Centrífuga decantadora industrial resistente al desgaste para lodos abrasivos

La centrifugadora de decantador industrial resistente al desgaste está diseñada para la separación continua de líquido sólido de estiércol abrasivo, sólidos minerales, estiércol de polvo de piedra y estiércol de partículas inorgánicas finas.

En comparación con las centrifugadoras de decantador de uso general, este modelo se centra en la protección contra el desgaste, el transporte de tornillos de gran capacidad, la descarga estable de pasteles y una vida útil más larga en condiciones de trabajo abrasivas.

• Deshidratación de residuos de minería
• Tratamiento de aguas residuales de lavado de arena
• Separación de lodos de piedra en polvo
• Deshidratación del estiércol cerámico
• Separación de lodos de caolín
• Tratamiento con lodo de carbonato de calcio
• Separación de lodos de lavado de carbón
• Deshidratación de lodos de partículas minerales finas
• Separación de lodos de vidrio en polvo
• Tratamiento de estiércol con abrasivo inorgánico

La suspensión abrasiva puede causar un desgaste rápido cuando las partículas duras se mueven a gran velocidad dentro de la centrífuga.

En una centrifugadora de decantador estándar, los sólidos abrasivos pueden dañar gradualmente las partes de contacto, especialmente cuando la máquina funciona durante largas horas o maneja una suspensión de sólidos altos.Esto puede llevar a una descarga inestable., mayor vibración, menor rendimiento de separación, mayor consumo de repuestos y apagado no planificado.

La protección contra el desgaste es importante cuando el pienso contiene:

• Partículas minerales duras
• Materiales sólidos afilados o angulares
• Polvo de arena o piedra
• Partículas inorgánicas de alta densidad
• Concentración alta de sólidos
• Largas horas diarias de funcionamiento
• Requisitos de producción industrial continua

Para estos materiales, la máquina no sólo debe seleccionarse en función de su capacidad, sino que también debe ajustarse el diseño de protección contra el desgaste a las condiciones reales de abrasión.

El transportador de tornillo empuja continuamente los sólidos separados hacia el extremo de descarga.

La zona de alimentación recibe el impacto del lodo cuando el material entra en el recipiente giratorio. Las partículas duras pueden causar erosión y desgaste por impacto.

Si el pastel descargado contiene partículas duras, el puerto de descarga necesita una protección más fuerte.

Una capa de sedimento se forma en la pared interna del recipiente durante la separación.

Si en la fase líquida permanecen partículas finas de abrasivo, también puede ser necesario proteger el área de salida del líquido.

Identificar correctamente estos puntos de desgaste ayuda a determinar si se debe usar una aleación resistente al desgaste, carburo de tungsteno, protección cerámica o bloques de desgaste reemplazables.

En el caso de las suspensiones abrasivas severas, la solución de protección contra el desgaste final debe seleccionarse de acuerdo con la dureza real de las partículas, el tamaño de las partículas y la concentración de sólidos.

1. La suspensión abrasiva entra en el recipiente giratorio a través del tubo de alimentación.
2. Bajo la fuerza centrífuga de alta velocidad, las partículas minerales más pesadas, arena, polvo de piedra o sólidos inorgánicos se mueven hacia afuera y forman una capa de sedimento en la pared interna del tazón.
3. La fase líquida clarificada se mantiene más cerca del centro y se descarga continuamente a través de la salida de líquido.
4. Al mismo tiempo, el transportador de tornillo gira a una velocidad diferencial controlada y empuja continuamente los sólidos separados hacia el extremo de descarga.

Con una protección adecuada contra el desgaste, alimentación estable y parámetros de funcionamiento adecuados, esta centrifugadora industrial resistente al desgaste puede ayudar a lograr:

• Reducción del desgaste de las partes del transportador de tornillo y de la descarga
• Descarga de pastel más estable en condiciones de lodo abrasivo
• Menor frecuencia de reemplazo de piezas de repuesto
• Reducción del apagado no planificado causado por el desgaste
• Vida útil más larga de los componentes clave de contacto
• Rate de captura de sólidos del 80-95%, dependiendo del tamaño de las partículas y de las condiciones del alimento
• Reducción del 70~90% de los sólidos en suspensión, según el objetivo de separación
• Funcionamiento continuo durante 24 horas/día en condiciones de alimentación estables y de mantenimiento adecuado

Los resultados reales dependen de la dureza de las partículas, la forma de las partículas, la distribución del tamaño de las partículas, la concentración de sólidos, la densidad de lodo, el nivel de abrasión, el diseño de protección contra el desgaste y los ajustes de funcionamiento.

Para recomendar una centrifugadora industrial resistente al desgaste adecuada, proporcione:

• Nombre de la materia alimenticia
• Aplicación en la industria
• Requisito de capacidad
• Contenido de sólidos
• Distribución del tamaño de las partículas
• Dureza de las partículas
• Contenido de arena o minerales
• Densidad del estiércol
• Contenido en arcilla o partículas finas
• Temperatura
• Condición de abrasión
• Condición de corrosión, en su caso
• Humedad de la tarta objetivo
• Rate de reutilización de agua clarificada objetivo
• Objetivo de reducción de los sólidos en suspensión
• Condición de dosificación del polímero, en su caso
• Horas de funcionamiento diarias
• Válvula de encendido
• Preferencia de control
• Necesidad o no de un sistema montado en patinaje

En el caso de las suspensiones abrasivas, la protección contra el desgaste debe confirmarse antes de la cotización.

Las áreas de desgaste más comunes son la hoja del transportador de tornillo, la zona de alimentación, el puerto de descarga sólida, la pared interna del recipiente y, a veces, el área de salida del líquido.

Las opciones pueden incluir una aleación resistente al desgaste, carburo de tungsteno, protección cerámica, bloques de desgaste reemplazables y protección de descarga reforzada.

La protección contra el desgaste debe seleccionarse de acuerdo con la dureza de las partículas, el tamaño de las partículas, la forma de las partículas, el contenido de sólidos, la densidad de lodo y las horas de funcionamiento.

Sí, pero la configuración debe seleccionarse cuidadosamente. Si la suspensión es abrasiva y corrosiva, se debe considerar la protección contra el desgaste y la selección de material resistente a la corrosión.

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