English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Katı kabuk santrifüjleri
,yatay dekanter santrifüj
Bir Anorganik tuz kristalleştirme itici santrifüj, buharlaşma ve kristalleştirme işlemlerinden sonra katı-sıvı sürekli ayrım için kullanılır.Düzgün anne likörün çıkarılması gereken filtre edilebilir inorganik tuz kristalleri için uygundur, kek sulama, isteğe bağlı yıkama ve kurutmadan, soğutmadan, taraymadan veya paketlemeden önce sürekli boşaltma.
Organik olmayan tuz üretiminde, kristalizer akışı genellikle tuz kristalleri, doymuş ana likör, ince parçacıklar ve bazen koroziv tuzlu su içerir.Bir itme santrifüj, santrifüj filtrasyonu yoluyla tuz kristallerini sıvı fazdan ayırırEkran sepeti kristal pastayı tutarken, ana likör ekran açıklıklarından geçer ve filtrat olarak boşaltılır.
Toplu santrifüjlerle karşılaştırıldığında, bir itme santrifüj, istikrarlı besleme, sürekli kek boşaltma, düşük manuel işleme,ve güvenilir uzun süreli operasyon gereklidir.
| Malzeme | Süreç Kaynağı | Ayrılmanın Amacı |
|---|---|---|
| Sodyum sülfat kristalleri | Buharlama kristalleme çamurları | Ana likörün çıkarılması ve kristal su çekimi |
| Potasyum klorür kristalleri | Tuz gölü, tuzlu su veya gübreleme işlemi | Kurutmadan önce sürekli kristal su çekimi |
| Sodyum klorür kristalleri | Vakum tuzu veya tuzun kimyasal kristalleşmesi | Tuzlu keklerin su çekilmesi ve tuzlu suyun ayrılması |
| Soda kül kristalleri | Kristalleme veya geri kazanma süreci | Alkalin ana likör ayrımı |
| Nitrat kristalleri | Kimyasal veya gübre kristalleştirme | Kurulamadan önce ıslak kristal su çekme |
| Kalsiyum klorür kristalleri | Konsantrasyon ve kristalizasyon süreci | Kristal kek suyunun çıkarılması ve ana likörün çıkarılması |
| Amonyum klorür kristalleri | Kimyasal kristalleşme süreci | Sürekli filtreleme ve katı maddelerin boşaltılması |
İşlemde Nerede Kullanılır?
Bir itme santrifüjü genellikle kristalleştirme veya gübre kalınlaştırma aşamasından sonra kurulur.
Tipik işlem yolu:
Marmar / çözeltinin konsantrasyonu → Kristalleştirme → Baskı santrifüjü → Islak kristal pastası → Kurucu → Soğutucu → Tarama → Paketleme
Yıkama gerektiren işlemler için:
Kristallizer çamur → İstek santrifüj → Pasta yıkama bölgesi → Ana likörün çıkarılması → Islak pasta akışı → Kurutma
Tam bir inorganik tuz üretim hattında, santrifüj tek başına çalışmaz.Ana likör bileşimi, yıkama talebi ve aşağıda kurutma kapasitesi.
Anorganik tuz hamuru dönen sepete besleme borusundan girer. Merkezi kuvvet altında, ana likör ekran açıklıklarından geçer ve filtrat olarak toplanır.tuz kristalleri ekran yüzeyinde kalırken ve bir filtre pastası oluşturur.
Bu hareket sırasında kek sıvı kaybını sürdürür.kalıntı anne likörü veya çözünür kirlilikleri azaltmak için pasta üzerine yıkama sıvısı püskürtülebilir..
Son olarak, suyun kesilmiş tuz kristalleri sepet ucundan sürekli olarak boşaltılır ve kurutucuya, soğutucuya, tarama makinesine, ambalajlama bölümüne veya bir sonraki işlem aşamasına gönderilir.
Kristal boyutu, itici santrifüj seçimi için en önemli faktörlerden biridir.
Kaba ve tek tip kristaller genellikle istikrarlı bir filtre pastası oluşturur ve su çekilmesi daha kolaydır.veya kek geçirgenliğini azaltmak.
Anorganik tuz kristalleştirme projeleri için, santrifüj seçimi ile birlikte kristalleştirici işlevi kontrol edilmelidir.Tek başına santrifüj, nem veya katı maddeler kaybı sorunlarını tamamen çözemez..
Besin katı maddeleri içeriği verimi, kek kalınlığını, itme yükünü ve ekran filtrasyon performansını etkiler.
Çok düşük katı maddeler konsantrasyonu kek oluşumunun istikrarını azaltabilir. Çok yüksek katı maddeler konsantrasyonu itme direncini, tork yükünü ve boşaltma basıncını artırabilir.İdeal besleme durumu kristal türüne bağlıdır., parçacık boyutu, sıvı viskozluğu ve hedef kapasitesi.
Organik olmayan tuz ana likörü yüksek derecede yoğun, aşındırıcı, alkali, asidik veya klorür içeriği yüksek olabilir.ve bakım sıklığı.
Sodyum klorür, potasyum klorür, kalsiyum klorür, nitrat veya soda kül süreçleri için, ıslatılmış malzeme seçilmeden önce sıvı bileşimi doğrulanmalıdır.
Daha düşük kek nemleri kurutucu yükünü ve buhar veya yakıt tüketimini azaltabilir. Bununla birlikte, nihai nem kristal boyutuna, kek geçirgenliğine, ekran sepeti tasarımına, merkezkaç kuvvetine,konaklama süresi, ve yıkama gereksinimleri.
Bazı tuz ürünleri için, aşırı düşük nem sadece mekanik su çekme yoluyla pratik olmayabilir.
Bazı inorganik tuz kristalleri kalıntı anne likörü, çözünür kirlilikleri veya yüzey kirliliğini kaldırmak için yıkama gerektirir.konaklama süresi, ve yıkama sıvısı oranı dikkate alınmalıdır.
Bir itme santrifüj, sürekli kek yıkama için uygundur, çünkü kristal kek filtreleme ve yıkama alanları boyunca kontrol edilmiş bir şekilde ilerler.
Organik olmayan tuz kristalleri aşıntılı olabilirken, ana likör koroziv olabilir.
Genel düşünceler şunları içerir:
paslanmaz çelik veya çift katlı paslanmaz çelikten ıslatılmış parçalar
korozyona dayanıklı ekran sepeti
itme parçalarında giyim koruması
Güçlendirilmiş boşaltma alanı
Uygun bir mühürleme yapısı
Filtrat toplama alanları için korozyon önleyici işlem
Son malzeme seçimi klorür konsantrasyonu, pH, sıcaklık, kristal sertliği ve temizlik yöntemine dayanmalıdır.
Teknik parametreler
| Model | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diametre (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Dönüş hızı (Max) ((rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| İtme mekanizmasının çarpması (zaman/dakika) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Ana motor gücü (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Ana motor koruma sınıfı | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Ana motor Güç kaynağı | 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı AC | Özel 3 fazlı 380V/50HZ |
| Yağ pompası motoru özellikleri/ Güç ((Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Yağ pompası akışı ((ml/dönüm) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Yağ pompasının maksimum basıncı ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| İhracat Boyutu ((mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127 x 1700 x 1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Ağırlık ((kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Kristalleme hatları için sürekli çalışma
Baskı santrifüjü sürekli inorganik tuz üretimi için uygundur.
Dayanıklı Ana Likör Çıkartma
Ekran sepeti, kristal pastayı tutarken ana likörün geçmesine izin verir. Bu, kurumadan önce serbest sıvıyı azaltmaya yardımcı olur.
Aşağı akıntıdaki kurutma yükü
Kurutucudan önce mekanik nemin azaltılmasıyla, santrifüj kurutucunun istikrarını artırmaya ve gereksiz termal yükü azaltmaya yardımcı olabilir.
Seçenek Kristal Yıkama
Ürünün saflığı veya kirlilik kontrolü gerektiğinde, santrifüj kristal yüzeyinde kalan ana sıvıyı azaltmak için bir yıkama bölümü içerebilir.
Tuz kimyasal uygulamaları için uygundur
Ekipman, sodyum sülfat, potasyum klorür, sodyum klorür, sodyum kül, kalsiyum klorür, nitrat tuzları ve diğer inorganik tuz kristalleme işlemleri için yapılandırılabilir.
Kişiselleştirilebilir Malzeme Seçimi
Islatılmış parçalar, ekran sepeti, işlem konutları ve boşaltma alanları tuzlu suyun bileşimine, korozyon seviyesine, sıcaklığa ve kristal aşındırıcılığına göre seçilebilir.
Doğru model seçimi için lütfen şunları belirtin:
Malzeme adı
Besleme kapasitesi
Besin katı maddeleri içeriği
Kristal boyut dağılımı
Ana likörün bileşimi
pH değeri
Klorür konsantrasyonu
Çalışma sıcaklığı
Hedef pasta nem
Yıkama zorunluluğu
Gerekli ürün saflığı
Mevcut kristalleşme süreci
Aşağı akım kurutma tipi
Sürekli çalışma saatleri
Korozyon veya aşınma endişeleri
Site düzenleme gereksinimleri
Bir santrifüj ne tür inorganik tuzlarla yetinir?
Sodyum sülfat, potasyum klorür, sodyum klorür, soda külü, nitrat tuzları, kalsiyum klorür ve amonyum klorür gibi birçok filtre edilebilir inorganik tuz kristalı için kullanılabilir.
Bir baskı santrifüjü ince kristaller için uygun mu?
Parçacık boyutu dağılımına bağlıdır. Çok ince kristaller katı maddelerin kaybına, ekran tıkanmasına veya zayıf kek geçirgenliğine neden olabilir.
Sentrifüj kristal pastayı yıkayabilir mi?
Evet, kristal pastanın üzerindeki kalıntılar veya çözünür kirlilikleri azaltmak için yıkama bölgesi ayarlanabilir.
Son pasta nemini ne etkiler?
Kristal boyutu, besin katı maddeleri içeriği, ana likör viskozluğu, ekran sepeti tasarımı, santrifugal kuvvet, kek kalınlığı, yıkama miktarı ve kalma süresi hepsi son kek nemini etkiler.
Bir dekanter santrifüjinden ne farkı var?
Bir baskı santrifüjü kristalleri ekran filtrasyonu ile ayırır ve filtre edilebilir kristal pastanın su çekilmesi için uygundur.Bir dekanter santrifüj, çökeltme yoluyla ayırır ve gübreyi açıklamak için daha uygundur., ince katı maddelerin geri kazanımı ve çamur tipi malzemeler.
Yerel müşteri kanallarınız ya da projeleriniz varsa organik olmayan tuz kristalleştirme, tuz kimyasal üretimi, gübre kristalleri su çekme, tuzlu su kristalleştirme,Ana likör ayrımı, veya sürekli tuz kristal kurutma hatları, Peony işbirliğini memnuniyetle karşılar.
Peony, yerel acentelere, dağıtımcılara ve proje ortaklarına teknik model seçimi, malzeme değerlendirmesi, korozyona dayanıklı yapılandırma, ekran sepeti seçimi, yıkama tasarımı,Süreç önerisi, üretim, kurulum rehberliği, devreye sokma desteği, yedek parçalar ve satış sonrası hizmet.
Lütfen bize hedef pazarınızı, müşteri türünüzü, malzeme adınızı, proje geçmişinizi ve işbirliği önerinizi gönderin.Ekibimiz fırsatları değerlendirecek ve uygun inorganik tuz kristalleştirme ve kristal su çekme projeleri için teknik ve ticari destek sağlayacaktır..
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
