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Centrifugeuses à bol solide
,Centrifugeuse à décanteur horizontale
Un La centrifugeuse à poussoir de cristallisation de sel inorganique est utilisée pour la séparation continue solide-liquide après les processus d'évaporation et de cristallisation. Il convient aux cristaux de sel inorganiques filtrables qui nécessitent une élimination stable de la liqueur mère, une déshydratation des gâteaux, un lavage facultatif et une décharge continue avant le séchage, le refroidissement, le criblage ou l'emballage.
Dans la production de sel inorganique, la décharge du cristalliseur contient souvent des cristaux de sel, de la liqueur mère saturée, des particules fines et parfois de la saumure corrosive. Une centrifugeuse à poussoir sépare les cristaux de sel de la phase liquide par filtration centrifuge. Le panier du tamis retient le gâteau de cristal, tandis que la liqueur mère passe à travers les ouvertures du tamis et est évacuée sous forme de filtrat.
Par rapport aux centrifugeuses discontinues, une centrifugeuse à poussoir est plus adaptée aux lignes de cristallisation continue où une alimentation stable, une décharge continue du gâteau, une faible manipulation manuelle et un fonctionnement fiable à long terme sont nécessaires.
| Matériel | Origine du processus | Objectif de la séparation |
|---|---|---|
| Cristaux de sulfate de sodium | Boue de cristallisation par évaporation | Élimination des liqueurs mères et déshydratation des cristaux |
| Cristaux de chlorure de potassium | Procédé de lac salé, de saumure ou d'engrais | Déshydratation continue des cristaux avant séchage |
| Cristaux de chlorure de sodium | Sel sous vide ou cristallisation chimique du sel | Déshydratation des gâteaux de sel et séparation de la saumure |
| Cristaux de soude | Processus de cristallisation ou de récupération | Séparation des liqueurs mères alcalines |
| Cristaux de nitrate | Cristallisation chimique ou d'engrais | Déshydratation des cristaux humides avant séchage |
| Cristaux de chlorure de calcium | Processus de concentration et de cristallisation | Déshydratation du gâteau de cristal et élimination de la liqueur mère |
| Cristaux de chlorure d'ammonium | Processus de cristallisation chimique | Filtration continue et évacuation des solides |
Où il est utilisé dans le processus
Une centrifugeuse à poussoir est généralement installée après l'étape de cristallisation ou d'épaississement de la boue.
Itinéraire de processus typique :
Concentration de saumure/solution → Cristallisation → Centrifugeuse à poussoir → Gâteau de cristal humide → Sécheur → Refroidisseur → Criblage → Emballage
Pour les procédés nécessitant un lavage :
Boue de cristalliseur → Centrifugeuse à poussoir → Zone de lavage du gâteau → Élimination de la liqueur mère → Décharge du gâteau humide → Séchage
Dans une chaîne complète de production de sel inorganique, la centrifugeuse ne fonctionne pas seule. Ses performances sont étroitement liées au fonctionnement du cristalliseur, à la distribution de la taille des cristaux, à la concentration de la boue, à la composition de la liqueur mère, à la demande de lavage et à la capacité de séchage en aval.
La suspension de sel inorganique pénètre dans le panier rotatif par le tuyau d'alimentation. Sous la force centrifuge, la liqueur mère passe à travers les ouvertures du tamis et est collectée sous forme de filtrat, tandis que les cristaux de sel restent à la surface du tamis et forment un gâteau de filtration.
Le mécanisme poussoir fait avancer le gâteau de cristal pas à pas le long du panier grillagé. Durant ce mouvement, le gâteau continue de perdre du liquide. Si un lavage est nécessaire, du liquide de lavage peut être pulvérisé sur le gâteau pour réduire les résidus de liqueur mère ou les impuretés solubles.
Enfin, le gâteau de cristaux de sel déshydraté est déchargé en continu de l'extrémité du panier et envoyé vers le séchoir, le refroidisseur, la machine de criblage, la section d'emballage ou l'étape suivante du processus.
La taille des cristaux est l’un des facteurs les plus importants pour la sélection d’une centrifugeuse à poussoir.
Les cristaux grossiers et uniformes forment généralement un gâteau de filtration stable et sont plus faciles à déshydrater. De fins cristaux peuvent traverser le tamis, bloquer les ouvertures du tamis, augmenter la turbidité du filtrat ou réduire la perméabilité du gâteau.
Pour les projets de cristallisation de sels inorganiques, le fonctionnement du cristalliseur doit être vérifié en même temps que la sélection de la centrifugeuse. Si la distribution de la taille des cristaux est instable, la centrifugeuse ne peut pas, à elle seule, résoudre complètement les problèmes de perte d’humidité ou de solides.
La teneur en matières solides de l'alimentation affecte le débit, l'épaisseur du gâteau, la charge de poussée et les performances de filtration du tamis.
Une très faible concentration de solides peut réduire la stabilité de la formation du gâteau. Une concentration très élevée de solides peut augmenter la résistance à la poussée, la charge de couple et la pression de refoulement. Les conditions d'alimentation idéales dépendent du type de cristal, de la taille des particules, de la viscosité du liquide et de la capacité cible.
La liqueur mère de sel inorganique peut être très concentrée, corrosive, alcaline, acide ou riche en chlorure. Ces propriétés affectent le choix des matériaux, la conception des joints, la collecte du filtrat et la fréquence de maintenance.
Pour les procédés au chlorure de sodium, au chlorure de potassium, au chlorure de calcium, au nitrate ou au carbonate de sodium, la composition du liquide doit être confirmée avant de sélectionner le matériau mouillé.
Une humidité plus faible du gâteau peut réduire la charge du séchoir et la consommation de vapeur ou de carburant. Cependant, l'humidité finale dépend de la taille des cristaux, de la perméabilité du gâteau, de la conception du panier de tamisage, de la force centrifuge, du temps de séjour et des exigences de lavage.
Pour certains produits salés, une humidité extrêmement faible peut ne pas être réalisable uniquement par déshydratation mécanique. L’objectif devrait être de fournir un gâteau humide stable et adapté au séchoir en aval.
Certains cristaux de sel inorganique nécessitent un lavage pour éliminer la liqueur mère résiduelle, les impuretés solubles ou la contamination de surface. Dans ce cas, la zone de lavage, la distribution de pulvérisation, l'épaisseur du gâteau, le temps de séjour et le rapport du liquide de lavage doivent être pris en compte.
Une centrifugeuse à poussoir convient au lavage continu du gâteau car le gâteau cristallin avance de manière contrôlée à travers les zones de filtration et de lavage.
Les cristaux de sel inorganique peuvent être abrasifs, tandis que la liqueur mère peut être corrosive. La centrifugeuse doit être configurée en fonction du matériau réel.
Les considérations courantes incluent :
pièces en contact avec le produit en acier inoxydable ou en acier inoxydable duplex
panier d'écran résistant à la corrosion
protection contre l'usure sur les composants de poussée
zone de déchargement renforcée
structure d'étanchéité appropriée
traitement anticorrosion des zones de collecte des filtrats
La sélection finale du matériau doit être basée sur la concentration en chlorure, le pH, la température, la dureté des cristaux et la méthode de nettoyage.
Paramètre technique
| Modèle | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diamètre (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Vitesse de rotation (Max)(rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Course du mécanisme poussoir (fois/min) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Puissance du moteur principal (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Classe de protection du moteur principal | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Alimentation du moteur principal | CA triphasé | CA triphasé personnalisé | CA triphasé personnalisé | CA triphasé personnalisé | Triphasé personnalisé 380V/50HZ |
| Spécifications du moteur de pompe à huile/puissance (Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Sortie de pompe à huile (ml/tour) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Pression maximale de la pompe à huile (Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimension d'exportation (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Poids (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
Fonctionnement continu des lignes de cristallisation
La centrifugeuse à poussoir convient à la production continue de sel inorganique. Il peut recevoir la boue de cristalliseur en continu et décharger le gâteau de cristal humide de manière constante.
Élimination stable de la liqueur mère
Le panier grillagé laisse passer la liqueur mère tout en retenant le gâteau de cristal. Cela permet de réduire le liquide libre avant le séchage.
Charge de séchage réduite en aval
En réduisant l'humidité mécanique avant le sécheur, la centrifugeuse peut contribuer à améliorer la stabilité du sécheur et à réduire la charge thermique inutile.
Lavage des cristaux en option
Lorsque la pureté du produit ou un contrôle des impuretés est requis, la centrifugeuse peut comprendre une section de lavage pour réduire la liqueur mère résiduelle sur la surface des cristaux.
Convient aux applications chimiques au sel
L'équipement peut être configuré pour le sulfate de sodium, le chlorure de potassium, le chlorure de sodium, le carbonate de sodium, le chlorure de calcium, les sels de nitrate et d'autres processus de cristallisation de sels inorganiques.
Sélection de matériaux personnalisable
Les pièces en contact avec le fluide, le panier de tamisage, le boîtier de traitement et les zones de décharge peuvent être sélectionnés en fonction de la composition de la saumure, du niveau de corrosion, de la température et de l'abrasivité des cristaux.
Pour une sélection correcte du modèle, veuillez fournir :
Nom du matériau
Capacité d'alimentation
Teneur en matières solides des aliments
Distribution de la taille des cristaux
Composition de la liqueur mère
valeur pH
Concentration de chlorure
Température de fonctionnement
Cibler l'humidité du gâteau
Exigence de lavage
Pureté du produit requise
Processus de cristallisation actuel
Type de séchoir en aval
Heures de fonctionnement continues
Problèmes de corrosion ou d’usure
Exigences d'aménagement du site
Quels sels inorganiques une centrifugeuse à poussoir peut-elle traiter ?
Il peut être utilisé pour de nombreux cristaux de sels inorganiques filtrables, tels que le sulfate de sodium, le chlorure de potassium, le chlorure de sodium, le carbonate de sodium, les sels de nitrate, le chlorure de calcium et le chlorure d'ammonium.
Une centrifugeuse à poussoir convient-elle aux cristaux fins ?
Cela dépend de la distribution granulométrique. Des cristaux très fins peuvent provoquer une perte de solides, un blocage du tamis ou une mauvaise perméabilité du gâteau. Des tests de matériaux sont recommandés pour les cristaux fins ou instables.
La centrifugeuse peut-elle laver le gâteau de cristal ?
Oui. Une zone de lavage peut être configurée pour réduire la liqueur mère résiduelle ou les impuretés solubles sur le gâteau cristallin.
Qu’est-ce qui affecte l’humidité finale du gâteau ?
La taille des cristaux, la teneur en solides alimentaires, la viscosité de la liqueur mère, la conception du panier de tamisage, la force centrifuge, l'épaisseur du gâteau, la quantité de lavage et le temps de séjour affectent tous l'humidité finale du gâteau.
En quoi est-il différent d’un décanteur centrifuge ?
Une centrifugeuse à poussoir sépare les cristaux par filtration sur tamis et convient à la déshydratation des gâteaux de cristaux filtrables. Un décanteur centrifuge sépare par sédimentation et convient mieux à la clarification des boues, à la récupération des solides fins et des matériaux de type boue.
Si vous disposez de canaux de clientèle locaux ou de ressources de projet impliquant la cristallisation de sel inorganique, la production chimique de sel, la déshydratation des cristaux d'engrais, la cristallisation de la saumure, la séparation des liqueurs mères ou des lignes de séchage continues de cristaux de sel, Peony accueille favorablement la coopération.
Peony peut aider les agents locaux, les distributeurs et les partenaires de projet dans la sélection de modèles techniques, l'évaluation des matériaux, la configuration résistante à la corrosion, la sélection du panier de tamisage, la conception de lavage, la proposition de processus, la fabrication, les conseils d'installation, l'assistance à la mise en service, les pièces de rechange et le service après-vente.
Veuillez nous envoyer votre marché cible, votre type de client, le nom du matériau, l'historique du projet et votre proposition de coopération. Notre équipe évaluera l’opportunité et fournira un soutien technique et commercial pour les projets appropriés de cristallisation de sels inorganiques et de déshydratation des cristaux.
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