Centrifuge dekanter industri tahan aus untuk bubur abrasif

Centrifuge Decanter Industri yang tahan aus dirancang untuk pemisahan cair-padat terus menerus dari bubur abrasif, padatan mineral, bubur batu bubur, dan bubur partikel anorganik halus.

Dibandingkan dengan sentrifugal dekanter tujuan umum, model ini berfokus pada perlindungan keausan, pengangkutan sekrup tugas berat, pelepasan kue yang stabil, dan masa pakai yang lebih lama di bawah kondisi kerja abrasif.

• Pengolahan limbah tambang
• Pengolahan air limbah pencucian pasir
• Pemisahan bubuk batu bubuk
• Pengurangan air dari bubur keramik
• Pemisahan bubur kaolin
• Pengolahan bubur kalsium karbonat
• Pemisahan lumpur pencucian batubara
• Pengurangan air dari bubur partikel mineral halus
• Pemisahan bubuk bubuk kaca
• Pengolahan bubur abrasif anorganik

Limbah abrasif dapat menyebabkan keausan cepat ketika partikel keras bergerak dengan kecepatan tinggi di dalam sentrifugal.

Dalam sentrifugal dekanter standar, zat padat abrasif dapat secara bertahap merusak bagian kontak, terutama ketika mesin berjalan selama berjam-jam atau menangani bubur padat tinggi.Hal ini dapat menyebabkan pelepasan tidak stabil, peningkatan getaran, kinerja pemisahan yang lebih rendah, konsumsi suku cadang yang lebih tinggi, dan penutupan yang tidak direncanakan.

Perlindungan terhadap keausan penting ketika pakan mengandung:

• Partikel mineral keras
• Solid tajam atau sudut
• Bubuk pasir atau batu
• Partikel anorganik dengan kepadatan tinggi
• Konsentrasi zat padat tinggi
• Jam kerja harian yang panjang
• Kebutuhan produksi industri berkelanjutan

Untuk bahan-bahan ini, mesin tidak hanya harus dipilih berdasarkan kapasitas.

Conveyor sekrup terus mendorong zat padat yang dipisahkan ke ujung pembuangan.

Zona pakan menerima dampak bubur ketika bahan memasuki mangkuk berputar. Partikel keras dapat menyebabkan erosi dan dampak keausan.

Jika kue yang dibuang mengandung partikel keras, port pembuangan membutuhkan perlindungan yang lebih kuat.

Lapisan sedimen terbentuk pada dinding dalam mangkuk selama pemisahan. Kontak jangka panjang dengan padatan abrasif dapat menyebabkan keausan permukaan.

Jika partikel abrasif halus tetap berada dalam fase cair, area outlet cairan mungkin juga membutuhkan perlindungan tambahan.

Mengidentifikasi titik-titik keausan ini dengan benar membantu menentukan apakah harus menggunakan paduan tahan keausan, karbida wolfram, pelindung keramik, atau blok keausan yang dapat diganti.

Untuk bubur abrasif berat, larutan perlindungan keausan akhir harus dipilih sesuai dengan kekerasan partikel yang sebenarnya, ukuran partikel, dan konsentrasi padatan.

1. Limbah abrasif masuk ke mangkuk berputar melalui pipa pakan.
2. Di bawah gaya sentrifugal kecepatan tinggi, partikel mineral yang lebih berat, pasir, bubuk batu, atau padatan anorganik bergerak ke luar dan membentuk lapisan sedimen pada dinding dalam mangkuk.
3. Fase cair yang terklarifikasi tetap lebih dekat ke pusat dan dilepaskan terus menerus melalui outlet cairan.
4. Pada saat yang sama, conveyor sekrup berputar dengan kecepatan diferensial yang terkontrol dan terus mendorong zat padat yang dipisahkan ke ujung pembuangan.

Dengan perlindungan keausan yang tepat, pakan yang stabil, dan parameter operasi yang tepat, sentrifugal dekanter industri tahan keausan ini biasanya dapat membantu mencapai:

• Mengurangi keausan pada bagian konveyor sekrup dan pembuangan
• Pengeluaran kue yang lebih stabil dalam kondisi bubur abrasif
• Frekuensi penggantian suku cadang yang lebih rendah
• Mengurangi penutupan yang tidak direncanakan yang disebabkan oleh keausan
• Masa pakai komponen kontak utama yang lebih lama
• Tingkat penangkapan padat 80-95%, tergantung pada ukuran partikel dan kondisi pakan
• Pengurangan zat padat yang tersuspensi 70~90%, tergantung pada target pemisahan
• Operasi terus menerus selama 16-24 jam/hari dalam kondisi pakan yang stabil dan pemeliharaan yang tepat

Hasil yang sebenarnya tergantung pada kekerasan partikel, bentuk partikel, distribusi ukuran partikel, konsentrasi padatan, kepadatan lumpur, tingkat abrasi, desain perlindungan keausan, dan pengaturan operasi.

Untuk merekomendasikan sentrifugal dekanter industri tahan aus yang cocok, harap berikan:

• Nama bahan pakan
• Aplikasi industri
• Kebutuhan kapasitas
• Kandungan zat padat
• Distribusi ukuran partikel
• Kekerasan partikel
• Kandungan pasir atau mineral
• Kepadatan slurry
• Kandungan tanah liat atau partikel halus
• Suhu
• Kondisi abrasi
• Kondisi korosi, jika ada
• Kelembaban kue target
• Target tingkat penggunaan kembali air yang diperjelas
• Target pengurangan zat padat tersuspensi
• Kondisi dosis polimer, jika ada
• Jam operasi per hari
• Tegangan lokasi
• Preferensi kontrol
• Kebutuhan sistem yang dipasang pada skid atau tidak

Untuk bubur abrasif, perlindungan keausan harus dikonfirmasi sebelum penawaran.

Daerah yang paling umum dipakai adalah bilah conveyor sekrup, zona pakan, port pembuangan padat, dinding dalam mangkuk, dan kadang-kadang area outlet cairan.

Pilihan dapat mencakup paduan tahan aus, karbida wolfram, perlindungan keramik, blok keausan yang dapat diganti, dan perlindungan pelepasan yang diperkuat.

Perlindungan terhadap keausan harus dipilih sesuai dengan kekerasan partikel, ukuran partikel, bentuk partikel, kandungan zat padat, kepadatan bubur, dan jam operasi.

Ya, tetapi konfigurasi harus dipilih dengan hati-hati. Jika buburnya kasar dan korosif, kedua perlindungan keausan dan bahan tahan korosi harus dipertimbangkan.

Jika Anda memiliki saluran pelanggan lokal atau sumber daya proyek yang melibatkan bubur abrasif, padatan mineral, bubur batu bubur, bubur keramik, bubur kaolin, bubur kalsium karbonat,atau proyek pemisahan padat-cairan industri lainnya dengan keausan tinggi, Peony menyambut kerjasama.

Peony dapat mendukung agen lokal, distributor dan mitra proyek dengan pemilihan model teknis, rekomendasi konfigurasi tahan aus, proposal proses, pembuatan peralatan,panduan pemasangan, dukungan komisi, suku cadang, dan layanan purna jual.

Silakan kirimkan target pasar, jenis pelanggan, latar belakang proyek, dan proposal kerja sama.Tim kami akan mengevaluasi kesempatan dan memberikan dukungan teknis dan komersial untuk proyek yang cocok.