Centrifugeuse à décanteur industrielle résistante à l'usure pour boues abrasives

La centrifugeuse à décantateur industriel résistant à l'usure est conçue pour la séparation continue entre liquide et solide de lisier abrasif, de solides minéraux, de lisier de poudre de pierre et de lisier de particules inorganiques fines.

Comparé aux centrifugeuses à décantation à usage général, ce modèle se concentre sur la protection contre l'usure, le transport à vis lourd, la décharge stable du gâteau et une durée de vie plus longue dans des conditions de travail abrasives.

• Déshydratation des résidus miniers
• Traitement des eaux usées du lavage du sable
• Séparation de la suspension en poudre de pierre
• Déshydratation de la suspension céramique
• Séparation de la suspension de kaolin
• Traitement à l'aide d'une suspension de carbonate de calcium
• Séparation de lisier de lavage au charbon
• Déshydratation des particules minérales fines
• Séparation de la suspension en poudre de verre
• Traitement des boues abrasives inorganiques

La suspension abrasive peut provoquer une usure rapide lorsque des particules dures se déplacent à grande vitesse à l'intérieur de la centrifugeuse.

Dans une centrifugeuse à décanter standard, les solides abrasifs peuvent endommager progressivement les pièces de contact, en particulier lorsque la machine fonctionne pendant de longues heures ou traite de la limace à haute teneur en solides.Cela peut entraîner une décharge instable., une augmentation des vibrations, une diminution des performances de séparation, une consommation plus élevée de pièces de rechange et un arrêt imprévu.

La protection contre l'usure est importante lorsque les aliments contiennent:

• Particules minérales dures
• Solides tranchants ou angulaires
• Poudre de sable ou de pierre
• Particules inorganiques à haute densité
• Concentration élevée de solides
• Longues heures de fonctionnement quotidiennes
• Nécessités de production industrielle continue

Pour ces matériaux, la machine doit être choisie non seulement en fonction de la capacité, mais également en fonction de la condition d'abrasion réelle.

Le convoyeur à vis pousse continuellement les solides séparés vers l'extrémité de décharge.

La zone d'alimentation reçoit un impact de lisier lorsque le matériau pénètre dans le bol rotatif.

Si le gâteau déchargé contient des particules dures, le port de décharge a besoin d'une protection plus forte.

Une couche de sédiments se forme sur la paroi interne du bol lors de la séparation.

Si de fines particules abrasives restent dans la phase liquide, la zone de sortie du liquide peut également nécessiter une protection supplémentaire.

L'identification correcte de ces points d'usure permet de déterminer s'il faut utiliser un alliage résistant à l'usure, du carbure de tungstène, une protection en céramique ou des blocs d'usure remplaçables.

Pour les boues abrasives sévères, la solution finale de protection contre l'usure doit être sélectionnée en fonction de la dureté réelle des particules, de leur taille et de la concentration des solides.

1. La suspension abrasive pénètre dans le bol rotatif par le tuyau d'alimentation.
2. Sous une force centrifuge à grande vitesse, des particules minérales plus lourdes, du sable, de la poudre de pierre ou des solides inorganiques se déplacent vers l'extérieur et forment une couche de sédiments sur la paroi interne du bol.
3. La phase liquide clarifiée reste plus proche du centre et est déchargée en continu à travers la sortie liquide.
4. Dans le même temps, le convoyeur à vis tourne à une vitesse différentielle contrôlée et pousse continuellement les solides séparés vers l'extrémité de décharge.

Avec une protection appropriée contre l'usure, une alimentation stable et des paramètres de fonctionnement appropriés, cette centrifugeuse industrielle résistante à l'usure peut généralement aider à atteindre:

• Réduction de l'usure des pièces du convoyeur à vis et des pièces de décharge
• Décharge de gâteau plus stable dans des conditions de suspension abrasive
• Réduction de la fréquence de remplacement des pièces détachées
• Réduction de l'arrêt imprévu dû à l'usure
• Durée de vie plus longue des principaux composants de contact
• Taux de capture des solides de 80 à 95%, selon la taille des particules et les conditions de l'alimentation
• Réduction de 70 à 90% des solides en suspension, selon l'objectif de séparation
• 16° 24 heures/jour de fonctionnement continu dans des conditions d'alimentation stables et de maintenance appropriées

Les résultats réels dépendent de la dureté des particules, de la forme des particules, de la répartition de la taille des particules, de la concentration des solides, de la densité du lisier, du niveau d'abrasion, de la conception de la protection contre l'usure et des paramètres de fonctionnement.

Pour recommander une centrifugeuse industrielle résistante à l'usure, veuillez fournir:

• Nom de la matière d'aliment
• Application dans l'industrie
• Exigence de capacité
• Contenu en matières solides
• Répartition de la taille des particules
• Dureté des particules
• Sable ou teneur en minéraux
• Densité de lisier
• Contenu en argile ou en particules fines
• Température
• Condition d'abrasion
• Condition de corrosion éventuelle
• Humidité cible du gâteau
• Taux cible de réutilisation de l'eau clarifié
• Objectif de réduction des solides en suspension
• Condition de dosage du polymère, le cas échéant
• Heures d'exploitation par jour
• Tensions au niveau du site
• Préférence de contrôle
• Besoin ou non d'un système monté sur des patins

Pour la suspension abrasive, la protection contre l'usure doit être confirmée avant la soumission.

Les zones d'usure les plus courantes sont la lame du convoyeur à vis, la zone d'alimentation, le port de décharge solide, la paroi intérieure du bol et parfois la zone de sortie du liquide.

Les options peuvent inclure un alliage résistant à l'usure, du carbure de tungstène, une protection en céramique, des blocs d'usure remplaçables et une protection contre les décharges renforcées.

La protection contre l'usure doit être sélectionnée en fonction de la dureté des particules, de leur taille, de leur forme, de leur teneur en solides, de leur densité et de leurs heures de fonctionnement.

Si la suspension est à la fois abrasive et corrosive, il convient d'envisager à la fois la protection contre l'usure et le choix d'un matériau résistant à la corrosion.

Si vous avez des canaux clients locaux ou des ressources de projet impliquant des lisières abrasives, des solides minéraux, des lisières de poudre de pierre, des lisières de céramique, des lisières de kaolin, des lisières de carbonate de calcium,ou d'autres projets de séparation solide-liquide industriels à forte usure, Peony accueille favorablement la coopération.

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