugal yang cocok, silakan berikan:

  • Nama bahan
  • Ukuran partikel kristal
  • Kapasitas produksi (kg / batch atau t / hari)
  • Kandungan zat padat (%)
  • Kelembaban pakan (%)
  • Kelembaban target (%)
  • Suhu bubur
  • Komposisi minuman induk
  • Kebutuhan mencuci (Ya/Tidak)
  • Persyaratan kelas makanan (Ya/Tidak)
  • Keutamaan bahan kontak
  • Proses hilir (pengering, pengemasan, penyimpanan, dll.)

FAQ

Apakah centrifuge ini cocok untuk produksi aditif makanan?

Ya, dirancang untuk batch dewatering dari kristal aditif makanan dan dapat diproduksi dengan bahan kontak kelas makanan.

Bisakah kue kristal dicuci di dalam centrifuge?

Ya. sistem cuci kue opsional dapat dipasang untuk meningkatkan kemurnian produk.

Apakah peralatan mudah dibersihkan?

Struktur terbuka memungkinkan akses mudah untuk pembersihan dan inspeksi.

Dapatkah digunakan untuk produksi asam sitrat atau natrium sitrat?

Ya. Cocok untuk banyak kristal aditif makanan termasuk asam sitrat, natrium sitrat, natrium benzoat, kalium sorbat, dan produk serupa.

Dapatkah peralatan memenuhi persyaratan industri makanan?

Ya. bahan stainless steel kelas makanan dan perawatan permukaan higienis dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan proyek.


Hubungi Peony untuk Kemitraan

Peony menyambut kerjasama distributor dan agen dalam aditif makanan, bahan makanan, produksi asam sitrat, produksi natrium sitrat, pengolahan MSG, dan proyek dewatering kristal.

Kami mendukung mitra dengan pemilihan centrifuge, konsultasi proses, desain higienis, pencocokan kain filter, solusi cuci kue, suku cadang, dan layanan purna jual.

Kirimkan informasi materi pelanggan Anda, kapasitas produksi, ukuran partikel, persyaratan kemurnian, dan kelembaban target.Tim kami akan membantu mengevaluasi solusi centrifuge top discharge yang cocok untuk dewatering kristal aditif makanan.

Anda Mungkin Juga Menyukai
Kualitas Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge pabrik
Video

Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge

Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge Deskripsi Sebuah sentrifugal dekanter banyak digunakan dalam proyek pengolahan air limbah untuk dewatering lumpur terus menerus, penghapusan zat padat tersuspensi, dan pemisahan padat-cair.Ini memisahkan zat padat dari cairan dengan kekuatan sentrifugal ...
Kualitas Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge pabrik
Video

Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge

Centrifuge Decanter Ekstraksi Minyak Sawit Keterangan Centrifuge decanter ekstraksi minyak sawit digunakan untuk pemisahan minyak-air-padatan secara terus menerus di jalur pemrosesan minyak sawit. Hal ini terutama diterapkan dalam klarifikasi minyak kelapa sawit mentah, pengolahan lumpur kelapa ...
Kualitas Industri kimia halus dekanter sentrifugal pabrik
Video

Industri kimia halus dekanter sentrifugal

Centrifuge Decanter Industri Kimia Halus Keterangan Dalam produksi bahan kimia halus, banyak aliran proses yang mengandung partikel halus, cairan korosif, pelarut organik, garam, katalis, pigmen, polimer, atau residu reaksi. Bahan-bahan ini seringkali memerlukan pemisahan padat-cair yang stabil ...
Kualitas Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit pabrik
Video

Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit

Kalsium Hipoklorit Dekanter Sentrifugal Deskripsi Produksi kalsium hipoklorit melibatkan aliran proses korosif dan sangat mengoksidasi.bahan ini sering mengandung kristal kalsium hipoklorit, cairan induk, residu garam kalsium, partikel halus, dan fase cair alkali. Sebuah centrifuge dekanter dapat ...
Hubungi Kami
Anda Bisa Hubungi Kami Kapan Saja!