পরা-প্রতিরোধী ইন্ডাস্ট্রিয়াল ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ

পরিধান-প্রতিরোধী শিল্প ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ ক্রমাগত কঠিন-তরল বিচ্ছেদ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি, খনিজ সলিড, স্টোন পাউডার স্লারি এবং সূক্ষ্ম অজৈব কণা স্লারির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সাধারণ-উদ্দেশ্য ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজের সাথে তুলনা করে, এই মডেলটি পরিধান সুরক্ষা, ভারী-শুল্ক স্ক্রু কনভেয়িং, স্থিতিশীল কেক ডিসচার্জ, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাজের অবস্থার অধীনে দীর্ঘ পরিষেবা জীবনকে কেন্দ্র করে।

• মাইনিং tailings স্লারি dewatering
• বালি ধোয়া বর্জ্য জল চিকিত্সা
• স্টোন পাউডার স্লারি বিচ্ছেদ
• সিরামিক স্লারি dewatering
• Kaolin স্লারি বিচ্ছেদ
• ক্যালসিয়াম কার্বনেট স্লারি চিকিত্সা
• কয়লা ধোয়া স্লারি বিচ্ছেদ
• সূক্ষ্ম খনিজ কণা স্লারি dewatering
• গ্লাস পাউডার স্লারি বিচ্ছেদ
• অজৈব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি চিকিত্সা

সেন্ট্রিফিউজের অভ্যন্তরে যখন শক্ত কণাগুলো উচ্চ গতিতে চলে তখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি দ্রুত পরিধানের কারণ হইতে পারে।

একটি স্ট্যান্ডার্ড ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কঠিন পদার্থগুলি ধীরে ধীরে যোগাযোগের অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, বিশেষত যখন মেশিনটি দীর্ঘ সময় ধরে চলে বা উচ্চ-সলিড স্লারি পরিচালনা করে। এটি অস্থির স্রাব, কম্পন বৃদ্ধি, নিম্ন পৃথকীকরণ কর্মক্ষমতা, উচ্চ খুচরা যন্ত্রাংশ খরচ এবং অপরিকল্পিত শাটডাউন হতে পারে।

পরিধান সুরক্ষা গুরুত্বপূর্ণ যখন ফিডে থাকে:

• শক্ত খনিজ কণা
• তীক্ষ্ণ বা কৌণিক কঠিন পদার্থ
• বালি বা পাথরের গুঁড়ো
• উচ্চ-ঘনত্বের অজৈব কণা
• উচ্চ কঠিন ঘনত্ব
• দীর্ঘ দৈনিক অপারেটিং ঘন্টা
• অবিচ্ছিন্ন শিল্প উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা

এই উপকরণগুলির জন্য, মেশিন শুধুমাত্র ক্ষমতা দ্বারা নির্বাচন করা উচিত নয়। পরিধান সুরক্ষা নকশা প্রকৃত ঘর্ষণ অবস্থার সাথে মিলিত হওয়া উচিত।

স্ক্রু পরিবাহক ক্রমাগত বিচ্ছিন্ন কঠিন পদার্থকে স্রাবের প্রান্তের দিকে ঠেলে দেয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি, ব্লেড প্রান্ত সবচেয়ে সাধারণ পরিধান এলাকা এক.

যখন উপাদান ঘূর্ণায়মান বাটিতে প্রবেশ করে তখন ফিড জোন স্লারি প্রভাব পায়। কঠিন কণা ক্ষয় এবং প্রভাব পরিধান হতে পারে.

পৃথক কঠিন পদার্থ উচ্চ গতিতে নিঃসৃত হয়। যদি ডিসচার্জ করা কেকে শক্ত কণা থাকে, তাহলে ডিসচার্জ পোর্টের শক্তিশালী সুরক্ষা প্রয়োজন।

বিভাজনের সময় বাটির ভেতরের দেয়ালে একটি পলি স্তর তৈরি হয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কঠিন পদার্থের সাথে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগের কারণে পৃষ্ঠ পরিধান হতে পারে।

সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা তরল পর্যায়ে থেকে গেলে, তরল আউটলেট এলাকায় অতিরিক্ত সুরক্ষা প্রয়োজন হতে পারে।

এই পরিধান পয়েন্টগুলি সঠিকভাবে সনাক্ত করা পরিধান-প্রতিরোধী খাদ, টাংস্টেন কার্বাইড, সিরামিক সুরক্ষা, বা প্রতিস্থাপনযোগ্য পরিধান ব্লক ব্যবহার করবে কিনা তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।

গুরুতর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারির জন্য, চূড়ান্ত পরিধান সুরক্ষা সমাধানটি প্রকৃত কণার কঠোরতা, কণার আকার এবং কঠিন পদার্থের ঘনত্ব অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

1. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি ফিড পাইপের মাধ্যমে ঘূর্ণায়মান বাটিতে প্রবেশ করে।
2. উচ্চ-গতির কেন্দ্রাতিগ শক্তির অধীনে, ভারী খনিজ কণা, বালি, পাথরের গুঁড়া বা অজৈব কঠিন পদার্থ বাইরের দিকে চলে যায় এবং বাটির ভেতরের দেয়ালে একটি পলি স্তর তৈরি করে।
3. স্পষ্ট করা তরল পর্যায় কেন্দ্রের কাছাকাছি থাকে এবং তরল আউটলেটের মাধ্যমে অবিচ্ছিন্নভাবে নিঃসৃত হয়।
4. একই সময়ে, স্ক্রু পরিবাহক একটি নিয়ন্ত্রিত ডিফারেনশিয়াল গতিতে ঘোরে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে বিচ্ছিন্ন কঠিন পদার্থগুলিকে স্রাবের প্রান্তের দিকে ঠেলে দেয়।

সঠিক পরিধান সুরক্ষা, স্থিতিশীল খাওয়ানো এবং উপযুক্ত অপারেটিং পরামিতি সহ, এই পরিধান-প্রতিরোধী শিল্প ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ সাধারণত অর্জনে সহায়তা করতে পারে:

• স্ক্রু পরিবাহক এবং স্রাব অংশ কম পরিধান
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি অবস্থার অধীনে আরো স্থিতিশীল পিষ্টক স্রাব
• নিম্ন খুচরা যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন ফ্রিকোয়েন্সি
• পরিধান দ্বারা সৃষ্ট অপরিকল্পিত শাটডাউন হ্রাস
• মূল যোগাযোগের উপাদানগুলির দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন
• 80-95% কঠিন ক্যাপচার রেট, কণার আকার এবং ফিড অবস্থার উপর নির্ভর করে
• বিচ্ছেদ লক্ষ্যের উপর নির্ভর করে 70-90% স্থগিত কঠিন পদার্থ হ্রাস
• স্থিতিশীল ফিড এবং সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের শর্তে 16-24 ঘন্টা/দিন একটানা অপারেশন

প্রকৃত ফলাফল কণার কঠোরতা, কণার আকৃতি, কণার আকার বিতরণ, কঠিন পদার্থের ঘনত্ব, স্লারি ঘনত্ব, ঘর্ষণ স্তর, পরিধান সুরক্ষা নকশা এবং অপারেটিং সেটিংসের উপর নির্ভর করে।

একটি উপযুক্ত পরিধান-প্রতিরোধী শিল্প ডিক্যান্টার সেন্ট্রিফিউজ সুপারিশ করতে, অনুগ্রহ করে প্রদান করুন:

• ফিড উপাদান নাম
• শিল্প আবেদন
• সক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা
• কঠিন বিষয়বস্তু
• কণা আকার বিতরণ
• কণা কঠোরতা
• বালি বা খনিজ উপাদান
• স্লারি ঘনত্ব
• কাদামাটি বা সূক্ষ্ম কণা বিষয়বস্তু
• তাপমাত্রা
• ঘর্ষণ অবস্থা
• জারা অবস্থা, যদি থাকে
• লক্ষ্য পিষ্টক আর্দ্রতা
• লক্ষ্য পরিষ্কার জল পুনর্ব্যবহারের হার
• লক্ষ্য স্থগিত কঠিন হ্রাস
• পলিমার ডোজ শর্ত, যদি থাকে
• প্রতিদিন অপারেটিং ঘন্টা
• সাইট ভোল্টেজ
• নিয়ন্ত্রণ পছন্দ
• স্কিড-মাউন্টেড সিস্টেমের প্রয়োজন বা না

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি জন্য, পরিধান সুরক্ষা উদ্ধৃতি আগে নিশ্চিত করা উচিত.

সবচেয়ে সাধারণ পরিধান এলাকা হল স্ক্রু পরিবাহক ব্লেড, ফিড জোন, সলিড ডিসচার্জ পোর্ট, বাটি ভিতরের প্রাচীর, এবং কখনও কখনও তরল আউটলেট এলাকা।

বিকল্পগুলির মধ্যে পরিধান-প্রতিরোধী খাদ, টংস্টেন কার্বাইড, সিরামিক সুরক্ষা, প্রতিস্থাপনযোগ্য পরিধান ব্লক এবং চাঙ্গা স্রাব সুরক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। চূড়ান্ত নকশা প্রকৃত ঘর্ষণ অবস্থার উপর নির্ভর করে।

কণার কঠোরতা, কণার আকার, কণার আকৃতি, কঠিন পদার্থ, স্লারি ঘনত্ব এবং অপারেটিং ঘন্টা অনুযায়ী পরিধান সুরক্ষা নির্বাচন করা উচিত।

হ্যাঁ, তবে কনফিগারেশনটি অবশ্যই সাবধানে নির্বাচন করতে হবে। যদি স্লারি উভয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং ক্ষয়কারী হয়, উভয় পরিধান সুরক্ষা এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান নির্বাচন বিবেচনা করা উচিত।

যদি আপনার কাছে স্থানীয় গ্রাহক চ্যানেল বা প্রজেক্ট রিসোর্স থাকে যার মধ্যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্লারি, খনিজ পদার্থ, স্টোন পাউডার স্লারি, সিরামিক স্লারি, কাওলিন স্লারি, ক্যালসিয়াম কার্বনেট স্লারি, বা অন্যান্য উচ্চ-পরিধান শিল্প কঠিন-তরল পৃথকীকরণ প্রকল্প জড়িত থাকে, Peony সহযোগিতাকে স্বাগত জানায়।

Peony প্রযুক্তিগত মডেল নির্বাচন, পরিধান-প্রতিরোধী কনফিগারেশন সুপারিশ, প্রক্রিয়া প্রস্তাব, সরঞ্জাম উত্পাদন, ইনস্টলেশন নির্দেশিকা, কমিশনিং সমর্থন, খুচরা যন্ত্রাংশ, এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সহ স্থানীয় এজেন্ট, পরিবেশক এবং প্রকল্প অংশীদারদের সমর্থন করতে পারে।

অনুগ্রহ করে আমাদের আপনার লক্ষ্য বাজার, গ্রাহকের ধরন, প্রকল্পের পটভূমি এবং সহযোগিতার প্রস্তাব পাঠান। আমাদের দল সুযোগটি মূল্যায়ন করবে এবং উপযুক্ত প্রকল্পগুলির জন্য প্রযুক্তিগত এবং বাণিজ্যিক সহায়তা প্রদান করবে।