耐磨性産業用デカンター 中心分離機

耐摩耗性工業用デカンタ遠心分離機は、研磨剤スラリー、鉱物固体、石粉スラリー、無機微粒子スラリーの連続固液分離用に設計されています。

このモデルは、汎用のデカンタ型遠心分離機と比較して、摩耗保護、重荷重スクリュー搬送、安定したケーキ排出、および研磨作業条件下での長寿命化に重点を置いています。

• 鉱滓スラリー脱水
• 砂洗浄排水処理
• 石粉スラリー分離
• セラミックスラリー脱水
• カオリンスラリーの分離
• 炭酸カルシウムスラリー処理
• 石炭洗浄スラリー分離
• 鉱物微粒子スラリー脱水
• ガラス粉末スラリーの分離
• 無機研磨剤スラリー処理

研磨スラリーは、硬い粒子が遠心分離機内で高速で移動するときに、急速な摩耗を引き起こす可能性があります。

標準的なデカンタ遠心分離機では、特に機械が長時間稼働する場合や高固形分スラリーを扱う場合、研磨性固形物により接触部品が徐々に損傷する可能性があります。これにより、放電が不安定になり、振動が増大し、分離性能が低下し、スペアパーツの消費量が増加し、計画外の停止が発生する可能性があります。

飼料に次のものが含まれる場合、摩耗保護が重要です。

• 硬質鉱物粒子
• 鋭いまたは角張った固体
• 砂や石の粉
• 高密度無機粒子
• 高い固形分濃度
• 毎日の長い稼働時間
• 継続的な工業生産の要件

これらの材料の場合、機械は能力だけで選択する必要はありません。摩耗保護設計も実際の摩耗状態と一致する必要があります。

スクリューコンベアは分離された固形物を排出端に向かって連続的に押し出します。研磨スラリーでは、刃先が最も一般的な摩耗領域の 1 つです。

供給ゾーンは、材料が回転ボウルに入るときにスラリーの衝撃を受けます。硬い粒子は浸食や衝撃摩耗を引き起こす可能性があります。

分離された固形分は高速で排出されます。排出ケーキに硬い粒子が含まれる場合には、排出口の保護を強化する必要があります。

分離中にボウルの内壁に沈殿物層が形成されます。研磨性固体と長期間接触すると、表面が摩耗する可能性があります。

微細な研磨粒子が液相に残っている場合は、液体出口領域にも追加の保護が必要になる場合があります。

これらの摩耗点を正しく特定することは、耐摩耗合金、タングステンカーバイド、セラミック保護、または交換可能な摩耗ブロックのいずれを使用するかを決定するのに役立ちます。

研磨性の高いスラリーの場合、実際の粒子硬度、粒子サイズ、固形分濃度に応じて最終的な摩耗保護ソリューションを選択する必要があります。

1. 研磨スラリーは供給パイプを通って回転ボウルに入ります。
2. 高速遠心力の下では、より重い鉱物粒子、砂、石粉、または無機固体が外側に移動し、ボウルの内壁に堆積物層を形成します。
3. 清澄化された液相は中心近くに留まり、液体出口から連続的に排出されます。
4. 同時に、スクリューコンベアは制御された差動速度で回転し、分離された固体を排出端に向かって連続的に押し出します。

適切な摩耗保護、安定した供給、適切な動作パラメータを備えたこの耐摩耗性の工業用デカンタ遠心分離機は、通常、次の達成に役立ちます。

• スクリューコンベアや排出部の摩耗を軽減
• 研磨スラリー条件下でのより安定したケーキ排出
• スペアパーツの交換頻度を下げる
• 摩耗による予期せぬシャットダウンの減少
• 主要な接触部品の長寿命化
• 80 ～ 95% の固体捕捉率（粒子サイズと供給条件に応じて）
• 分離目標に応じて、懸濁物質を 70 ～ 90% 削減
• 安定した供給と適切なメンテナンス条件下で 16 ～ 24 時間/日の連続運転

実際の結果は、粒子の硬度、粒子の形状、粒度分布、固形分濃度、スラリー密度、摩耗レベル、摩耗保護設計、および操作設定によって異なります。

適切な耐摩耗性の工業用デカンタ遠心分離機を推奨するには、以下を提供してください。

• 原料名
• 産業用途
• 容量要件
• 固形分含有量
• 粒度分布
• 粒子硬度
• 砂や鉱物の含有量
• スラリー密度
• 粘土または微粒子含有量
• 温度
• 摩耗状態
• 腐食状態（ある場合）
• 目標ケーキ水分
• 目標浄化水再利用率
• 懸濁物質の削減目標
• ポリマーの投与条件 (ある場合)
• 1日あたりの稼働時間
• サイト電圧
• コントロールの設定
• スキッドマウントシステムの必要性の有無

研磨スラリーの場合、見積り前に摩耗保護を確認する必要があります。

最も一般的な摩耗領域は、スクリューコンベアブレード、供給ゾーン、固体排出ポート、ボウルの内壁、そして場合によっては液体出口領域です。

オプションには、耐摩耗合金、タングステンカーバイド、セラミック保護、交換可能な摩耗ブロック、強化放電保護が含まれる場合があります。最終的な設計は実際の摩耗条件に依存します。

摩耗保護は、粒子の硬度、粒子サイズ、粒子の形状、固形分含有量、スラリー密度、運転時間に応じて選択する必要があります。

はい、ただし構成は慎重に選択する必要があります。スラリーに研磨性と腐食性の両方がある場合は、摩耗保護と耐食性の両方の材料の選択を考慮する必要があります。

研磨材スラリー、鉱物固形物、石粉スラリー、セラミックスラリー、カオリンスラリー、炭酸カルシウムスラリー、またはその他の耐摩耗性の高い工業用固液分離プロジェクトに関連する地元の顧客チャネルまたはプロジェクトリソースをお持ちの場合、ピオニーは協力を歓迎します。

Peony は、技術モデルの選択、耐摩耗構成の推奨、プロセスの提案、機器の製造、設置ガイダンス、試運転サポート、スペアパーツ、アフターサービスを通じて、現地の代理店、代理店、プロジェクト パートナーをサポートできます。

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