Центрифуга для кристаллизации неорганической соли

Толкательная центрифуга обычно устанавливается после кристаллизатора или стадии сгущения суспензии.

Типичный технологический маршрут:

Концентрация рассола/раствора → Кристаллизация → Толкательная центрифуга → Влажный кристаллический осадок → Сушилка → Охладитель → Просеивание → Упаковка

Для процессов, требующих промывки:

Пульпа кристаллизатора → Толкательная центрифуга → Зона промывки кека → Удаление маточного раствора → Выгрузка влажного кека → Сушка

В полной линии по производству неорганической соли центрифуга не работает отдельно. Его производительность тесно связана с работой кристаллизатора, распределением кристаллов по размерам, концентрацией суспензии, составом маточного раствора, потребностью в промывке и производительностью последующей сушки.

Неорганическая солевая суспензия поступает во вращающуюся корзину через подающую трубу. Под действием центробежной силы маточный раствор проходит через отверстия сита и собирается в виде фильтрата, а кристаллы соли остаются на поверхности сита и образуют фильтрационный осадок.

Механизм толкателя шаг за шагом перемещает хрустальный торт вперед по ситовой корзине. Во время этого движения корж продолжает терять жидкость. Если требуется промывка, на осадок можно распылить промывочную жидкость, чтобы уменьшить количество остаточного маточного раствора или растворимых примесей.

Наконец, обезвоженный осадок кристаллов соли непрерывно выгружается из корзины и отправляется в сушилку, охладитель, сортировочную машину, секцию упаковки или на следующую стадию процесса.

Размер кристаллов является одним из наиболее важных факторов при выборе толкательной центрифуги.

Крупные и однородные кристаллы обычно образуют стабильную фильтровальную лепешку, и их легче обезвоживать. Мелкие кристаллы могут проходить через сито, блокировать отверстия сита, повышать мутность фильтрата или снижать проницаемость осадка.

В проектах по кристаллизации неорганических солей работу кристаллизатора следует проверять вместе с выбором центрифуги. Если распределение кристаллов по размерам нестабильно, одна только центрифуга не может полностью решить проблемы потери влаги или твердых частиц.

Содержание твердых частиц в питании влияет на производительность, толщину кека, толкающую нагрузку и производительность сетчатой ​​фильтрации.

Очень низкая концентрация твердых веществ может снизить стабильность образования осадка. Очень высокая концентрация твердых частиц может увеличить сопротивление толканию, крутящую нагрузку и давление нагнетания. Идеальные условия подачи зависят от типа кристаллов, размера частиц, вязкости жидкости и целевой производительности.

Маточный раствор неорганической соли может быть высококонцентрированным, коррозионным, щелочным, кислым или с высоким содержанием хлоридов. Эти свойства влияют на выбор материала, конструкцию уплотнений, сбор фильтрата и частоту технического обслуживания.

Для процессов с хлоридом натрия, хлоридом калия, хлоридом кальция, нитратом или кальцинированной содой необходимо подтвердить состав жидкости перед выбором смачиваемого материала.

Более низкая влажность кека может снизить нагрузку на сушилку и расход пара или топлива. Однако конечная влажность зависит от размера кристаллов, проницаемости осадка, конструкции ситовой корзины, центробежной силы, времени пребывания и требований к промывке.

Для некоторых соленых продуктов чрезвычайно низкая влажность может оказаться нецелесообразной только за счет механического обезвоживания. Целью должно быть обеспечение стабильного и подходящего влажного кека для последующей сушилки.

Некоторые кристаллы неорганических солей требуют промывки для удаления остатков маточного раствора, растворимых примесей или поверхностного загрязнения. В этом случае следует учитывать зону промывки, распределение распыления, толщину осадка, время пребывания и соотношение промывочной жидкости.

Толкательная центрифуга подходит для непрерывной промывки осадка, поскольку кристаллический осадок контролируемо движется вперед через зоны фильтрации и промывки.

Кристаллы неорганической соли могут быть абразивными, а маточный раствор может вызывать коррозию. Центрифугу следует настроить в соответствии с фактическим материалом.

Общие соображения включают в себя:

Детали, контактирующие с рабочей средой, из нержавеющей стали или дуплексной нержавеющей стали

коррозионностойкая ситовая корзина

защита от износа толкающих компонентов

усиленная зона разгрузки

подходящая уплотнительная структура

антикоррозионная обработка мест сбора фильтрата

Окончательный выбор материала должен основываться на концентрации хлоридов, pH, температуре, твердости кристаллов и методе очистки.

Непрерывная работа линий кристаллизации

Толкательная центрифуга подходит для непрерывного производства неорганической соли. Он может непрерывно получать суспензию кристаллизатора и стабильно выгружать влажный кристаллический осадок.

Стабильное удаление маточного раствора

Сетчатая корзина пропускает маточный раствор, сохраняя при этом хрустальный пирог. Это помогает уменьшить количество свободной жидкости перед сушкой.

Меньшая нагрузка на сушку на выходе

Уменьшая механическую влажность перед сушилкой, центрифуга может помочь улучшить стабильность сушилки и снизить ненужную тепловую нагрузку.

Дополнительная промывка кристаллов

Если требуется контроль чистоты или примесей продукта, центрифуга может включать секцию промывки для уменьшения остаточного маточного раствора на поверхности кристаллов.

Подходит для применения в солевых химикатах

Оборудование может быть настроено для работы с сульфатом натрия, хлоридом калия, хлоридом натрия, кальцинированной содой, хлоридом кальция, нитратными солями и другими процессами кристаллизации неорганических солей.

Настраиваемый выбор материала

Детали, контактирующие с рабочей средой, сетчатая корзина, технологический корпус и зоны разгрузки могут выбираться в зависимости от состава рассола, уровня коррозии, температуры и абразивности кристаллов.